谷氨酸变晶生产工艺简介

谷氨酸晶体在一定工艺条件下，经过从α-晶型到β-晶型的转变，不仅可以提高谷氨酸的质量，而且能够显暑提高成品味精的透光和纯度，提升味精质量。     

谷氨酸转晶浅述

1．谷氨酸（α-型）→溶解→调pH→转晶→一步冷却→二步冷却→分离→β-型谷氨酸＋母液（回去溶解α型）     

L-谷氨酸晶种制备新工艺的研究

在研究超声波刺激下溶剂及添加剂对谷氨酸（Ｌ－谷氨酸）过饱和溶液成核晶型、粒度的影响的基础上，研究得出一条制取谷氨酸晶种的新工艺。用本法制得的晶种与目前工业上常用的粗晶种相比，具有粒度均匀、晶形完整、纯净（均为α型晶体）的优点。     

谷氨酸变晶技术探讨的信息

谷氨酸的提纯,现在一般味精厂家第一步采用的都是谷氨酸等电提纯法,然后再进行洗水分离提纯,就第一步谷氨酸等电提纯来说,都存在有一定的影响因素,首先,就目前而言,大都采用硫酸来调等电点,致使溶液内积聚大量的硫酸根离子,严重影响谷氨酸结晶析出时的纯度,特别是针对等电点析出的是大晶体谷氨酸颗粒来说,极容易将溶液中的杂质包容进去,导致谷氨酸纯度降低;针对第二步的洗水除杂来说,也只能洗去结晶颗粒表面的杂质,     

搅拌操作对L—谷氨酸结晶晶型的影响

搅拌强度对Ｌ－谷氨酸结晶的α和β晶型的比例有明显的影响。在不太大的搅拌强度下，提高搅拌强度能明显提高α晶型的相对含量。其机制是搅拌强度增大能显著提高α晶型的成核频率因子和二次成核速率。而搅拌强度超过一定限度则会使β的含量有所提高。同时，还发现挡板对α的生成也有促进作用。在不加晶种的结晶操作中，先采用较高的搅拌强度起晶后再采用较低的搅拌强度育晶有利于得到粗大，均匀的α晶体。     

谷氨酸结晶有几种晶型?各种晶型的特点是什么?

谷氨酸结晶具有多晶型性质,在不同条件下会形成不同晶型的谷氨酸结晶。分为α-型结晶和β-型结晶两种。α-型谷氨酸结晶为斜方六面晶体,这种结晶纯度高、颗粒大、质重,实测视比重为0.85,晶体有光泽,易沉淀,与母液易分离,是一种理想的结晶。β-型谷氨酸结晶为粉状或针状、鳞片状,晶粒微细或和胶体物质附在一起,纯度     

二次结晶谷氨酸纯化工艺研究Ⅰ:转晶条件优化

从等电母液中蒸发结晶得到的二次结晶谷氨酸,其硫酸铵、色素等杂质含量高,不能直接精制生产味精,转晶是提高二次结晶谷氨酸质量的途径之一。实验研究了转晶温度、pH值、转晶料水比等因素对谷氨酸转晶的影响,得到比较理想的转晶条件:转晶温度95℃,pH值4.5,转晶料水1∶2.5,活性炭添加量为1%(1g活性炭/100g二次结晶谷氨酸)。     

谷氨酸转晶后的技术分析

采用谷氨酸转晶工艺替代传统的结晶工艺可提高味精质量,降低生产成本,提高产品的市场竞争力,谷氨酸转晶后结晶工艺,实现味精降耗增效、提高生产产能。     

搅拌操作对L─谷氨酸结晶晶型的影响

搅拌强度对L─谷氨酸结晶的α和β晶型的比例有明显的影响。在不太大的搅拌强度下，提高搅拌强度能明显提高α晶型的相对含量。其机制是搅拌强度增大能显著提高α晶型的成核频率因子和二次成核速率。而搅拌强度超过一定限度则会使β含量有所提高。同时，还发现挡板对α的生成也有促进作用。在不加晶种的结晶操作中，先采用较高的搅拌强度起晶后再采用较低的搅拌强度有晶有利于得到粗大，均匀的α晶体。     

影响谷氨酸变晶效果的因素总结与分析

在谷氨酸变晶生产过程中,变晶收率、谷氨酸产品质量直接影响生产成本,而变晶效果因料液配料调酸、变晶过程、设备搅拌速率、拉冷速率、分离温度等诸多因素的综合影响。本文总结实际生产过程经验,分析了影响变晶工艺的因素,对变晶工艺调整具有一定参考和指导意义。     

A-型淀粉球晶的制备及表征

通过盐酸的温和酸解作用，使玉米淀粉颗粒的无定型区域水解，得到结晶度较高的酸解淀粉。将该酸解淀粉溶解后冷冻重结晶，制备出B-型球晶，在此基础上进一步重结晶制备得到了A-型淀粉球晶。用扫描电子显微镜(SEM)、X-射线衍射、热重分析法(TG)以及凝胶渗透色谱(GPC)等方法对所得的淀粉球晶进行了表征。结果表明所得A-型球晶的平均粒径约为3μm，晶体形态为A型、其热分解起始温度低于天然淀粉而高于酸解淀粉和B型球晶，组成球晶的淀粉分子链长度约为14个葡萄糖单元。     

活性炭对谷氨酸转晶的影响及机理阐述

文中重点研究了活性炭对谷氨酸在等电点转晶的影响及其机理。结果表明,供试的7种活性炭均能有效缩短转晶时间,以木制活性炭ZK-200型号最佳,在添加量为1.2%时,转晶时间从31 min缩短为19 min,转晶后谷氨酸的色价仅为0.003,透光率达83.9%,脱色率高达94.6%。进一步研究了代表性杂质丙氨酸在转晶过程中对β型晶核的成核速率及转晶时间的影响规律,阐明了添加活性炭加快转晶速率的机理。添加活性炭实现等电点原位转晶,不仅避免了Na+的引入,还有利于改善转晶后谷氨酸晶体质量。     

谷氨酸提纯技术探讨

谷氨酸的提纯工艺随着科技水平的发展近年来有了很大的变化,无论从设备上或是技术上都有了新的突破,为此介绍谷氨酸提纯技术的三种工艺,分别列出了它们的工艺优势,并取得了可喜的成绩。     

谷氨酸制备马铃薯交联淀粉研究

以谷氨酸作交联剂制备马铃薯交联淀粉,对其制备条件进行研究,考察影响其交联效果因素。结果表明,谷氨酸制备马铃薯交联淀粉工艺条件为:谷氨酸用量5%、pH为8、反应温度45℃、反应时间90 min,在该条件下,制备马铃薯交联淀粉交联度最高。     

β-型谷氨酸转化为α-型谷氨酸的方法

在味精生产中，谷氨酸(指α-型谷氨酸)是生产的主要原料。但在谷氨酸发酵中，由于设备条件和操作技术水平的限制，不可避免地会出现异常发酵液，该发酵液在等电点提取中，若不采取措施和精心操作，往往会形成β-型谷氨酸(俗称轻夫酸)结晶，不但不能直接利用，反而会使味精生产工艺复杂化和影响产品的数量与质量。     

谷氨酸提取工艺探讨

莲花的谷氨酸提取工艺是一直倍受行业关注,在硫酸和液氨价格逐渐没有优势的情况下,莲花的谷氨酸提取工艺优势更显得比较突出。     

配体对淀粉晶型结构的影响

马铃薯淀粉经过酸解处理之后,再用普鲁兰酶进行脱支,滤液冷冻结晶,可得到B型直链微晶淀粉.在B型直链微晶淀粉结晶前加入不同的配体,如脂肪酸、乳化剂、丁醇以及碘等物质进行混合,经X射线衍射分析表明,不同的配体对淀粉的晶型有不同的影响,棕榈酸钠有利于形成淀粉的V型结构.