嘉兴发电厂二期冲渣水闭式循环系统技术改造探析

嘉兴发电厂二期4台600 MW亚临界机组锅炉冲渣水系统采用的闭式循环水力除渣系统存在冲灰(渣)管道结垢严重、工业水用水量过大、排放灰水pH值超标等问题.这些问题的存在既影响生产又污染环境.为了解决上述问题,实施了灰管在线清洗、加药系统改造、渣水阻垢处理、化学废水回用等措施,取得了较好的社会效益和经济效益.     

电厂水力排灰系统结垢影响因素的模拟试验

应用模拟实验法系统地研究了电厂水力排灰系统冲灰用水的硬度、碱度、ｐＨ值及灰水比、流速、混合时间对排灰系统结垢的影响,其结果对解决长期困扰电厂排灰系统防腐阻垢问题具理论和实用意义．     

聚硅硫酸铝在水处理中的性能研究

目的研究聚硅硫酸铝 (PASS) 在水处理中的性能. 方法就原水温度、浊度、 pH 值对自制的絮凝剂 PASS 絮凝性能的影响及处理前后原水 pH 值改变量进行烧杯搅拌实验. 结果聚硅硫酸铝具有适应的水温及 pH 值范围宽, 处理前后 pH 值变化小等优越性. 结论聚硅硫酸铝比硫酸铝和聚合硫酸铝具有更好的絮凝效果.     

火电厂冲灰水闭路循环技术研究

阐述火电厂冲灰水的水质特征和实施冲灰水闭路循环技术涉及的工艺问题及其解决方法．     

聚合硫酸铝制备工艺及絮凝性能研究

用硫酸铝为原料，采用减法制备聚合硫酸铝絮凝剂，进行了最佳碱化剂选择，确定了最佳聚合反应温度、最佳碱化度及最佳pH值，并且针对其稳定性相对较差的特点，进行了聚合硫酸铝稳定剂的筛选，制得了性能好的聚合硫酸铝絮凝剂。     

硫酸生产废水治理的试验研究

硫酸生产废水中pH值、悬浮物、氟化物、硫化物超标，污染环境，用“石灰中和-硫酸铝沉淀-过滤”工艺处理，出水可达到污水综合排放标准，试验对影响工艺流程的重要因素如氟离子浓度与pH值、石灰、硫酸铝的投加量进行了详细研究，结合某硫酸厂生产废水的水量和水质变化因素，提出了废水综合治理方案。     

印染废水的脱色研究

研究了用3种无机混凝剂对印染废水脱色，结果表明：硫酸铁与硫酸铝复配脱色效果优于硫酸亚铁与硫酸铝复配；2种复配对生化池中废水的脱色效果均比原水的脱色效率高，而且硫酸铁与硫酸铝复配脱色率超过90％，处理水完全可达标排放；复配比、pH、搅拌速度时间比对硫酸铁与硫酸铝复配脱色效果影响不是很大，但对硫酸亚铁与硫酸铝复配脱色效果影响大。     

火电厂冲灰水闭路循环技术研究

阐述炎电厂冲灰水的水质特征和实施冲灰水闭路循环技术涉及的工艺总是及其解决方法。     

灰中游离氧化钙溶出规律探讨

研究了粉煤灰中游离氧化钙在灰水中的溶出规律,分析了灰水pH、Ca~(2+)及灰中游离氧化钙和CaCO_3含量的变化;指出游离氧化钙的溶出特性是确定灰管结垢程度、灰水pH和选择防垢措施的依据。     

焦作市热电厂高氟冲灰水处理方法探讨

针对热电厂冲灰水的高氟状况,在总结高氟水处理方法的基础上,选用两种试验方法对热电厂高氟冲灰水进行了降氟处理试验.其理论依据是投加物质与F-结合生成难溶性的沉淀,从而降低水中F-的浓度.试验表明CaO与KH2PO4联合处理高氟水效果良好,可以达到经济处理的目的.同时对试验过程中出现的问题进行了一定的理论分析.     

聚硅酸铝絮凝处理医院污水

以聚硅酸铝为混凝剂, 用化学法絮凝处理医院污水, 并用二氧化氯杀菌。考查了pH 、加入混凝剂的体积、搅拌速度、搅拌时间、沉降时间等条件对CODCr去除率的影响。结果表明, 在pH 为7 .7 时, 每100 mL 污水中聚硅酸铝的体积为0 .2 m L, 搅拌速度为60 r/min ,搅拌时间为25 s, 沉降20 min 后, CODCr去除率可达88 %左右, 经二氧化氯杀菌后污水水质达到国家二级排放标准, 可直接排放, 不会对环境造成污染, 明显优于传统的铁系混凝剂的处理效果。聚硅酸铝原料来源广泛, 价格低廉, 水处理成本仅为0 .30 元/ t , 有实际应用的价值。     

关于3种典型絮凝剂去除水中浊度性能的探讨

水的浊度高对于人类健康和水环境都会产生不利影响,原水在使用前以及高浊水在排放前都必须进行处理。在对絮凝处理方法进行简单分析的基础上,对3种典型絮凝剂去除水中浊度性能进行了研究,对絮凝剂用量等影响因素进行了探讨,得到了最佳工艺参数:硫酸铁质量20 mg,絮凝时间10 min,pH为9.0时,去除率可达95%;硫酸铝质量10 mg,絮凝时间10 min,pH在5.5~6.0范围内,去除率可达97%左右;PAM质量10 mg,絮凝时间10 min,pH在1.0~6.0范围内,去除率可达99%左右。结果表明,PAM具有优良的除浊性能。     

壳聚糖、硫酸铝和聚铝对印染废水脱色处理的对比

以脱乙酰度为70％的壳聚糖(CTS)、硫酸铝和聚铝(PAC)作为絮凝剂对含Cr^3 和中性染料的印染废水絮凝脱色进行了处理条件的优化，对试验结果作了对比分析。结果表明壳聚糖与硫酸铝、聚铝的絮凝效果近似，但用量要少得多，而且壳聚糖为天然高分子絮凝剂，无毒、易降解、对环境无污染。     

钛白生产中废酸和硫酸亚铁综合利用及产品开发

概述我国钛白生产及废副产品现状,介绍用硫酸法钛白废酸和副产硫酸亚铁分别生产应用广泛的硫酸锰、硫酸铝、硫酸锌及氧化铁系颜料的生产工艺。开辟了用钛白废酸和副产硫酸亚铁生产硫酸亚铁铵、硫酸铵和硫酸亚铁的新途径。具有较好的经济效益和社会效益。     

气浮工艺处理南方微污染原水的混凝剂选择——以深圳水库为例

以深圳水库水为原水,选用聚合氯化铝(PAC)、硫酸铝和氯化铁作为气浮工艺的混凝剂进行分析处理,选择出适合深圳水库水的最理想混凝剂.试验结果表明:PAC、硫酸铝、氯化铁三者的最佳投药量分别为1.25、1.25、4mg/L;在各自的最佳投药量下,PAC对浊度、色度、CODMn的去除率都要优于硫酸铝、氯化铁,且使用PAC生成的浮渣量最少.因此选用PAC作为此气浮工艺的混凝剂进行后续研究.     

碱式氯化铝处理高氟饮用水

碱式氯化铝除氟研究表明：氟在沉淀中被除去，并提出碱式氟化铝用量的定量公式；不管水中含氟高低，均可按要求进行处理；对饮用水、原水中含氟＜８ｍｇ／Ｌ，处理后的水可达到饮用水的国家标准。     

用热电厂废物及硫铁矿烧渣制备粉煤灰絮凝剂及其应用

以酸法制浆造纸厂的热电厂的粉煤灰及亚硫酸盐制药车间的硫铁矿烧渣为主要原料，制备了粉煤灰絮凝剂。絮凝效果优于市售的三氯化铁、硫酸铝，处理成本低于三氯化铁、硫酸铝。用粉煤灰絮凝剂与粉煤灰联合处理酸法制浆造纸废水，CODCr去除率可达62．72％，SS去除率可达90．02％，色度去除率可达65．55％。     

pH值和水温对残余铝的影响试验研究

通过饮用水除铝的一系列生产实验，主要研究在处理流程中水温、pH值对残余铝的影响．提出残余铝随水温升高呈增加趋势，最佳pH值随水温的增加而降低．调整pH值可以调整溶解铝和颗粒铝的比例，从而改善残余铝的可去除率．在此基础上对水厂生产运行提出了一些建议．     

用热电厂废物及硫铁矿烧渣制备粉煤灰絮凝剂及其应用

以酸法制浆造纸厂的热电厂的粉煤灰及亚硫酸盐制药车间的硫铁矿烧渣为主要原料,制备了粉煤灰絮凝剂。絮凝效果优于市售的三氯化铁、硫酸铝,处理成本低于三氯化铁、硫酸铝。用粉煤灰絮凝剂与粉煤灰联合处理酸法制浆造纸废水,CODCr去除率可达62.72%,SS去除率可达90.02%,色度去除率可达65.55%。     

铝工业废水污染治理的研究

针对我国铝工业生产废水的排放现状,结合中国长城铝业公司氧化铝生产用水量大及排放废水量大、污染重的实际情况,综合分析了多年来铝工业废水污染情况及其对生产造成的影响,并对铝工业急待解决的水资源问题进行研究,逐一提出闭路循环治理的具体措施,以减小废水外排量,减少污染,节约一次用水,从而实现铝工业环境、经济、社会效益的统一.