某钼、钨多金属矿石的选矿试验研究

某钼、钨多金属矿石,有用矿物主要有辉钼矿、黄铁矿和黑钨矿。根据其矿石性质,对钼浮选过程中脉石矿物抑制机理进行了分析,提出"依次浮选-强磁选"的工艺流程,获得了钼精矿品位45.33%、回收率80.49%,硫精矿品位45.83%、回收率92.74%,钨精矿品位58.67%、回收率74.63%的良好指标。     

新疆某金矿选矿试验研究

新疆某金矿矿石以中细粒自然金为主,矿石中白云石、石墨和黏土等泥质脉石矿物对金精矿品位影响较大。针对该矿石的特点,采用尼尔森选矿机有效地回收了中细粒自然金,并应用新型起泡剂5号油有效地提高了浮选金精矿品位。通过尼尔森重选—浮选全闭路试验流程,获得重选金精矿品位129 g/t、回收率46.23%,浮选金精矿55.41 g/t、回收率39.96%的较好指标,金总回收率为86.19%。     

应用混合调整剂提高铜精矿品位的试验

对于钙镁脉石含量高达80％的极细粒嵌布高氧化率难选氧化铜矿石,铜浮选回收率及精矿品位的提高,其难度较大。东川矿务局科研所使用新型调整剂SO—18与磷酸铵或六偏磷酸钠配合使用,可以明显抑制钙镁脉石矿物。试验试料铜品位0.74％,铜氧化率达77.33％(其中结合率达26.67％),小型试     

攀西地区某钒钛磁铁矿选钛工艺研究

在查明攀西地区某钒钛磁铁矿多元素分析和目的矿物成分的基础上,针对该矿石的选铁尾矿进行了磁选、重选、电选、浮选工艺研究,揭示了各工艺对不同脉石矿物的去除规律.在此基础上,确定了两种工艺流程,采用粗粒电选-细粒浮选流程,可获得精矿钛品位47.11％、回收率22.17％的指标;采用强磁精全浮流程,可获得精矿钛品位47.05％...     

某难选低品位钨钼共生矿石工艺矿物学研究

采用MLA技术对难选低品位钨钼矿石进行详细的工艺矿物学研究,测定了矿石矿物组成、嵌布粒度和解离度等工艺矿物学参数,为制定合理的选矿流程提供详实可靠的依据。结果表明,矿石中的主要有价矿物为白钨矿和辉钼矿;脉石矿物以石榴石(钙铁榴石、钙铝榴石)、透闪石、普通辉石、透辉石等磁性脉石为主,还有部分非磁性脉石石英、长石、萤石和方解石等。脉石矿物中富钙脉石含量较高,将对白钨矿选矿产生一定的影响。基于工艺矿物学的研究结果,选矿试验设计了强磁预先丢尾-先浮钼后浮钨的工艺技术路线,取得了钼精矿产率为0.125%,钼品位48.85%,钼回收率64.86%;钨精矿产率为0.27%,WO3品位65.23%,钨回收率74.22%的较好选矿技术指标。     

提高某难选钼矿钼精矿品位的试验研究

本文对某难选钼矿石进行了提高钼精矿品位的试验研究。查清了钼精矿品位低下的主要原因是可浮性好的被铁的氧化物染成红褐色的长石等脉石矿物的影响,针对这种现状,研究添加K-4抑制剂对钼精矿品位有显著提高。     

某低品位铜铅锌锡多金属矿选矿工艺技术研究

某低品位铜铅锌锡多金属矿铜品位为0. 29%,铅品位为0. 38%,锌品位为1. 02%,锡品位为0. 86%,银品位为48. 6 g/t。矿石中主要金属矿物为黄铜矿、方铅矿、铁闪锌矿、锡石及黄铁矿等;主要脉石矿物为石英、绿泥石、白云母及方解石等。矿石中黄铁矿含量高,铜及铅的品位低,多金属回收困难,通过多方案的工艺技术研究,结果表明,采用混合浮选-锌硫分离-尾矿摇床选锡的工艺技术流程能较好地回收矿石中的锌及锡,锌精矿锌品位为37. 147%,锌回收率为60. 93%;锡精矿锡品位为47. 59%,锡回收率为73. 21%。该工艺的特点为浮选段使硫化矿上浮较为完全,降低硫化矿对摇床选锡的影响,保证能得到锡品位及回收率较高的锡精矿,最大化回收矿石中价值高的金属矿物。     

云南文山某白钨矿选矿试验研究

云南文山某选矿厂矿石主要有用矿物为白钨矿,矿石WO3品位为0.28%,白钨矿与脉石矿物的嵌布关系复杂,属难选低品位白钨矿。为开发利用该矿石,对其进行了选矿试验研究。结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm含量占82.90%条件下,进行脱硫浮选,再以氢氧化钠为p H调整剂、硅酸钠+硫酸亚铁为脉石组合抑制剂、733为捕收剂经一粗五精三扫流程进行钨矿浮选后,获得了WO3品位为69.87%、回收率为87.34%的钨精矿,可为该矿石资源的开发利用提供技术依据。     

某难选铅锌矿的选矿试验研究

某铅锌矿石铅锌矿物与脉石矿物共生关系复杂、嵌布粒度较细,矿石比较难磨,锌矿物及脉石矿物比较易浮,采用常规的浮选药剂,铅、锌精矿互含高,精矿品质低。原矿中主要金属矿物Pb品位为0.78%、Zn品位为5.55%;试验研究所确定采用原矿添加石灰磨至-0.074 mm占85%后,铅经一次粗选、一次扫选、四次精选产出铅精矿(铅粗精矿再磨至0.045 mm占95%),选铅尾矿锌浮选,经一次粗选、一次扫选、三次精选产出锌精矿和尾矿的工艺流程。添加新药剂T8、D88、酯-18;最终获得了铅精矿铅品位60.50%、回收率76.26%,锌精矿锌品位50.77%、回收率为87.40%的较好指标。     

关于提高铜精矿品位的几点试验研究结果

几年来,易门铜矿选厂在提高精矿品位方面进行了一些试验研究. 首先,对精矿中矿物的单体解离度进行测定:品位为18.78%铜的精矿中,脉石占56%,其中单体脉石为34.5%(解离度61.5%).各粒级解离情况如表所示:     

某铜钨钼多金属矿综合回收试验研究

某大型铜钨钼多金属矿,有价金属储量大、组分多,主要有铜、钨、钼金属,矿石性质复杂,选别分离难度较大。通过对该矿石进行工艺矿物学及选别工艺的综合研究结果表明,采用铜钼混浮—混浮尾矿浮重联合回收钨工艺流程处理该矿石可获得较好的回收指标,最终获得铜品位为21.89%、回收率为94.62%的铜精矿;钨品位为63.10%、回收率为86.77%的钨精矿;钼品位为48.96%、回收率为92.54%的钼精矿,达到了综合回收的目的,为该矿的后续开发及选厂建设提供了技术依据。     

某难选白钨矿浮选工艺及流程试验研究

某矽卡岩型白钨矿有用矿物白钨嵌布粒度细,萤石、方解石等含钙矿物含量高,属于高含钙矿物的细粒难选白钨矿石.现场生产采用单一捕收剂及脉石抑制剂,白钨精矿质量及回收率均较低,为提高该白钨矿的选矿指标,进行了该矿石的大量工艺条件及工艺流程试验,结果表明：矿石经全浮脱硫后,采用水玻璃和六偏磷酸钠为脉石的组合抑制剂,油酸钠和731为白钨的组合捕收剂,经一粗三扫一精的闭路流程获得白钨粗精矿;粗精矿经过浓缩加温后,再经过一粗三扫五精的闭路流程浮选,获得了白钨精矿品位为65.16%,回收率为76.49%的较好的选矿指标,可为现场生产提高指标提供技术依据.     

云南钴土矿的开发利用途径

钴金属在国民经济中占据着重要地位,它又是一种极为重要的战略物资。但到目前为止尚未发现单一的钴矿床,钴多伴生在其它矿物中,不但品位低,而且成分复杂。尽管采用了许多现代冶金方法和新技术,钴金属的回收率仍不高,例如赞比亚恩卡拉厂,铜钴矿石浮选时,钴入精矿的回收率仅为32％,硫酸化焙烧钴的浸出率约为70～75％,从矿石到金属钴的回收率仅为23％左右。加拿大萨斯喀契温堡精炼厂,钴镍精矿的钴回收率仅为50％。属于氧化矿的海底锰结核火     

四川某高硫难选低品位铜矿选矿试验研究

四川某高硫难选低品位铜矿含铜0.60%,含硫15.24%,原矿性质表明该矿石中主要金属矿物为黄铁矿、斑铜矿和黄铜矿;主要脉石矿物为石英和方解石。根据其矿石性质针对性地进行了选矿试验研究,通过优先浮选流程,先浮铜再浮硫,在磨矿细度为-0.074 mm占80%条件下,最终得到了铜精矿铜品位为25.53%,回收率为88.42%;硫精矿硫品位为44.56%,回收率为66.81%的浮选指标。     

某钨选厂细泥综合回收试验研究

介绍了某钨选厂的矿石性质,细泥生产工艺及现状,该选厂钨细泥现采用摇床一次粗选一次扫选的工艺对钨进行回收,在钨品位为0.16%的情况下,获得WO3品位为13.00%的摇床精矿,钨的回收率仅为48.00%,细泥精矿中伴生有价元素Mo、Cu、Pb、Zn回收率分别为15.00%、28.00%、38.34%、27.00%。经实验室试验研究,采用硫化矿浮选-离心选矿机重选的联合工艺流程,可获得WO3品位为17.63%的细泥精矿,钨回收率提高到66.60%,且对其伴生有价金属Mo、Cu、Pb、Zn可分别提高53.00%、32.80%、1.66%、43.35%的回收率。     

难选褐铁矿的反浮选试验研究

试验矿样取自云南铁矿选厂生产的铁精矿,原矿Fe品位44.96％,SiO2品位12.33％.在研究了该矿石化学成分与矿物组成的基础上,进行了反浮选脉石、从而提高铁品位的试验研究,最终得到Fe的品位51.11％、回收率达到89.12％的铁精矿,其中SiO2含量降到3.29％.从本文的结论可以知道,褐铁矿的反浮选工艺相对简单,关键在于反浮选脱硅的捕收剂.     

哈密市沙泉子铜铁矿矿石选矿困难的原因初探

新疆沙泉子铜铁矿选矿工作经过了先后不同企业进行选矿工作,都总结出一条沙泉子铜铁矿矿石磨矿时间长、磨矿细度不够、精矿品位达不到工业要求,产量也上不去。笔者就这一问题,从地质角度矿床地质背景、矿石矿物特征、矿石及脉石矿物硬度、粒度方面进行了分析,发现该铜铁矿石脉石矿物属于矽卡岩类,由于矽卡岩的矿物组合比较特殊,矿物硬度相对都大于磁铁矿,因此,造成磨矿时间长,磨矿细度不够,精矿品位达不到工业要求,产量也上不去的原因,最后笔者建议该铜铁矿选厂改变选矿工艺和设备配置,提高选矿效果和经济效益。     

选别假象、半假象赤铁矿(磁尾)的新途径——多梯度磁选机的试验研究与生产实践

前言关于多梯度磁选机国内外均有专文论述。午汲选厂试制和采用多梯度磁选机回收尾矿中的弱磁性铁矿物,过去曾有报道。为正确估价其作用,充分发挥其效果,有进一步探讨之必要。邯邢冶金矿山管理局午汲选矿厂1966年建厂,投产初期处理矿石以磁山矿石为主(1975年后处理部分符山矿石),属矽卡岩型磁铁矿,而且是堆积多年的贫铁矿,受到强烈的氧化,含有相当一部分半假象赤铁矿、假象赤铁矿,少量赤铁矿、褐铁矿,部分脉石已氧化为粘土。原用普通弱磁选机选别磁山矿石,磁选尾矿品位高,含铁15～18％,金属回收率低约60—70％。这部份尾矿自流放入南洺河床,自然沉淀冲洗堆积,品位经重力富集含铁25％左右,数量有百余     

某钼、锌、铁复杂多金属矿的选矿工艺研究

针对某钼、锌、铁复杂多金属矿石中含有可浮性极好的滑石、蛇纹石等特点,采用选择性捕收剂优先反浮选影响钼浮选的脉石,然后选钼,再锌、硫混选;浮选尾矿弱磁选铁。采用该工艺,试验获得了钼品位45.54%、回收率82.29%的钼精矿和锌品位48.07%、回收率84.14%的锌精矿,以及铁品位65.20%、对原矿全铁回收率53.46%(对原矿磁铁矿回收率81.30%)的铁精矿,同时获得了硫品位为38.75%、回收率为60.42%的硫精矿,使钼、锌、铁、硫都得到了综合回收。     

某含碳微细粒金矿石浮选工艺研究

该矿石中金矿物嵌布粒度较细,主要包裹在黄铁矿、毒砂及脉石矿物中,碳含量较高.针对该矿石性质,试验采用磨矿细度w( -0.038 mm)80％,预先浮选脱碳,二次粗选作业加入适量的脉石抑制剂等措施,获得混合精矿金品位37.35 g/t,金回收率为86.70％.脱碳与不脱碳工艺相比,精矿金品位提高了2.55 g/t,金回收...