关注一字传纸滚筒

由于我厂所用的双色印刷机经常出现印张传纸滚筒处蹭脏的现象，所以我厂在选购四色印刷机时．看中了一台采用一字传纸滚筒的小森LS440四色机．能有效防止蹭脏。     

现代印刷机空气导纸技术的应用

现代印刷机的标志是“三高四化”,即:高速平稳、高效多色、高质灵活,数字网络化、操作与管理一体化、自动控制化、环保安全化。为此,现代单张纸平版印刷机如海德堡Speedermaster102、高宝KBARAPIDA105、小森LITHRONE40、罗兰ROLAND700、三菱DIAMOND3000、北人BEIREN300等系列,在不断地提高印刷速度的情况下,均采用了空气导纸系统,避免和消除了印迹蹭脏和划伤现象,确保印刷质量稳定与提高。一、空气导纸系统的性能特点传统的单张纸平版印刷机在收纸装置部分及印刷机组之间的传纸滚筒、翻转滚筒上没有采取什么措施,只是在实际…     

进口四色机实地印刷粘脏处理

四色胶印机在印刷大面积实地版产品时,印刷品常会被收纸滚筒碰伤蹭脏.由于多数二手印刷机(如曼罗兰、海德堡、小森等)的防粘纸(或防粘网)都已损坏,而相应配备又不完全,因此,处理粘脏问题颇费周折.     

撕纸故障原因分析

撕纸故障在印刷过程中很常见,现笔者将工作中遇到的撕纸情况及解决方法总结如下。整个印刷机分为输纸部、印刷部、收纸部三部分。撕纸现象主要发生在印刷部,在输纸部偶尔也会出现,是什么原因导致机器撕纸故障呢?先分析纸张在印刷机中的运行路线:纸张升降台→分纸吸嘴→递纸吸嘴→输纸台→前规→侧规→定位滚筒→传纸滚筒→压印滚筒→传纸链→收纸台。(1)先分析纸张在进入印刷部之前要经历的步骤。     

各国印刷专利文摘(九)

专利申请号:96104655 公开号:1164468 专利名称:印刷机滚筒位置的调整装置 文摘:本发明涉及一种印刷机械的滚筒位置的调整装置,特别适用于印刷机组传纸滚筒轴线倾斜位置的调整,其特征是在传纸滚筒6的两端通过轴承15、16支承在固定于机架4的两侧墙孔中的偏心套5、7上,     

浅析B-B型双面印刷机蹭脏所引起重影的解决方法

众所周知,B-B型双面印刷机没有压印滚筒,印刷时由两个橡皮滚筒加压对滚,纸张从两个橡皮滚筒之间通过,一次压印完成双面印刷。由于B-B型双面印刷机的结构特点,在进入印刷点前上下橡皮滚筒上都有油墨,这造成了纸张在行进过程中极易蹭脏,引起重影的几率加大,尤其在用大墨量印刷薄纸或吸墨性能比较差的轻涂纸时。     

项目管理在定制产品制造中的应用

2006年12月6～8日,河南新机股份有限公司(以下简称新机)召开大幅面印刷技术研讨会,详细介绍了公司大幅面印刷解决方案. 参加会议的印刷界代表深深地被XJ4142大全张四色印刷机的先进结构和性能所吸引.为了形成产品特色,新机选择了制造(铸造和加工)难度很大的倍径压印滚筒、一字型倍径传纸滚筒、空心滚子轴承支撑滚筒等技术,并实现了7000张/小时的印刷速度.倍径压印滚筒可以大大减小纸张的弯曲度,特别适合于厚纸印刷.而且倍径压印滚筒结构使得纸张从一组压印滚筒到下一组压印滚筒的传递只需经过一个一字型倍径传纸滚筒,避免了因多滚筒传递而易引起的各种印刷问题.空心滚子轴承支撑滚筒大大减小了印刷机的运转负荷,且节电、易润滑、耐磨损.另外,7000张/小时的印刷速度无疑将为客户创造更多的财富,提高客户竞争能力.     

基于振动测试的印刷机滚筒轴向串动研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,该传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不良影响,滚筒的轴向串动量成为鉴定印刷机性能的重要指标之一。为了在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,本实验采用激光多普勒测振仪,以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,结果显示印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关。测试结果与滚筒实际结构和装配情况一致,可作为控制滚筒串动量大小的依据。     

印刷机滚筒轴向串动测试方法研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不不良影响。同时,滚筒的轴向串动量是鉴定印刷机性能的重要指标之一。现代高速印刷机,对机械性能和滚筒的轴向串动量要求越来越高。为了解决在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,采用了激光多普勒测振仪,测试并分析各滚筒轴向串动量。以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了的橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒的在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,说明印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关,测试结果与滚筒的实际结构和装配情况一致,可作为控制串动量大小的依据。     

增强型传纸护套和翻转护套对生产力和质量带来巨大影响

在印刷机高速生产时,决定纸张运行状态并影响印刷质量的,除了油墨、橡皮布之外,还有更多的因素,其中包括滚筒的形状、结构、表面构造及其特性. 在翻转印刷时,要想保持甚至提高生产力和质量水平,就必须在所有的传纸滚筒和压印滚筒上采用特殊的,表面具有保护层的护套.这些带有特别涂层且可更换的护套,被称为增强型传纸护套和增强型翻转护套,在海德堡印霸和速霸系列多色胶印机上都可以使用.     

滚筒旋转式递纸机构的分析与开发

<正> 递纸机构亦称传纸机构或纸张加速机构。其任务是将在输纸板上经前规、侧规定位后的静止纸张递送到旋转的滚筒上,由滚筒上的咬纸牙排将纸咬住进行印刷。其分类(见右表): 目前平张纸轮转印刷机的印刷速度不断提高,由于往复摆动式和偏心运动式递纸机构摆臂的     

胶印机AB重影的故障原因分析

<正>随着包装印刷业的发展,用户要求印刷机能印刷较厚的纸张。采用倍径压印滚筒和倍径传纸滚筒(机组间)既避免了纸张弯曲变形过大,又减少了交接次数,是一种适合厚纸印刷的理想方案。倍径滚筒技术在国内外名牌多色机上已得到了普遍的使用,比如HEIDELBERGCD102、     

单张纸印刷机纸路系统自动化技术

近年,单张纸印刷机给纸机出现了不少技术创新,一些先进的单张纸印刷机已采用电动自动调整和控制装置,实现了纸张位置调整,在很大程度上提高了印刷机的自动化水平.目前应用的控制技术和调整方法主要集中在给纸、规矩、传纸和收纸部分,采用的技术主要有无轴飞达、纸张预置、传纸滚筒牙排位置调节、纸张翻转等.     

Pro/E建模装配在印刷机滚筒静平衡设计中的应用

<正>滚筒是印刷机的主要部件,因其结构特殊且转速较高,所以运转过程中的平衡性对印刷机性能影响较大,这就要求在产品研发过程中要特别处理好滚筒的平衡问题。一、产品研发中遇到的滚筒静平衡问题在各类单张纸印刷机中,印刷装置主要由印版滚筒、橡皮布滚筒及压印滚筒组成。因为印版滚筒上要安装印版,橡皮布滚筒上要安装橡皮布,压印滚筒上要安装叼纸牙排,所以在三滚筒体上均需设计空档。空档及空档内安装机     

北人推出新型卷筒纸胶即机 YP2880A

ＹＰ２８８０Ａ胶印机由１台折页机、２台印刷机组及１台给纸机组成．是采用模块化思路设计的。Ｂ－Ｂ式印刷机组。可使用４０－８０ｇ／ｍ２的纸张印双面单色或双面双色印品。印刷滚筒采用走滚枕方式。水墨电机无级调速。采用网纹传里辊,适于高速印刷。滚筒由施加预负荷...     

略谈软包装材料印刷及加工工艺(三)

4.柔性版印刷机 按印刷机组的排列形式可分为三大类:卫星式、层叠式和串联式。 卫星式柔性版印刷机的结构基本上与卫星或凹版轮转印刷机相似,即各组印版滚筒共同围绕着一个大直径的中心滚筒自转,各以中心滚筒为压印滚筒,完成印刷过程。该机的各色组之间套色精度高,适合印刷易拉伸的、有皱纹的纸类、塑料薄膜、金属加工纸等材料的彩色印刷品。但是,该印刷机印刷承印物的门幅狭窄,且印速较慢。     

进口四色机实地印刷粘脏处理

四色胶印机在印刷大面积实地版产品时,印刷品常会被收纸滚筒碰伤蹭脏。由于多数二手印刷机(如曼罗兰、海德堡、小森等)的防粘纸(或防粘网)都已损坏,而相应配备又不完全,因此,处理粘脏问题颇费周折。下面谈谈我们多年使用进口四色胶印机印大面积实地版印刷品的经验,供印刷同行参考。 1,在印刷色序上尽量将满版实地安排在第四组印,以减少印品被碰伤的环节。 2,实地版油墨的流动性应     

倍径滚筒牙轴孔对称度与AB套线的关系

现在国内外的多色机包括双面印刷机可以说是无一例外的采用机组式结构形式,机组式多色胶印机代表着当今胶印机技术的发展方向,为便于机组之间结构安排,为提高压印滚筒印刷时抗挠曲变形,减少厚纸弯卷曲率,多色机又多采用双倍径压印和传纸滚筒。机组式胶印机不同于一般单色机、卫星式双色机和BB型双面机,它们最大的区别在于传纸路线长,滚筒纸张交接次数多,     

PZ41040A型印刷机重影故障的排除

上海高斯四色平版印刷机(PZ41040A)．采用了间歇式滚筒前规牙排定位纸张的定位传纸方式。此种方式采用双倍径传纸滚筒和压印滚筒，对纸张进行13次咬牙交接．是四色印刷机中理想的滚筒排列方式。但在生产过程中，因设备部件磨损或使用不当经常出现重影故障。笔者从事四色平版印刷机工作多年，现结合本厂使用的高斯四色平版印刷机(以下简称高斯四色机)．谈一谈重影出现的原因和解决方法。     

01机收纸系统印品蹭脏处理一例

01机的收纸滚筒一般装有3个或3个以上的收纸轮片顶端呈锯齿状,目的是减少与纸张的接触面积,防止蹭脏。一次,我们在用250g/m~2的白板纸印刷图文面积较大的印品时,由于没有放置收纸轮片的位置,出现了印品蹭脏的问题。通过摸索,我们把中间的收纸轮片拆掉,只留下两头的收纸轮片然后在两头的收纸轮片的顶端拴上数条小细线并拉直,印刷时收到了理想的效果。但应注