基于CAN总线的飞机电气附件静态测试系统的设计与开发

飞机上的电气线路庞大复杂,而且人工不易检测,费时费力,基于CAN(Controller AreaNetwork,控制器局域网)总线的飞机电气附件静态测试相当于CAN总线上的一个节点,在理论上,在CAN带负载的能力范围内可以随意增加被测对象的数目来满足飞机上大规模电气线路的检查。整个系统主要由上位机和终端机两部分组成。上位机由51单片机控制CAN控制器SJA1000和CAN收发器TJA1050形成的通讯模块。主控计算机选择需要测试的导线,并通过串口发给上位机51单片机,51单片机通过CAN控制器和CAN收发器将指令转换为CAN信号并发往CAN总线。终端机由51单片机控制CAN控制器和CAN收发器接收到对应的控制指令时,51单片机将指令解析出来发送给测试电路,测试电路选择相应导线进行测试。     

基于PLC的电脑提花大圆机控制系统设计

针对传统大圆机控制系统自动化程度低、抗干扰能力差、人机交互性差等问题,提出开发以PLC、人机界面、变频器为核心的中高档针织设备的控制系统,具体选用FX3U PLC为控制系统的下位机,上位机选用组态王6.55软件进行界面组态,开发设计监控画面。结果表明,该控制系统具有结构简单、操作方便、界面友好、可靠性高、自动化程度高等特点,提高了大圆机设备的技术性能和生产效率。     

电子提花真丝领带绸的产品开发

利用电子提花机制织真丝领带绸,技术含量高,是理想的领带绸生产模式。文章以实例介绍了电子提花真丝领带绸的产品开发方法。     

电子提花柞蚕丝高档装饰绸的研究与开发

电子提花柞蚕丝高档装饰绸产品的开发是依靠计算机CAD系统进行辅助设计，并在生产中采用电子提花机与剑杆机配套使用来实现的。对该产品的特征、性能与规格、织机装造的基本要求、织物的设计过程、染整工艺做了详细的分析。     

基于通讯协议的提花控制研究

织机与提花机控制系统之间基于通讯协议进行的连接与传统连接方式相比,在可靠性、扩展性和标准化等方面有更大的优势,但也更为复杂。深入分析了提花机控制系统与织机之间基于通讯协议数据交互的各方面内容,包括硬件接口、协议的基本信息及通讯中所使用的各种会话等。并以Picanol和Vamatex织机为例,介绍了提花机控制系统在织造过程中与织机进行通讯的方法,给出采用通讯协议控制器来实现基于通讯协议的提花控制的解决方案。     

基于网络的高速电子提花机及其控制系统

随着计算机网络通信技术及信息技术的发展，特别是近年来兴起的现场总线技术的发展，使电子提花机成为实现纺织生产综合自动化系统最有效的装备。     

基于CAN总线的温室环境控制系统

CAN总线是全数字式现场控制设备互连的串行通信网络,能有效支持分布式和实时控制,其数据通信具有突出的可靠性、实时性和灵活性。为此,设计了一种基于CAN总线的新型温室控制系统,以工控机为核心,通过CAN总线和各温室功能模块通信。实现对温室环境的检测、数据的实时显示和历吏查询以及执行机构的实时控制。     

CAN BUS总线在洗选车间的应用

由于现场总线在智能控制现场设备之间提供了一个全数字化的双向多节点的通信连接，以达到真正意义上的完全分散控制，相对于DOC系统，具有节省硬件数量等优点，在目前流行的现场总线标准中，CAN总线被认为是最有应用前途的总线之一。     

基于CAN总线的电子清纱器智能控制系统

为满足自动络筒机所配备电子清纱器的使用需要，筛选现有通信及控制技术，结合CAN—BUS现场总线通信模式特点，实现了基于CAN总线的自动络筒机电子清纱器系统。该系统集成统计与控制管理功能，不仅实现了60个单锭电子清纱器放大板单元与清纱器上位机以及自动络筒机上位机3个系统的控制与通信，而且实现了多台电子清纱器间的网络互联。     

嵌入式电子贾卡控制系统设计

针对结构复杂、多板卡级联形式的传统经编机电子贾卡控制系统存在可靠性低、占用物理空间大、安装与检修困难等问题,设计了一种将微控制器、花型数据存储器、贾卡驱动电路、升压电路以及通信接口功能模块高度集成在贾卡导纱针块内部的嵌入式电子贾卡控制系统,电子贾卡导纱针块采用了全双工、低功耗的 MAX488 实现串行菊花链式通信模式。在系统分析压电陶瓷贾卡提花工作原理和特点的基础上,给出了嵌入式电子贾卡控制系统的系统架构、硬件电路的设计和实现方法。测试结果表,该系统无需额外接入高压电源就能够独立工作,性能稳定,可靠性高,功能完备,抗干扰能力强。     

多功能提花编织机的控制系统设计

为解决多功能提花编织机存在的自动化程度、产品质量和工作效率低下等问题.介绍多功能提花编织机的工作原理,分析编织过程中对各部件的动作要求,通过使用3台伺服电动机代替机械传动机构,对多功能提花编织机的结构进行简化.在此基础上,提出一种采用嵌入式工业控制计算机和数字信号控制器的主从控制系统,详细给出系统结构、硬件电路和软件实现方法.另外,对控制系统的逻辑时序、可靠性、实时性进行分析,并从软硬件2个方面提出相应对策.实际应用表明,这种控制系统合理可行,稳定可靠,具有较高性价比.     

基于双总线架构的经编机双贾卡提花控制系统

针对贾卡梳栉数增多和提花信息量迅速增大后的双贾卡经编机,因静态花型数据加载时间过长和动态提花数据刷新过慢,致使产品工艺翻改不便和生产速度下降等问题,构建了基于两级总线式系统架构和组合式贾卡控制单元的经编双贾卡提花控制系统。采用百兆以太网进行双贾卡工艺文件的静态大数据块批量传送加载,设计双线程时序以平衡大数据量高速流入与低速存储之间的矛盾,开辟双缓冲数据堆栈以空间换时间实现总线数据传输与偏置动作的隔离与并发执行,有效缓解了双贾卡提花生产中大数据量与高实时性之间的冲突。在RDJ6/2型经编机上生产验证表明:所设计的双贾卡提花控制系统可满足生产速度不低于450 r/min,生产速度提升近30%;1 000横列花高双贾卡工艺文件加载时间约为10 s,加载速度提升120倍。     

磁保持电子选针器及串行总线提花系统设计

针对现有提花圆纬机选针器工作速度慢、个体性能差异大、容易发热等问题,研究了一种基于快速正反充/消磁原理的新型电子选针器。根据磁材料磁化原理和选针器电磁线圈工作特性,进行选针器驱动电路设计,提出一种通过改变半硬磁材料磁力方向来改变并保持刀头状态的选针器控制方法。并基于此类选针器控制需求,针对单向并行总线结构存在信号串扰,抗干扰性能差等缺陷,提出了环状双向工业串行总线结构的提花控制系统设计方案。实验结果和现场试用情况表明,磁保持电子选针器工作温升在9 ℃以内,最高工作频率可达65 Hz, 串行总线抗干扰性能良好,提花控制系统工作可靠。     

HR-I电子提花机控制器的设计

针对如何快速地改变花形,废除纹板,减少资金和材料浪费等问题,在研究和分析国内外电子提花技术的基础上,提出一种低成本的电子提花控制技术方案,以代替机械提花机。以单片机ATmega128为核心,利用CAN总线传输提花数据,实现数据远距离的传输,利用ATmega16接收CAN总线上的数据,在中断信号作用下通过同步串行口把数据分发到各个组件上,信号经过功率放大,驱动电磁阀,用提针控制经纱沉浮。该系统经现场测试,可实现无差错数据传输,可靠性好,抗干扰性强,能方便地改变花形,满足织造要求,从而提高生产效率。     

新型电子提花机的开口设计

电子提花机的发展和应用体现在机构传动和电气技术两个方面,经过电子提花机发展的技术积累和创新,研发了新结构的电子提花机,并利用约束设计思想来简化对提花机开口装置参数的计算,从而使电子提花机的开口设计便捷而准确。     

现代经编电子提花断点续织关键控制技术

针对采用电子贾卡与电子横移的经编电子提花控制系统因在运转状态下遭遇意外断电重启后当前编织位置丢失而形成断电疵布的问题,通过采用对主轴的旋转周期进行提花动作角度分区,并依据系统上电后主轴角度位置信息反求断电瞬间提花元件正在执行的贾卡偏置信息与横移垫纱数码、在断点前已完成的贾卡针偏置状态与横移凸轮轨迹起始段数据、在断点后需续织完成的预装载提花信息与横移凸轮轨迹剩余段数据的方法,对提花系统的断电续织反求控制算法进行设计与研究,并经RDJ6/2机型完成电子贾卡与电子横移提花产品断电重启后的顺利续织实验验证。结果表明:现代经编电子提花产品的断电疵布问题可通过提花控制系统的关键控制算法成功解决,本文提出的反求算法设计准确可行。     

降低电子提花机装造成本的方法

在织物经密做出调整时，为了降低电子提花机的装造成本，文中提出了利用空针的概念，并对其计算方法、操作步骤及使用中的限制作了阐述。     

基于CAN总线的印染设备监控系统

采用现场总线CAN为印染设备内部和上层网络的印染设备监控系统,具有实时性和可靠性高的特点,实现了印染厂从设备层到管理层的一体化和真正意义上的在线监控。