国内最大口径全铸蝶阀在郑州研制成功

国内最大口径的蝶阀在郑州市郑蝶阀门有限公司研制成功。随着其型式试验在合肥通用机械研究所获得通过,这种大口径全铸型蝶阀填补了国内设计制造上的一项空白。蝶阀广泛应用于给排水、电力、燃气、化工等诸多领域,常用口径一般在2．2m以下,超过这个数字的被称为非标产品,需要进行特殊的设计制造。此前国内全铸型蝶阀只研制出口径达到3m的,而郑蝶公司的这种新产品口径达到了3．6m。     

大直径非标内螺纹铣削加工的仿真

大直径非标内螺纹常用于大型装备的连接与传动,铣削是目前这类螺纹的高效加工方法.对典型大直径非标内螺纹结构的铣削加工工艺进行分析,找出影响螺纹加工质量的主要因素,建立了具有W轴的虚拟镗铣加工中心,基于UG进行了铣削编程,并创建了具有W轴的后处理器,实现了基于Vericut的铣削加工过程仿真.     

铣削镶条用的夹具

机床刀架上用的镶条(如图1)通常是夹在虎钳上铣削或刨削的,每次只能装夹1件,辅助时间很长,生产率不高。随着生产的大跃进,这种加工方法愈来愈显得不能满足生产的要求。为了提高劳动生产率,我们参考苏联先进经验,改进了一种铣削镶条用的四位夹具,在立式铣床上用这个夹具一次走刀就能加工好镶条的四个面,也就是说,一次走刀就加工好一个零件。     

汽轮机低压内缸大直径非标螺纹加工研究

在重型机械、航空航天、军事装备等领域,一些大型设备的联接结构常采用大直径非标螺纹联接.受其工件结构和螺纹牙型特殊性的影响,加工相对比较困难.采用传统的车螺纹、攻螺纹的方法往往存在装夹困难、效率低下、加工成本高等问题,极大地限制了大直径非标螺纹的生产应用.目前,随着数控加工技术的迅速发展,铣削螺纹技术已经成为一种可行的、...     

在普通车床上车削装饰板弧面

图1所示为装饰板零件(材料:Q235A),其弧面R61.9_0~(+0.15)mm,通常系采用特制的非标规格铣刀在铣床上铣削,或设计制造模具在立式冲床上冲裁而成。但因生产条件所限,此两种方法我们均难以实施。现采取在C6136A型普通车床上直接车弧,满足了要求。     

TH42200型数控定梁龙门加工中心垂直度超差问题的修复

TH42200型数控定梁龙门加工中心在铣削CK516立式车床床身底座侧面准390×65mm的圆孔时,圆度超差。重新调整机床水平,恢复几何精度,满足加工要求。     

大尺寸精密球面零件加工解决方案

具有球面特征的零部件在我国各行各业应用十分广泛．该零件最典型的应用是球阀中．球阀的核心部件——球体阀芯即是球面零件。我国西气东输天然气管线中大量使用的大型管线球阀．其使用压力高达10．0Mpa．口径达到1000mm。并且管线距离长．管线经过环境地形复杂．气候恶劣．该管线阀门的性能比通用阀门的要求要高得多。阀门的密封性能、使用寿命、驱动力矩等性能．与球体加工的精度直接相关。又如．在宇航、兵工、汽车及仪器、仪表等行业中的高速、精密机械设备中．也广泛应用着各种规格尺寸、各种难加工材料的球面零件。     

HMC80u卧式加工中心（沈阳机床集团）

与德国R＋P联合开发。融合立式车床与卧式车铣中心的优点。机床显著特点是铣削加工叶片螺旋面、加工偏心零件、铣削斜面,适用于加工水泵的泵轮、叶轮、壳体,航空发动机叶轮、叶片,飞机复杂结构件等,其技术性能达到当代国际水平,在复杂形状曲线和曲面的加工中具有不可替代的优越性。     

大型阀门快开系统设计与性能研究

以大口径管道阀门为研究对象,为满足快速泄复压要求,设计了大型阀门快开系统。研究了采用比例换向阀和比例调速阀的大型阀门快开系统的稳定性;阀门在不同开度下的泄复压效果;以及系统最优的泄复压控制方案的选择。仿真结果表明:该系统满足稳定性要求;系统采用比例换向阀的泄复压性能优于采用比例调速阀的泄复压性能;采用比例换向阀的大型阀门快开系统,当阀门开度为70毅时,系统的泄复压效果控制最佳。     

油欣精机

油欣精机专业设计制造CNC立式车床,产品分小型立式车床加工径由600mm～1100mm、大型立车加工径1000mm～6300mm,大、小型立车附加C轴可车削也具备钻孔、铣削、研磨、搪孔、攻牙等功能,对大型不规则工件一次装夹可一次完成,另可配合APC功能,是企业省力省工好帮手。待杨梅厂第二期完成后,年产能预估可提高3倍。     

一种全自动高精度大型轴承外圈径向钻孔生产线

针对现有大型非标轴承外圈径向钻孔工序存在的生产成本高、效率低、稳定性差等问题,设计开发了一种全自动高精度大型轴承外圈径向钻孔生产线。通过设置桁架机械手将自动检测分选平台、全自动高精度立式钻孔机、毛刺去除机等生产设备组成生产线,实现了上料检测→自动钻孔→毛刺去除等多工序连续自动加工。实践表明,设计的生产线提升了大型轴承套圈的钻孔加工效率和精度,降低了生产成本。     

武重CKX53160数控单柱移动立式铣车床获2004年度中国机械工业科技进步一等奖

由武重机床有限公司研制的CK X53160数控单柱移动立式铣车床,加工直径可达16m,代表我国超重型数控车床的水平,表明我国已成为世界少数几个超重型数控机床供应国。CK X53160主要用于加工三峡工程大型水轮机大件等,最大承重550t。该机床除能完成立车的车削工序外,工作台具有铣削进给和精密分度功能,进行铣削和镗孔等加工,还可进行平面及内外圆磨削,实现水轮机大件加工一次装夹完成车、铣、镗、钻、攻丝、磨削全部加工工序。武重CKX53160数控单柱移动立式铣车床获2004年度中国机械工业科技进步一等奖…     

分段间齿切削链轮的成形铣刀

对于一般链轮齿形的加工,常采用链轮滚刀或成形铣刀。但对于大型链轮齿形,上述刀具是很难进行加工的。我厂在对大型链轮齿形加工中,采用分段间齿链轮成形铣刀,实践证明能满足机床加工规范要求,达到整个齿形一次铣削成形,工作乎稳,光洁度▽6以上。提高了生产效率,保证了链轮齿形质量。现将刀具的计算和设计特点介绍如下。     

在卧式铣床上横向装夹简易分度装置的设计

用铣床加工圆柱体圆周等分槽时,传统上常用分度头定位、纵向装夹的方式,在立式铣床进行分度铣削.这对刚性较好、等分槽较宽的零件加工基本能达到设计要求,但由于较长的薄筒零件刚性差,且圆周等分槽较窄,立铣刀强度不够,产生让刀现象,难以达到设计要求.现介绍一种横向装夹简易分度装置,是改变零件纵向装夹为横向装夹,在X6132卧式铣床用锯片铣刀铣削加工的工艺方案.该装置合理利用工作台宽度,采用一夹一顶、简易分度的方式,很好解决了较长圆筒零件圆周方向等分槽的铣削加工.     

3-PRS并联机构关键参数优化设计

这里研究了一种具有Z轴、A轴、B轴运动的3-PRS并联机构，使其可以作为一个部件完成复杂曲面铣削加工，且能够完成立式卧式加工。应用雅可比矩阵条件数作为一项指标，对3-PRS并联机构的关键参数在其工作空间内进行优化，可使3-PRS并联机构的A及B轴的转动范围在满足900的同时达到最优。该优化过程可用于此类机构的创新设计。     

通用阀门密封面喷焊材料及密封副的研究

应用于工业生产条件下的等离子喷焊通用阀门密封面大部分需采取预热、缓冷等工艺措施。Ｐｅ３０合金粉末不需预热焊，各项性能均达到阀门使用性能要求，经与Ｆ３２６配成密封副，其耐擦伤寿命达国内最好水平，并解决了较大口径阀门冷焊问题。     

孔内腔铣削装置

数控石油测井系统关键部件之一探头外壳如图1所示。该部件普遍采用孔内腔槽定位的联接方式。本文介绍的这套孔内腔铣削装置是为加工此孔内腔槽而设计的,并在X5052立式铣床上进行加工,经试验效果较好。我所研制的数控测井系统关键部件探头外壳,经有关部门鉴定质量达到设计要求,现已批量生产:内腔槽就是采用该铣削装置加工的。     

关于立式数控铣床旋转超声铣头的研究

在阐述了传统超声加工和功率旋转超声铣削加工的基本原理和工艺特点的基础上,研究设计了旋转超声铣头装置.该装置作为立式数控铣床的一种附件,可安装在立式数控铣床上,方便装卸.若该装置配备一定的控制设备,即可在立式铣床上对镁合金进行功率旋转超声铣削加工研究,从而促进镁合金的应用和发展.     

立式车床加工曲轴的方法

我们在加工大型泥浆泵过程中,有一关键部件曲轴齿轮。该工件为双拐曲轴,它体积大、不规则,如用卧式车床加工,要求卡盘回旋直径大,工装复杂,且长时间加工影响机床的主轴及精度。为了避免上述情况的发生,我们采用立式车床（CE5116A）加工。该设备的回转直径小于卧式车床的直径,因工件自身重力向下,在加工过程中不影响机床的精度,通过设计简单的工装辅助加工,就达到了加工要求,有良好的经济效益。     

高效电火花铣削机床的探索研究

高效电火花铣削加工是在综合考虑电火花成型加工和高速铣削两种工艺优势的基础上提出的。通过分析实验室自身条件,将一台台式钻床改装成高效电火花铣削机床,初步的实验数据表明,其加工效率已经达到暂定的要求。