10kt／a工业级磷酸-铵装置工艺设备的选用及其维护要点

工业级磷酸一铵在高效节水农业中广泛用作滴灌肥,根据参加MAP（工业级）项目建设与管理的经验与教训,介绍工业级MAP的工艺过程,并分粗磷酸精制、中和浓缩、结晶与干燥3个工段讨论设备选用及维护要点。     

50kt/a工业级磷酸一铵装置技术

以湿法磷酸与气氨为原料设计了一套50 kt/a采用连续法生产工业级磷酸一铵的生产装置。介绍其工艺流程、控制指标、主要设备选型、设备布置及吊装等技术,对肥料级磷酸一铵生产企业调整产品结构有一定意义。     

水溶性工业级磷酸一铵装置技术改造总结

介绍了10 kt/a水溶性工业级磷酸一铵(MAP)装置的工艺流程及生产过程控制。针对生产中存在的问题,进行了技改与完善。改造后,工艺指标能满足生产要求,同时MAP质量和产量均得到了提升。     

肥料级磷酸一铵和工业级磷酸一铵联合生产工艺

介绍肥料级磷酸一铵和工业级磷酸一铵联合生产工艺,即共用中和、浓缩装置,部分料浆用于生产肥料级磷酸一铵,部分料浆用于生产工业级磷酸一铵,工业级磷酸一铵生产中产生的渣浆和清液重新返回肥料级磷酸一铵系统生产肥料级磷酸一铵。两条工艺路线优势互补,节能降耗,是肥料级磷酸一铵技术改造的新思路。     

工业级磷酸一铵干燥过程控制与改造措施

针对工业级磷酸一铵产品在干燥过程中结块、尾气带出的粉末多等问题,对成因进行分析,提出解决方法。通过工艺控制和设备改造等手段,使得产品水分、尾气带出的粉末量、产品粒度大幅好转,稳定了生产,节省了设备投资。     

DCS在工业级磷酸一铵装置中的应用

介绍传统法生产工业级磷酸一铵装置引入DCS控制的生产系统投运情况。试运行情况表明,传统工艺应用DCS控制,原料消耗和能耗降低,产品产量稳定,质量达标(w(P2O5有效)达61.7%,w(N总)达12%)。     

肥料级磷铵联产工业级磷酸一铵实践与装置情况

对肥料级磷铵料浆分离净化后生产工业级磷酸一铵的工艺进行简要分析,并将该工艺应用于实际生产,取得了较好的经济效益。     

沉降分离工艺在工业级磷酸一铵装置上的应用

针对湿法磷酸氨中和法生产工业级磷酸一铵中,压滤效率低,滤布消耗和人工成本高等问题,进行了中和料浆沉降分离实验研究.实验结果表明,利用沉降分离工艺代替粗滤工艺可行,据此对工业化装置进行改造.改造后,运行成本和劳动强度降低,压滤机滤布消耗和维护费用降低了14.5元/t,每年可以创造经济效益120万元.     

提高工业级磷酸一铵母液附加值的技术研究

为了解决制约工业级磷酸一铵产能释放的问题,实现母液高效梯级利用,生产高端化、精细化、绿色化新型磷复肥产品,研究了工业磷酸一铵母液综合利用技术。试验通过对工业级磷酸一铵生产过程中母液进行重结晶和洗涤,制备总养分超过72%的全水溶性磷酸一铵,提高最终产品工业级磷酸一铵的技术指标,从而提高产品的附加值,且可根据市场需求生产不同规格的产品。     

用二水法磷酸生产工业级磷酸一铵的实验研究

报道了用贵州黔南地区磷矿所制得二水湿法磷酸制备工业级磷酸一铵(MAP)的实验,研究探讨了中和料浆的固液分离条件、杂质的去除及其对工业级磷酸一铵晶体性状的影响,为贵州黔南地区磷矿后续深加工产品的多元化提供了一种工艺路线。     

年产3万吨磷铵装置的生产及技改措施

本文回顾了该厂近4年的磷铵生产情况,介绍了技改措施,提出了“精料路线”的看法以及有关的建议。     

6万吨／年磷铵改产30万吨／年硫基三元复合肥

介绍 ６万吨／年磷铵装置改造生产 ３０万吨／年硫基三元复合肥的情况及几点认识。并介绍现有装置的消耗定额、主要工艺技术指标。     

5kt/a液体二氧化硫装置的工艺设计与设备选型

介绍了5 kt/a液体二氧化硫装置工艺设计和设备选型情况。该装置采用柠檬酸钠法工艺,工艺参数选择合理、设备选型得当,目前已稳定运行1年多时间,各项工艺指标均达到或超过设计值。实际消耗硫磺0.45 t/t、电110kWh/t、柠檬酸10kg/t、纯碱18kg/t、0.3～0.4 MPa蒸汽0.4 t/t。探讨了设计生产中...     

10 kt / a饲料磷酸氢钙生产工艺改进

介绍云天化三环分公司10kt／a浓磷酸法（干法）饲料磷酸氢钙生产工艺。针对装置存在产品合格率偏低（约85％）、磷酸预处理净化脱氟速率慢、脱除重金属存在安全隐患、现场操作环境粉尘大等问题,对装置磷酸预处理、干燥布袋除尘器、产品合成反应等工序进行技术改进。装置改进后,产品合格率达98％,磷收率达98％以上,磷酸预处理初脱氟与脱除重金属实施了一体化操作工艺技术,脱氟速率得到提升,消除了安全隐患,形成闭路生产工艺,现场操作环境得到改善。     

30kt/a高纯度亚硫酸氢钠装置的工艺设计与设备选型

介绍了某厂30kt／a高纯度亚硫酸氢钠装置工艺流程和设备选型情况。该装置以70～80℃、φ（SO2）7．5％的SO2烟气和训（NaOH）约20％氢氧化钠溶液为原料,经3级吸收反应制得W（NaHS03）35％的高纯度亚硫酸氢钠溶液产品。该装置已稳定运行9个多月时间,各项指标均达到或超过设计值,产品中叫（NaHSO3）35．3％,W（Na2SO4）0．42％,W（Na2SO3）0．48％,w（NaCl）0．01％,w（Fe）0．0004％,水不溶物（W）0．018％,pH值3．6～4．0。吸收后,尾气ρ（SO2）仅200mg／m^3。     

宜昌磷矿生产粒状磷铵由30 kt/a扩能达100 kt/a的技改综述

介绍湖北楚星化工股份有限公司1994年至2004年用宜昌磷矿,在小磷铵装置萃取槽、过滤机、喷浆造粒干燥机不变的情况下,实现了粒状磷铵由30 k t/a扩能达100 k t/a的技改。综述了配套工艺、设备材料改造情况及生产实践中发展的一些新观点。     

600kt/a大型磷酸二铵装置工艺优化

介绍大型磷酸二铵(DAP)装置的优化措施:改造DAP生产过程中尾气洗涤系统,以解决反应、造粒尾气抽风量不足、抽风管容易堵塞、造粒机内部水分不易被带走等问题;优化造粒机内件,改善造粒效果;优化筛分系统,有效降低筛分负荷,提升产品外观质量。通过局部的工艺流程优化,磷酸二铵装置的生产效率及能力提高,产品质量提升。     

200kt/a硫铁矿制酸项目的工艺设计

介绍了200 kt/a硫铁矿制酸项目的工艺设计,包括工艺布置、设备选型和配套设备的设计。装置采用"3+2"2次转化工艺,一次转化采用国产催化剂,二次转化采用进口催化剂,总转化率设定为99.8%。这样既可降低投资,又可免去设置尾气脱硫系统的需要。     

饲料级磷酸盐用300 kt/a磷酸的生产装置设计

介绍饲料级磷酸盐用300 kt/a磷酸装置的主要设计参数、生产工艺流程、工艺原理和产品规格,较详细介绍了该装置的工艺特点,包括磷石膏无害化处理、稀磷酸陈化与浓缩、磷酸净化。该装置工艺简单,磷酸精制效果好,成本低,达到了节能减排的效果。     

3万吨/年粒状饲料磷酸氢钙生产技术

介绍澄江磷化发展有限公司3万吨/年粒状饲料磷酸氢钙的工艺、设备、消耗定额、投资、产品的主要技术指标、生产工艺控制指标及投产1年来的运行情况.该工艺采用1#、2#脱氟剂净化湿法磷酸生产饲钙,且不经过过滤和熟化,采用料浆直接造粒干燥而得粒状饲钙.