花键量规的制造工艺

花键量规是用来综合检验花键配合的量规。花键环规就是花键轴的过端量规,而花键塞规是与花键轴相配偶零件的过端量规。由於花键量规是一种过端量规,仅能检验花键配合零件的一个极限尺寸,其第二个极限尺寸,就要用特种的不过端量规,来分别检验。 花键配合主要是以轴的内径或外径来定心(图1)。根据定心的方法,可以确定花键量规内径或外径的公差。卡片1、2为花键量规的加工工艺程序。 花键量规是由铬钢X或铭锰钢XГ制成。由於花键量规是小批制造,故大部是在通用机床上进行加工。为了节省工具钢,直径大於60公厘的花键塞规采用焊接结构钢的手柄。…     

锥度量规的设计

我们在加工和检查圆锥孔、圆锥轴时,为了确定圆锥面的接触情况及圆锥直径尺寸,要设计和使用锥度量规。本文介绍一种日本小松公司粟津工厂所用的锥度量规的设计方法,供读者参考。 1.锥度塞规的设计 (1)结构形状。图1所示为一种开有圆锥孔的零件,现根据零件尺寸形状设计塞规。塞规的结构如图2所示。     

锥度量板测量大直径锥孔和锥面

在机床生产过程中经常遇到有大直径圆锥孔、圆锥面的重要零件,以往多采用标准的锥度塞规和锥度量规用着色法对所测锥面进行测量,但这种方法需为被测锥面零件设计制造专用的锥度检具,成     

花键结合渐开线齿形和直齿形量规的检定

一、结论 综合检验用的花键结合量规按其用途可以分为标准量规、校对量规和工作量规。 校对花键塞规和校对花键环规一般是一起制造。标准花键塞规没有特殊的图纸,而是从一批校对花键塞规中挑选出来的最好的一个。其用途是用来检查校村花键环规的。它保存于中央度量实验室内(中央计量室)。 校对花键量规(塞规和环规),是在制造和使用过程中的周期检定时,用来检查工作塞规和工作环规的。它们存放于有关的检定站内或量具工部的分发库内。 工作花键量规(塞规和环规),是用来检查以花键相结合的工件(花键轴和花键孔)在花键结合性制造时或验收时使用…     

车间用快速精密测孔仪

<正> 本仪器包括Diatest量规调整环规和Vernon Mieromaster 5000电子指示仪。经淬火和镀铬的两点接触式塞规可精确测量孔的直径;如果使塞规在孔内转动,还能测量孔的锥度和椭圆度。可提供硬质含金或硬铬触头,以供测量各种材料的工件使用。     

对GB3934—83《普通螺纹量规》尺寸参数的修改建议

GB3934－83《普通螺纹量规》是目前普通螺纹量规设计的依据。但对该标准中规定的量规大、小径尺寸和偏差．笔者有不同的看法．现分析如下：1通端螺纹塞规（简称通塞规）通塞规的功能是检查内螺纹的作用中径和大径．它具有完整的外螺纹牙型。标准规定其大径尺寸=D＋EI＋ZPL，偏差为±TPL。从塞规的功能看．其大臣尺寸应不小于内螺纹的最小大径Dmin，即大径尺寸应≥Dmln=D＋EI，而与通塞规本身的参数ZPL无关。标准确定的大径其目的是为了使通基规具有基本牙型．实际上没有这个必要，因通塞规的功能是检查内螺纹的作用中径和大径，其大…     

大尺寸锥孔测量检具设计

锥孔零件的锥度和直径的测量方法中,一般锥孔采用塞规测量,但数控重型卧式车床中,带有锥孔的花盘零件的锥孔直径大,而规格尺寸大的塞规由于重量过大,实际操作非常困难。为了解决上述问题,我们设计并制作了一套锥孔的测量检具（见附图）,测量锥孔锥度的大端直径。     

钢球式锥孔检具

我厂生产的锻压机模具零件中,如图1所示,带有尺寸精度较高的锥孔的零件很多。为了适应不同的变型工艺的需要,设计的零件名义尺寸相近,而公差各不相同,这给工艺制造和测量带来很大的麻烦。传统的锥孔测量采用锥度塞规的方法,这种测量方法简单,但塞规的制造较困难,不具有通用性。为此,我们设计出了一种钢球式锥孔测量检具,可以通过简单的专用工装,准确测量锥孔尺寸。     

钢球式锥孔检测工具

我厂生产的锻压机模具零件中,如图1所示具有较高尺寸精度锥孔的零件很多,为了适应不同变形工艺的需要,设计零件的名义尺寸相近,而公差各不相同,这给制造和测量带来很大的麻烦。传统的锥孔测量,采用锥度塞规的方法,这种测量方法简单,但塞规的制造较困难,且不具有通用性。为此,我们设计了一种钢球式锥孔测量检具,可以通过简单的专用工装,较准确地测量锥孔尺寸。     

测量内锥孔的综合量规

我厂承揽国外特种车辆配件的制作任务中有一种如图1所示的零件;该零件有一个内锥孔尺寸φ94.19=0.13mm,要求此尺寸从端面向内9±0.05mm测量。外方要求我方测报实测尺寸以验证我方的测试能力。该尺寸利用通用量规无法测量,利用锥度塞规也无法测量实际尺寸。在此情况下,我们设计了一套如图2所示的测量内锥孔的综合量规,试制后用它测最该零件尺寸。我们测报的数据与外方的测量数据基本一致,能够控制在±0.01mm范围内,完全达到设计要求。现将该量规的结构以及关键零件测量爪和对表环的制作工艺介绍如下。     

位置检具的设计与制造

图１所示的两条宽为８＋０．０３６的八字槽，其中心线的夹角为７８°＋３'，对称度允差不大于０．０３，因不能直接用测量仪器检验。因此，根据零件的特点，笔者设计了一种角度位置检具，既方便使用，又能保证其精度要求，取到了满意的效果，现介绍如下。检具的制造和尺寸的确定该检具结构如图２所示，它必须与图３所示的板式塞规配合使用。从图２中可看到，分布在底板上的４个定位块２，主要是作定位支承用，以便于板式塞规能通过零件的槽来检测零件相关的位置关系。此检具以零件上相距１３６±０．０２的两孔４＋０．０２５来定位，为…     

中外合资无锡爱锡量仪有限公司签约

<正> 1992年1 1月2日,无锡量具刃具厂和美国爱尔量仪公司正式签订“中外合资无锡爱锡量仪有限公司”合资合同。该合资企业投资总额为380万美元,其中锡量厂占49％,爱尔量仪公司占51％。该公司将设计和制造世界一流的多参数检验量仪及其配套装置。包括:电子柱、电感传感     

卡盘用短锥量规的检测

检验短锥式卡盘定心锥孔所用的量规,即1:4圆锥量规中的塞规(简称短锥量规),需要检测的尺寸参数主要有圆锥大端直径D和圆锥角2a(或半锥角α)等,下面介绍一种关于D和α的检测方法。 1.检测原理 欲测的参数需要在较精密的量仪上进行间接的测量,并通过公式计算而得到。     

配制配合在设计锥体量规中的应用

在锥体零件的制造过程中,圆锥直径和角度均会产生误差,圆锥直径误差影响锥体结合时的基面距离变动,圆锥角度误差影响锥体结合性质。为此,需设计相应的锥体量规(即套规和塞规)来检查锥体零件的结合情况及其相对位置。通常我们按量规设计手册进行。     

电柱电感测微仪通过鉴定

无锡量具刃具厂生产的 MDZ-1/MDT-1型电柱电感测微仪通过鉴定。电柱电感测微仪是取代原有一般气动量仪的新一代测微仪,它具有多种优异功能,如被测零件尺寸、形状、位置误差可用体积小巧的电感传感器或气动测头测量,并转换为电量变化;电柱显示测量精度高,线性范围宽,清晰度好,且无目视误差;     

一种简单适用的球头检具

我厂生产的冷镦机模具中，有许多类似于图１模芯零件。由于各种模芯中的内直孔、锥孔尺寸各不相同，但尺寸精度要求很高，按以往的检测，需要配制大量圆柱塞规和锥度塞规。据此情况，研制出了一种新型、简易球头检测装置，可用于检测不同直孔内径和锥孔大端直径。（１）球头检具结构如图２所示，该结构由样模１、钢球２（测量小孔用S１６，大孔用S３０），检套３、压缩弹簧４、调整帽５、制动螺钉６组成。设样模孔径为x，钢球为S１６，rn为弦心距，由图２可知即x２＋４rn２＝２５６由微积分理论得：２x＋８rn（drn／dx）＝０drn＝…     

连杆位置精度检验量规设计

位置量规是检验零件关联被测要素的实际轮廓是否超越规定理想边界的量规。当零件的尺寸公差与形位公差遵守最大实体原则或关联要素遵守包容原则时,其实际轮廓应被限制在实效边界或最大实体边界之内,都可用位置量规来检验。如图1所示,连杆小端孔(mm)的尺寸公差与平行度公差(位置公差)遵守最大实体原则,因此,应优先选用位置量规检验平行度。位置量规只能控制关联要素的作用尺寸在理想边界之内,不能测出零件的实际尺寸和形状误差的具体数值。但它能迅速准确地反映被测要素实际轮廓上定形尺寸与形位公差的综合结果,保证零件装配时的互换性。图1…     

检查螺纹用的电子仪器

<正> 在一些最重要的机械产品上,螺纹联接的精度很高,因此,采用的螺纹检查方法和检查工具应保证2～3μm的测量精度,但是借助螺纹塞规、螺纹环规和带表螺纹卡规的传统测量方法很难保证这样的测量精度。下面介绍一种测量内、外螺纹用的电子量仪(见附图),该仪器包括三个主要部件:8731型电子线值指示计8238型电感位移变换器Ⅱ(传感器)和检查内、外螺纹用的塞规Ⅲ或卡规Ⅳ。     

测通孔用的新型简易量规

我厂生产一种小型单体播种机,其中有三种零件孔的尺寸为φ20~(+0.015),另三种零件孔的尺寸为φ20~(+0.023)。过去在生产中对这些孔的测量是用卡钳、塞规等量具进行,为了提高产品质量和生产效率,我们革新了一种通孔用的新型量规,使用效果很好。这种量具结构如图1,是由带有3个φ4钢球的量规套和一个锥度棒组成。     

孔位检具插销直径探讨

成批生产工件上孔的位置一般都是采用综合检具检验,如图1所示,工件三孔相互位置度公差为φ0.20,则B、C孔距坐标尺寸应是30±0.20和10±0.20,但有的孔位检具是这样设计