耐磨堆焊焊条的工艺试验及应用

提出了一种切实可行的耐磨堆焊的工艺方案,介绍了此项工艺的试验方法,以及应用于实际产品上的效果。     

导向滑靴改进技术

随着采煤机功率的不断增大,其机身重量也在增加.为了延长导向滑靴的使用寿命,对原导向靴从材料、结构到工艺进行了全方位改进.     

采煤机导向滑靴失效分析与优化设计

针对采煤机导向滑靴失效率较高的问题,以某型号采煤机导向滑靴为研究对象,借助ANSYS workbench仿真计算软件,开展了采煤机导向滑靴失效分析工作.分析结果表明,采煤机后导向滑靴存在应力集中以及安全隐患问题.通过提高后导向滑靴耳板厚度和销轴孔倒角尺寸的方法完成了后导向滑靴结构的改进,改善了应力集中问题,提高了采煤机的利用率,降低了采煤机的维护维修成本,减少了工作面的停工时间,为企业创造了更多经济效益.     

新型高合金耐磨焊条在研磨机上的应用

本文对ＪＭ５００－Ⅱ型周期式搅拌机搅拌棒的工作特点和失效形式进行了分析，采用新研制的ＥＤＴＣｒＷＴｉ－ＯＯ型高合金耐磨堆焊焊条对搅拌棒进行了耐磨性试验，并对堆焊层的金相组织进行了分析。工业试验表明，经过堆焊后的搅拌棒使用寿命由原来的４～５个月，提高到１１．５个月。     

KD系列耐磨焊条在破焦机狼牙齿上的堆焊

焦化厂破碎焦炭使用的破焦机,其主要工作部位为狼牙齿,在未进行耐磨焊条堆焊处理前,连续使用不到3000小时便需要更狼牙齿,既费钱又费力还浪费大量时间;在使用KD系列耐磨焊条后,可以连续使用30000小时以上,取得了良好的经济效益和社会效益。     

KD系列耐磨焊条在破焦机狼牙齿上的堆焊

焦化厂破焦炭使用的破焦机,其主要工作部位为狼牙齿,在未进行耐磨焊处理前,连续使用不到3000h便需要更换狼牙齿,既费钱又费力还浪费大量时间;在使用KD系列耐磨焊条后,可以连续使用30000h以上,取得了良好的经济效益和社会效益。     

采煤机导向滑靴失效分析与优化设计

首先介绍了导向滑靴失效所呈现的形式以及危害,然后对导向滑靴失效的原因进行分析,并提出了一系列可行、有效的优化措施,以提高采煤机导向滑靴的使用性能.     

采煤机导向滑靴的受力特性分析

通过对采煤机工作时整机的静力学情况的分析,建立了导向滑靴的静力学方程,利用Levenberg-Marquard计算方法对采煤机工作时不同倾角下的导向滑靴的受力特性进行了研究。结果表明,采煤机工作时的倾角对导向滑靴的支撑力影响不大,而对其工作时导向滑靴的侧推力有显著的影响。该研究结果可为优化采煤机滑靴结构、提升工作可靠性提供技术和理论支撑。     

采煤机导向滑靴耐磨性能工艺改进

导向滑靴是采煤机的重要零件,采煤机工作时由煤壁侧的两组支承组件和老塘侧的两只导向滑靴分别支承在工作面输送机上。行走箱（见图1）中的行走轮与输送机的强力齿轨相啮合,由装在两行走箱上的导向滑靴导向,当行走轮转动时,采煤机便骑在工作面输送机上行走,同时截割电动机通过截割机械传动装置带动滚筒旋转,通过强力截齿完成落煤及装煤作业。当滑靴导向面磨损严重时,致使导向性不好,行走轮与销排不能正常啮合,造成行走轮快速磨损或断齿。严重时采煤机会脱离运输机,使采煤机不能工作。     

采煤机导向滑靴检验工装的设计

为提高采煤机导向滑靴的检验效率与检验质量,基于采煤机导向滑靴铸造件在日常加工制作中现存的主要问题,以木材与钢材为原料,设计了一种采煤机导向滑靴检验装置,介绍了该装置的结构设计,具体工作原理,经实际应用表明,应用该检验工装装置能很好的检验采煤机导向滑靴尺寸是否合格,可节约检验成本,同时提高检验效率,实际应用效率良好,该检验工装具有一定的推广应用价值。     

导向滑靴专用盘形铣刀的改进

盘形铣刀是机械加工中应用面很广的一种刀具。在铣削过程中,刀具旋转,每个刀齿按顺序轮流参与切削。切削速度大,进给速度高,因而生产效率得到了大幅度提升,符合高效切削的加工要求。本公司自20世纪80年代就开发各种规格的采煤机,采煤机的壳体、导向滑靴等零部件在粗加工时,通常需要使用各种形式的盘形铣刀进行大面积的铣削加工。     

采煤机导向滑靴的新材料新工艺研制

导向滑靴是采煤机行走部位中一个重要的支撑点,但极高的故障率严重影响了采煤效率。通过对常用导向滑靴的失效方式分析、机械性能的实际对比和热处理方案的调整来控制变形,从材料优化和制作工艺方面研发出高可靠性的导向滑靴。     

采煤机导向滑靴的失效分析与改进措施

在采煤机行走过程中,导向滑靴是非常关键的部件之一。由于摩擦和受力的原因,导向滑靴容易出现"失效"现象,影响煤炭的生产效率。针对采煤机导向滑靴的失效原因进行分析,提出了具体的改进方法,提高现场导向滑靴的可靠性,为设备故障分析和维护提供参考。     

采煤机导向滑靴力学特性分析及试验研究

为了研究采煤机导向滑靴在行走方向的非线性动力学特性问题,建立采煤机整机非线性振动模型,采用New-mark-β法对方程进行求解,分析当行走速度为3 m/min,行走驱动轮与销排间隙为7 mm时,采煤机导向滑靴在行走平面内的振动特性,结果表明:采煤机前、后导向滑靴的位移波动趋势和大小近乎相似。利用ANSYS软件对导向滑靴的受力状态进行仿真分析研究,并对采煤机导向滑靴力学特性进行现场试验测试,测试结果表明:采煤机在工作过程中,前导向滑靴受力比后导向滑靴小,前、后导向滑靴在斜切工况下的载荷要小于正常截割工况,且前、后导向滑靴的受力波动趋势和大小近乎相似,试验结果表明模型的准确性。     

高强钢的焊接分析

以德国Dillinger和瑞典WELDOX900E、WELDOX700E为代表,叙述了高强钢材与高强焊材的焊接分析及焊接试件力学性能的试验,通过试验结果得出高强钢材的焊接要求。文章中从焊接试验过程中的人、机、料、法、环等重要环节进行严格控制,最大程度地保证了试验过程的真实性和数据的准确性,通过力学性能试验数据分析并得出结论。最后阐述了高强钢材在泵车行业中的应用和意义。     

柱塞泵滑靴常见问题分析及设计优化

通过对滑靴常见故障的分析,明确了损坏的原因是在工作过程中,支承滑靴正常工作的油膜受力不平衡遭到破坏所致,列举几种常见损坏现象,分析损坏原因,介绍了滑靴主要参数的计算及优化方法。     

基于ABAQUS的双滚筒采煤机导向滑靴受力分析

首先介绍了双滚筒采煤机牵引部的组成和功能,随后对大功率采煤机导向滑靴的典型结构和受力特点进行了分析,然后利用ABAQUS有限元软件对导向滑靴"C"形槽各面的接触应力和工件所受Mises平均塑性应力的分布特点进行了详细研究,并以此为基础,对导向滑靴的结构设计和使用维护提出了若干建议。该研究方法和结果对导向滑靴的改进和故障分析具有较大实用价值。     

关于重型采煤机导向滑靴的结构特性研究

针对采煤机导向滑靴出现的故障问题,采用PROE和ABQUS软件,建立了导向滑靴有限元仿真模型,开展了导向滑靴应力、应变的仿真分析。结果表明:导向滑靴的销孔、底板及导钩等部位均出现了应力集中与结构变形现象,此现象与实际情况相符合,由此找到了导向滑靴的结构变形规律,提出了导向滑靴的结构改进建议。     

基于子模型的滑靴分拣系统有限元分析

介绍了子模型法的基本原理和分析步骤,成功地将子模型法用于滑靴分拣系统大梁的结构强度分析。通过具体实例的计算,表明用该方法可以大大提高结构局部应力计算结果的精度,在提高计算效率的基础上能节省大量计算时间,为滑靴分拣系统结构的设计提供了理论依据。同时,为复杂系统的结构分析提供了一个有效的方法。     

低碳钢焊接试板弯曲不合格的原因分析

金相分析表明低碳钢焊接试板弯曲不合格的原因是,热影响区存在严重的魏氏组织,母材存在分布层间的带状组织。提出了焊接试板下料要满足钢板轧制方向,采用短弧焊接,采用多层焊道等改进措施。