新集－矿主井托罐装置设计计算

煤矿安全规程第396条要求，在提升速度大于3m／s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。托罐装置必须能够将撞击防撞梁后下落的容器或配重托住，并使下落的距离不超过0．5m。由于各矿的井架结构和提升容器形状不同，因此，不同的提升系统，托罐装置的实现就有一定的差异。     

PLC控制托罐装置运动的控制系统设计

针对罐笼装卸重载时上下窜动量大的问题(特别是大型罐笼重载)设计了一种稳罐托罐装置,该装置通过PLC控制以达到动态吸收和平稳释放罐笼上下窜动的能量,从而减少了提升钢丝绳装卸重载过程中的负荷,补偿终端载荷变化引起的提升绳弹性伸长。其结构紧凑,安装调试方便,有较强的实用性,并阐述了该系统的工作原理给出了系统流程图。     

过卷缓冲托罐装置和防蹲罐装置的应用

主要介绍了南山矿新井两台绞车安装GHT型过卷缓冲托罐装置和NB型防蹲罐装置的必要性及其工作原理。推广使用这套装置可保证提升系统安全运转。     

缓冲式托罐装置在副立井提升中的应用

缓冲式托罐装置在副立井提升中的应用常宏奎黄建伟张春堂（义煤集团公司千秋煤矿义马４７２３００）（煤炭部郑州设计研究院４５０００７）义煤集团公司千秋煤矿副井为单层单车２ｔ普通罐笼提升。罐笼承接装置在井口为罐座，井底为木质承接梁，它相当于无水窝井底承接方式...     

防撞梁和托罐装置在立井提升中的应用

介绍了新蜂矿务局一矿防撞粱和托罐装置的制作使用过程及所起的作用。     

立井提升缓冲和托罐装置的应用

概述了立井提升系统过卷的危害,探讨了缠绕式提升机和多绳摩擦提升机设置过卷缓冲装置及托罐装置的重要性和必要性,介绍了多盘摩擦过卷缓冲装置以及缓冲托罐装置在平顶山煤业集团的应用状况。     

副井提升系统的改造

安徽恒源煤电股份有限公司矿井原设计生产能力为0.60Mt/a,矿井开采水平为—水平(-400m),开拓方式为立井、主要石门和集中大巷;现有主、副、中央回风井3个井筒; 副井净直径φ60m,装备1套1t矿车单层双车罐笼,担负矿井人员、矸石及辅助材料提升任务,并兼进风井,每罐允许乘人31人。 副井提升绞车为JMK-2.25/4型塔式多绳绞车,电动机为     

天安煤矿副斜井提升系统能力的评定

经对天安煤矿副斜井的提升选型计算、提升系统运动学、动力计算、提升能力计算,得出结论:该矿副斜井提升系统采用JK-3/2.2型单滚筒提升绞车提升串车运送材料、设备,采用XRB8-6/3型斜井人车运送人员,均能满足规定要求。     

九龙矿副井调绳装置的应用及分析

分析了九龙矿采用YHT调绳装置的可行性及使用情况,为摩擦提升矿井井筒装备调换提供1种方便安全的方案,对摩擦提升井筒装备调换具有指导意义。     

陈四楼煤矿副井乘罐智能化人员清点控制系统 研究及应用

针对传统的煤矿副井提升时乘罐人员清点难于控制及存在的弊端进行了分析,提出了当前副井智能化乘罐人员清点控制系统的重要性,并对智能化人员清点控制系统的结构组成、工作原理、技术特点及功能特性进行了应用研究,对现代化生产矿井的安全生产具有重要意义。     

副井罐笼提升制动绳防坠器终端试验荷重的确定

文中提出了副井罐笼提升制动绳防坠器调整时终端试验荷重的确定理论与计算方法,并结合具体实例介绍了这一方法的应用。     

新桥煤矿副井提升能力研究

介绍了新桥煤矿副井的基本情况,设计提升能力,生产实际需要的提升能力。通过对新桥煤矿副井提升系统的衬垫比压及钢丝绳安全系数、制动力矩、电动机等效功率、防滑性能等进行校核计算,研究其提升能力能否满足实际需要以及解决实际问题的办法。     

煤矿副立井延深的施工布置

介绍某煤矿副立井延深利用二水平未生产的采区上山做提升井,应用井壁吊挂技术简化井筒布置,在力求辅助工程量最小的情况下,合理布置提升、悬吊、排矸、卸料砼搅拌施工系统和延深施工保护等。充分利用井下空间,快速、安全延深井筒。     

煤矿副立井生产系统设计浅析

煤矿副井主要任务是升降人员、矸石、材料、设备和液压支架.以依兰第三煤矿为例,从罐笼选型、操车设备布置、长材下井方式等方面介绍了副立井生产系统的设计过程和方法,对类似矿井副井设计提供了借鉴经验.     

副井运行控制的一体化

许多煤矿工程技术人员对副井自动控制系统各设备之间的控制联系缺乏了解,文章通过分析副井的各控制子系统之间的关系及闭锁要求,使煤矿工程技术人员对副井控制系统的一体化内涵有较为深刻的认识。     

沁城煤矿副井工程施工期间的通风方案

主要介绍了沁城煤矿副立井井筒开凿时期、井底短距离工程掘进时期、井底长距离工程掘进及与风井贯通前的辅助运输石门掘进时期3个阶段的通风方案。     

副井交流提升机PLC控制系统改造

采用西门子S7-300PLC可编程控制器对副井提升机电控进行技术改造,重点介绍系统组成、工作原理。技术改造使提升机操作和维护更加简单方便,减少了维修工作量,提高了系统运行的稳定性和安全性,节约了资金。