深入应用信息技术 促进太钢绿色发展

近年来,太钢按照新型工业化的要求,高度重视信息化在企业发展中的重要性,坚持将企业信息化与技术改造、流程优化、管理进步、品种升级、节能减排有机结合起来,实现了跨越发展、绿色发展。     

深入应用信息技术 促进太钢绿色发展

近年来，太钢按照新型工业化的要求，高度重视信息化在企业发展中的重要性，坚持将企业信息化与技术改造、流程优化、管理进步、品种升级、节能减排有机结合起来，实现了跨越发展、绿色发展。     

基于WEB和工作流程的航天民用项目管理信息系统开发与应用

本文阐述了航天民用项目管理现状,系统建设意义和必要性,以及系统建设目标,描述了系统设计思想、架构、开发语言、运行平台、流程和特点等.系统实现了从项目建议书、可行性研究、立项、执行到验收的全过程信息化管理,为航天科技集团公司各级项目管理部门提供了一个方便、快捷的工具,对规范航天民用项目管理工作具有重要作用,同时,对我国科技项目信息化管理工作具有一定的借鉴意义.     

数据采集与分析系统在自动称重分级设备中的应用

针对食品自动称重分级设备中存在的一些问题,提出了利用PCIl710数据采集卡搭建数据采集平台,通过传感器获得精确的重量信息;并采用VC＋＋语言开发了称重系统的分析软件,利用计数器实现对同一时刻、多级位置的跟踪,从而构建和设计了自动称重分级设备的数据采集与分析系统,对食品称重分级实现了自动化、一体化的操作。     

应用OpenGL结合VC＋＋开发纤维缠绕CAD/CAM系统

以复合材料制品纤维缠绕为例,介绍了将OpenGL结合VC＋＋开发纤维缠绕成型工艺CAD/CAM系统的思想,并探讨了其实现方法,该方法能够减少设计阶段中参数重复变更的问题,可极大提高生产效率。     

基于Pro/Toolkit的废水一体化处理设备设计研究

废水一体化处理设备计算机辅助设计在国内尚未见诸报端。以Pro／Toolkit为开发平台，以VC＋＋6．0作为开发语言，对废水一体化处理设备零部件进行参数化设计，可以大大简化产品的设计过程，缩短设备的开发周期。利用MFC开发软件界面，利用Pro／Toolkit驱动参数化模板，实现Pro／Toolkit与Pro／ENGINEER系统的无缝集成，以实现废水一体化处理设备的计算机辅助设计。     

基于ERP的民机制造行业供应链管理应用实践

基于对民机制造行业供应链管理的实践需求和问题,结合ERP系统,设计供应链管理整体流程,定义供应链管理流程与生产管理流程、财务管理流程的关系,通过SAP相关模块实现采购全过程的管理及与财务的实时集成。通过本期项目实施,实现了供应链全过程的信息化集成,为民机制造业务的业财一体化打下了基础。     

基于移动互联网的设备全生命周期管理系统设计

本系统基于B/S结构开发了大庆油田某公司活动设备一体化管理系统,将设备车间维修管理工作中各个方面的信息资源实行集中统一管理,通过实施信息化管理,优化流程、规范程序、强化管理力度,实现了各类资源的集中管理和有效监控,防止决策的盲目性,提高了维修管理的效率和水平。     

基于VC＋＋的电话薄管理系统

介绍了基于VC＋＋的电话薄管理系统,能方便地实现电话记录的管理与查询。该系统的界面新颖、友好,使用者操作简单,实际应用系统的成本低、可靠性好、管理方便。     

敏捷设计系统研究及其在电热器中的应用

为了改造空调加热器传统制造设计以实现快速敏捷设计理念,提出了加热器敏捷设计系统的概念,分析了系统的总体架构和数据流向,并对其优化设计、多图联动、自动生成物料清单、产品数据管理等关键技术进行了详细阐述。结合企业实际情况,以AutoCAD为平台,采用C＋＋语言及ObjectARX技术,建立了电热器敏捷设计系统,并得到了实际应用。     

一种GPS设备中心端服务软件的设计及实现

在现代车载监控系统中,GPS设备和应用软件都是必不可少的。为了架起GPS设备和应用软件之间的桥梁,GPS中心端服务软件就尤为重要了。该软件通过利用GPS厂家的通信协议库,加快应用软件的开发速度。本项目采用Visual C++6.0编写,通过多线程技术实时为每一个GPS设备和客户端软件服务。经过实践证明,本设计方法可行,软件质量可靠,系统运行稳定,达到了预期效果。     

OPC技术在分布式管理系统设计中的应用

基于OPC分布式管理的构架,描述了其系统功能及优点,给出了基于C＋＋实现的OPC服务器的通讯实例,解决了原有分布式管理的不足之处。     

利用VC4-＋／C编程实现Windows与Linux的网络通信

结合VC＋＋和C语言在某火灾监控系统中的实际应用,讨论了在嵌入式操作系统Linux和Windows间实现网络通信的关键技术,并给出了通信软件的基本原理和开发步骤。     

基于VC＋＋的轧辊制造工艺CAPP系统开发

以制造轧辊的生产工艺为研究对象,利用计算机辅助工艺规程设计技术,实现自动编制制造轧辊的生产工艺.选用VC＋＋6.0软件开发工具,对轧辊的生产工艺过程进行编制,使其自动生成毛坯图、机械工艺卡片、工艺设计说明书,实现对制造轧辊的计算机辅助工艺过程设计,形成轧辊制造CAPP系统.     

基于VC++的机器人实时监控系统设计

从图形学可视化仿真系统入手,介绍OpenGL三维图形软件在VC++环境下进行编程开发的相关知识,提出对机器人姿态进行实时监控的一种方案。这个方案介绍如何在VC++环境下实现软件和上位机的实时通信,并最终在PC上使用上位机采集来的机器人传感器数据用仿真动画模拟出机器人的姿态。     

展成式磨齿机的二轴联动控制系统设计

开发了由MPC08运动控制卡和PC机组成的开放式的数控展成式磨齿机的数控系统。该系统以通用的Window s操作系统作为开发平台,同时具有硬件和软件的开放性;可以实现数控系统和伺服控制系统间的通讯,可以使多轴进行数控系统的自动控制,无需手动,使操作更简便,通过VC++即可实现编程。     

基于变频器的计算机控制系统设计与实现

提出了一种计算机与变频器通信系统的设计及实现方法。以ABB变频器ACS800为例,介绍了通信接口电路的设计、变频器通信参数设置及通信协议的格式,并在VC＋＋下通过使用CSerial串口类编程实现了计算机控制变频器的启动、停机及相关参数读取等功能,从而达到了由计算机来控制传动单元的目的。     

演播厅智能吊杆灯具控制系统设计

为满足演播厅吊杆和灯具自动控制功能的需求,通过应用VC＋＋技术和研华远程控制设备及串行通信技术设计了一种智能控制系统。介绍了一种应用于研华远程控制设备的串行通信技术,通过组建RS485工业网络,保证了计算机和现场模块的数据通信的可靠传输。     

矿山竖井提升机运输过程的视频监视研究

视频监视软件的开发与实现主要是利用VisualC＋＋6．O进行监控界面、视频监视软件的开发及PLC与VisualC＋＋6．0通信软件的开发,通过上位机和PLC的通信^[1-2],实现接收PLC传送的监控信号,对提升机的运行进行实时监控和根据故障信号发出报警,提示操作员作出相应的处理;同时,上位机接收通过光纤、光电转换器、视频采集卡传送的视频信号,对巷口进行实时视频监视。