基于产品用户需求知识的耗散结构模型

以产品用户需求知识为研究对象,首先,基于尖点突变模型分析产品用户需求知识系统的知识突变过程及系统耗散结构的特征,建立系统形成耗散结构的条件模型;其次,运用信息熵理论构建产品用户需求知识系统的熵变度量模型,以此作为判断产品用户需求知识系统状态的依据,揭示产品创新与用户需求的生成及应用关系。     

基于耗散结构理论的知识整合研究及效果评价

以耗散结构理论为基础,从一般系统形成耗散结构的4个基本条件出发,分析如何使企业知识整合系统达到有序、稳定的耗散结构;同时构建了知识整合系统的熵模型,使其可对知识整合效果进行量化评价。研究结果为企业的知识整合实践活动提供了理论参考和评价依据。     

基于尖点突变理论和MWMPE的围岩稳定监测

为实时监测水电站地下厂房围岩运行情况,提出一种尖点突变理论和多通道加权多尺度排列熵（multi?channel weighted multi?scale permutation entropy,简称MWMPE）相结合的监测方法。首先,结合某电站地下厂房围岩变形监测数据,将不同时间段日平均位移作为一系列特解,反演得到非线性动力模型;其次,采用尖点突变理论,建立围岩变形速率尖点突变模型,提出围岩稳定判据;然后,运用MWMPE的方法,对不同测点的变形监测信息进行动态融合,提取围岩变形特征值,确定围岩安全范围;最后,通过对比融合后熵值的变化,与传统多尺度排列熵（multi?scale permutation entropy,简称MPE）方法作比较,提出一种新的稳定预警线,对围岩进行在线安全监测、预警。结果表明：该方法能够有效提取地下厂房围岩变形特征值,并根据实时MWMPE值对围岩进行在线安全监测,为地下厂房等结构的围岩维持安全稳定提供了新的思路。     

基于耗散结构理论的锻造热力参数确定方法

探讨应用耗散结构理论确定鸪形材料锻造热力参数的方法，提出两个确定锻造热力参数稳定区的判据，并据此首次用图形表示出ＧＨ１６９合金和ＴＣ１１合金的锻造热力参数稳定区，从而得出对这两种合金重锻件的生产具有指导意义的若干结论。     

耗散结构理论对研究性教学的启示

耗散结构理论对于研究性教学的开展有着重要的启示。以耗散结构理论为依据,探讨研究性教学,必须以开放性系统为基本出发点,通过远离平衡态来增加教学活力,以非线性作用作为教学改革的依托,以有效性涨落来触发教学的突破,从而形成教学系统新的有序结构。     

基于一维弹簧振子模型的摩擦能量耗散机制的研究

为研究摩擦作用下能量在晶体中的耗散,以ANSYS建立了一维弹簧振子耦合结构,对模型进行瞬态动力学分析,得到了振子的速度、位移、动能和势能随时间历程的变化趋势.结果表明,在考虑振子之间的相互作用条件下,整个系统的能量和振子的运动状态都存在着明显的波动变化,波动是一个熵增的过程;总动能随时间推进分配到每个振子上的能量朝着平均化的方向发展,且能级越来越低.根据玻尔兹曼统计学观点,内能分布越平均,系统的熵值越大,可以近似证明摩擦过程的能量耗散机制.     

制造系统局域世界网络演化模型及其复杂性度量

为了构建符合制造系统特性的复杂网络模型,以利用复杂网络理论分析其复杂性,建立了一种模拟制造系统演化规律的多局域世界复杂网络演化模型。提出基于复杂网络的系统复杂性度量标准,阐述了制造系统多局域世界网络模型的建模原则及其构造过程,从理论上分析了模型度分布具有幂指数在2～∞之间可调的幂律分布特性。通过仿真,验证了在不同参数取值下该模型的度分布和强度分布的幂律特性。通过发动机装配系统复杂网络模型的构造和统计分析,验证了模型的演化规律,分析了发动机装配制造系统的复杂性特征。     

基于制造特征的零件拓扑结构模型及其构建研究

零件的表达模型是CAD／CAPP／CAM集成系统中信息传递和共享的关键,一个合理的模型对于系统集成至关重要。文中提出了一种基于制造特征的零件拓扑结构模型,论述了该模型建立的方法和过程,并详细说明了建模过程中的关键技术,最后以轴樊零件为例说明了系统建模功能的实现和应用,最终建模结果及应用效聚验证了该方案的合理性和有效性。     

基于Web的虚拟制造系统的结构建模组态技术

提出了基于Web的虚拟制造系统的结构建模组态技术，介绍了组态系统的关键技术，根据虚拟制造系统的基本结构，给出了应用组态技术集成的虚拟制造系统结构的基本功能模块，各模块需完成的功能，以及虚拟设备的参数化表示，给出虚拟制造系统技术实现实例。     

耗散结构与时空信息差意义上的数字化设计系统特性评价

分析产品数字化设计系统的耗散结构特性,提出在这类系统中,普遍存在与系统有序性密切相关的时、空信息差,可以用以衡量系统演化的特性,从而成为评价产品数字化设计系统重要的序参量.基于信息熵理论给出时、空信息差量化计算方法,在此基础上建立数字化设计系统有序性判别模型.通过引入支持"一元四体"产品信息模型的新型软件平台,改变产品数字化设计系统的产品建模原理和软件架构技术,以某汽车变速器中间轴为例,完成同一产品设计实例,对产品数字化设计系统的时、空信息差进行比较分析,验证了使用产品数字化设计系统有序性判别模型研究产品数字化设计系统演化方向的可行性.     

制造执行系统模型研究

对波音公司向OMG提交的MES信息需求报告，日本制造科学与技术中心发表的OpenMES规范以及美国仪表协会制订的SP95规范中涉及的MES模型进行了扼要的介绍，并从面向对象设计与分析的角度对上述模型进行了讨论，指出了它们对不同应用行业的适用性，目的在于为MES的研究与开发提供参考。     

制造系统控制结构的演变与发展

通过对制造系统控制结构发展演变过程的分析,提出合弄控制结构是一种满足敏捷式客户化生产模式要求的控制结构形式,并对合弄控制结构的基本概念,结构形式,特性和以此为基础的合弄制造系统进行了详细的分析讨论。     

The Structure of Manufacturing Systems: Insights on the Impact of Variability

A classic issue in manufacturing strategy is positioning, that is, the appropriate structure for the manufacturing system. At its simplest, the choice is between a job shop and a flow line; but if the system has to produce a variety of different products,then it also is necessary to decide on focus, the degree of specialization. While effective use of resources is essential, it also is necessary to consider the ability of the system to cope with variability and disturbances. Using a variety of queueing models of manufacturing systems, it is possibleto get some useful insights into positioning and focus.     

基于Petri网的非串行制造系统的可靠性分析

对带有中间缓冲区的非串行系统深入研究其可靠性问题,建立基于广义随机Petri网的可靠性模型,着重考虑出现的装配、拆分以及按不同比例进行装配或拆分的加工工序,其中间缓冲区可用度对机器可用度的影响,在此模型基础上,采用缓冲区可用度定理,对中间缓冲区和机器本身的状态转移概率分别分类求解,计算出相应的缓冲区可用度和等效机器可用度;同时通过功能可靠度指标,对整个加工任务车间的可靠性进行总体评价,从时间量和产品量因子出发,来衡量由于生产率的不平衡以及中间缓冲区的库存太小,引起生产流程中传输道的阻塞和缺料,进而造成的相关工件的加工时间延迟等问题。以三台机床和两个待加工工件的加工装配单元为例,验证该模型与分析方法的有效性。     

基于虚拟仿真的制造系统布局设计

建立了一个基于虚拟仿真的制造系统布局设计框架。首先介绍了它的设计思想和优点 ,然后详细地论述了它的系统结构和功能实现。该系统支持相对完整的布局设计全过程 ,通过动态交互布局 ,大大减少实际布局的成本。最后基于Deneb/ENVISION ,通过二次开发实现了一个虚拟布局设计原型系统     

基于状态熵的制造系统结构复杂性建模与评价

针对现有结构复杂性建模方法存在的不足,在考虑中间缓冲区状态对制造系统状态影响的基础上,提出一种基于通用发生函数法和信息熵理论的非串行制造系统结构复杂性建模与评价方法,从系统角度对制造系统的复杂性进行测度。通过建立中间缓冲区的状态转移方程,定义缓冲区的状态,分析中间缓冲区状态对非串行制造系统各工位加工设备状态的影响,将原制造系统转化为等效系统;利用通用发生函数法描述各等效加工设备的性能及其发生概率,并将制造系统分解成若干并联和串联子系统,引入并联和串联复合算子求解整个系统的发生函数,得到系统的状态空间及其对应的概率空间;从系统角度出发,利用信息论中的信息熵模型建立非串行制造系统的结构复杂性模型。以某车间的非串行缸盖柔性加工线为例,验证该模型与评价方法的有效性。     

基于通用生成函数的混流制造系统脆弱性评价方法

为了解决基于状态熵的脆弱性评价方法在面对多状态系统组合爆炸问题时的困难,提出了一种基于通用生成函数的混流制造系统脆弱性量化评价方法。首先,分析求解各制造单元的状态及其概率,得到制造单元的通用生成函数,定义并计算各单元的脆性熵,建立制造单元的脆弱性分析模型;其次,根据混流制造系统结构特征和通用生成函数的串并联构造算子,得到系统通用生成函数,定义其脆性熵,基于脆性熵建立混流制造系统的脆弱性评价模型;最后,以某典型的混流制造系统为例,利用所提出的脆弱性评价方法,评估其脆弱性,并与基于状态熵的评价方法进行对比,结果表明该方法可显著提高脆弱性评价的效率。     

基于工件流动控制的制造系统建模方法及应用

基于工件流动控制的思想提出了一种新的制造系统建模方法。该方法具有结构简单、计算方便的特点 ,适于较大规模制造系统的描述。通过生产计划与调度的应用实例说明了该方法的有效性     

基于CORBA和Agent的网络化测控系统

基于Ethernet的网络化测控系统是当前测控领域的趋势,在军用和民用领域有着巨大的应用前景.基于CORBA和Agent的网络化测控系统实现了异构系统中设备的良好互换性和互操作性.论述了基于CORBA和Agent的网络化测控系统的结构和开发技术.