不锈钢药芯焊丝成套生产线及软件配方

参展单位:北京工业大学焊接研究所 展品简介:不锈钢药芯焊丝成套生产线及软件配方 北京工业大学焊接学科创建于1960年,经过近半个世纪的发展,现已成为全国知名的焊接科学和技术研究应用中心。目前承担着国家“863”、“973”,国家自然科学基金、国防重点基金、北京市自然科学基金等国家重大重点项目。目前北工大焊接研究所在实验室面积、固定资产、年科研经费、研究生培养数量和质量、焊接科学技术的研究与开发等方面在全国高校及焊接行业中有着较大的影响。为了     

高效率药芯焊丝电弧焊接法

一般CO_2气体保护电弧焊接法是由连续进给的焊丝与工件间燃烧的电弧来进行焊接的,并用CO_2气保护电弧,使熔滴和熔池不受大气的侵入。 所谓药芯焊丝电弧焊接法,从方法上来讲,与CO_2焊接一样,只是焊丝是管状的、内充粉末的焊     

药芯焊丝的计算机辅助设计

通过计算机辅助设计的方法,根据对熔敷金属成分的要求和合金过渡系数设计药芯焊丝配方,再根据药芯的总质量、总体积、各组分的松装比和药芯焊丝外皮的几何断面积与药芯填充面积之比优选钢带规格（钢带宽度和厚度）,确定填充系数和钢带用量。     

药芯焊丝在压力容器焊接中的应用

我厂的主要产品是化工压力容器,为提高焊接生产效率,以前曾试验用实芯焊丝CO_2气体保护焊代替部分手工电弧焊的焊接工作,但由于较容易出气孔,难于稳定地达到X射线探伤的要求,故未能推     

自保护药芯焊丝的研究进展评述

指出研究自保护药芯焊丝的重要性，并着重评述了国内外自保护药芯焊丝冶金理论及研究现状，在此基础上提出了今后自保护药芯焊丝的三个研究方向。     

药芯焊丝电弧焊技术问答（七）

十二、小直径药芯焊丝电弧焊有什么优越性? 答:小直径药芯焊丝是指直径小于1.6mm的药芯焊丝,采用这种焊丝进行焊按时有如下优越性。 1.生产率高 药芯焊丝电弧焊时,焊丝芯部的药芯导电性很差,因此电流集中在焊丝的金属部分,电流密度很大,从而使药芯焊丝具有很高的熔敷速度。实践证     

新型焊接材料—药芯焊丝

药芯焊丝近年来用量的增长速度特别引人注目,这种药芯焊丝吸收了焊条和实芯焊丝的优点,可在外加气体保护(气保护药芯焊丝)、不外加保护(自保护药芯焊丝)或外加熔渣保护(埋弧焊或电渣焊药芯焊丝)等条件下实现自动和半自动焊接,在焊接生产中已显示出多方面的优越性。     

新型的焊接材料—药芯焊丝

一、焊材的发展概况及趋势 焊接材料是各类焊接方法中的重要组成部分,包括焊条、焊丝、钨极、合金粉及保护气体、钎料和钎剂五大类。其中焊条是最常见的一种焊接材料。焊材的发展经历了四个阶段,第一阶段称为光钢丝阶段,其外部没有涂层,也没有脱氧剂等,因而焊     

耐磨性和机加工性优良的药芯焊丝

研究了一种堆焊药芯焊丝，按通常工序制造与修复轧辊等设备，具有焊态机械加工性好，消除应力处理后硬度高、耐磨性好等特点，较好地处理了硬度、耐磨性和机加工性之间的矛盾。对其设计原理、具体的应用进行了阐述。     

自保护硬面药芯焊丝药芯成分对焊接飞溅的影响

用正交试验法探讨了自保护硬面药芯焊丝药芯粉中金红石、氟化物、硅灰石、氧化锆和镁砂对焊接飞溅的影响,对含氮自保护硬面药芯焊丝药芯粉的最佳配比进行了优化.结果表明:随着药芯中氟化物、氧化锆含量的增加,焊接飞溅增大;随着药芯中金红石、硅灰石和镁砂含量增加,焊接飞溅减少;当金红石、氟化物、氧化锆、镁砂和硅灰石质量分数分别为8.0%,4.0%,4.0%,5.0%和2.0%时,含氮自保护硬面药芯焊丝焊接工艺性能最佳.     

低温高韧性药芯焊丝性能试验研究

对国产药芯焊丝 YJ5 0 7和 YJ5 0 2进行了焊接工艺试验 ,观察了药芯焊丝熔敷金属的显微组织 ,分析了药芯焊丝的熔敷金属化学成分。进行了药芯焊丝所焊焊接接头的低温冲击试验及焊接接头的常温拉伸试验。结果表明 ,国产药芯焊丝 YJ5 0 7和 YJ5 0 2具有良好的焊接工艺性能 ,其熔敷金属扩散氢含量较低 ;YJ5 0 7药芯焊丝的熔敷金属中含有一定量的镍 ,细化了先共析铁素体 ,提高了其低温韧性 ;YJ5 0 2药芯焊丝的熔敷金属含有一定量的钛和硼 ,易于形成针状铁素体 ,从而提高其低温韧性。     

机械加工药芯焊丝外皮新工艺

以开发经济实用型芯焊丝新品种为出发点,研究了一种由热轧盘条（Ｈ０８Ａ）直接生产药芯焊丝的新工艺,成功地研制出了直径１．２～３．２ｍｍ的药芯焊线。对这种新型药芯焊丝的特点、制造工艺过程和焊丝的质量进行了分析。     

浅议水轮机转轮室中环不锈钢药芯焊丝的焊接

通过对材料为0Cr13Ni5Mo(低碳马氏体不锈钢)、且属厚板大型组焊结构件的水轮机转轮室中环的焊接性分析,找出了影响焊接质量和提高生产效率的技术难题,并选用新型的不锈钢药芯焊丝的焊接材料,改进相应的工艺措施,提高操作技能水平,从而达到了保证产品质量和提高生产效率的目标。     

347型不锈钢堆焊用药芯焊丝国产化焊接工艺

在高温高压条件下,为防止腐蚀介质对设备内壁的腐蚀,很多设备的内壁要堆焊347型不锈钢堆焊层,如加氢反应器、变换炉等,但是,堆焊材料大量依赖进口。对比了国产347型不锈钢堆焊用药芯焊丝和进口347型不锈钢堆焊药芯焊丝在堆焊过程中的工艺性。通过试验表明:国产堆焊用347型药芯焊丝焊接工艺适应性较窄;某些国产的347型药芯焊丝通过试验参数的调整,堆焊后的堆焊接头性能得到改善能够满足产品要求。     

高铬铸铁自保护堆焊药芯焊丝的研制

研制了一种新型高铬铸铁堆焊药芯焊丝,其单道单层堆焊室温硬度为HRC48左右,便于切削加工,焊道层金属具有良好的抗裂性。该焊丝的最大特点是堆焊时采用普通埋弧焊机,不需加入任何保护气体和焊剂即能顺利进行堆焊,节省了保护气体或焊剂,简化了操作过程。介绍了焊丝设计原理及堆焊层金属的有关性能。     

新型镍基药芯焊丝熔敷金属的高温氧化行为

采用增重法测定了自制新型镍基药芯焊丝熔敷金属在800℃和1000℃空气中的高温氧化行为。采用扫描电镜（SEM）对氧化产物表面和横截面形貌进行了观察,X射线衍射仪（XRD）对氧化膜层的物相进行了分析。结果表明,熔敷金属在800℃氧化时,氧化增重与氧化时间遵从抛物线规律,表面氧化膜无剥落,氧化速率较稳定;在1000℃氧化时,氧化增重与氧化时间近似遵从抛物线规律,表面氧化膜出现少量剥落,且氧化膜增厚,氧化增重是800℃氧化时的4倍左右。氧化过程中,氧化膜主要由Cr2O3组成。     

氮碳合金化自保护硬面药芯焊丝堆焊层的组织与性能

研制出了氮碳合金化自保护硬面药芯焊丝,探讨了回火温度对氮碳合金化自保护硬面药芯焊丝堆焊层硬度和耐磨性能的影响.结果表明:其堆焊层硬度为36.5～45.5 HRC,显微组织为板条马氏体和铬、钛、钒、铌的氮碳化物的复合物,堆焊层中的氮碳化物质点不易分解,有良好的稳定性和抗高温回火性能;回火温度为550 ℃时,堆焊层硬度达到最大值,回火温度高于550 ℃,硬度值基本保持不变;氮碳合金化自保护硬面药芯焊丝堆焊层金属的磨损机理为磨粒切削后塑性磨痕和氮碳化物的块状剥离,堆焊层具有良好耐磨性能的最佳回火温度为480～520 ℃.     

面向灌装输送线设计的仿真技术研究

灌装输送线是典型的定制设计产品,其设计过程分为布局设计、结构设计和运动设计。文中研究了面向布局设计的物流仿真、面向结构设计的装配仿真和面向运动设计的运动仿真等技术,为灌装输送线的设计提供仿真支持。