响应面优化超声提取八月瓜皮果胶工艺

超声辅助条件下,研究了八月瓜果皮中果胶提取的预处理条件,考察了p H、超声时间、液料比、提取温度、超声功率对果胶得率和半乳糖醛酸含量的影响,采用响应面分析法对工艺进行优化。结果表明,预处理过程中,粒度40目,灭酶所用蒸馏水体积80 m L;提取时p H为1. 5,料液比1∶13(g/m L),提取时间60 min,温度65℃,超声功率150 W,果胶得率可达8. 924%。提取果胶时间减少了一半,为综合利用资源及利用超声提取八月瓜果皮中果胶提供了一条可行性途径。     

响应面优化超声提取八月瓜皮果胶工艺

超声辅助条件下,研究了八月瓜果皮中果胶提取的预处理条件,考察了p H、超声时间、液料比、提取温度、超声功率对果胶得率和半乳糖醛酸含量的影响,采用响应面分析法对工艺进行优化。结果表明,预处理过程中,粒度40目,灭酶所用蒸馏水体积80 m L;提取时p H为1. 5,料液比1∶13(g/m L),提取时间60 min,温度65℃,超声功率150 W,果胶得率可达8. 924%。提取果胶时间减少了一半,为综合利用资源及利用超声提取八月瓜果皮中果胶提供了一条可行性途径。     

籽瓜皮果胶的提取工艺研究

为探究提取分离新疆籽瓜皮中果胶的最佳工艺,采用酸提醇析法探讨了原料预处理、萃取剂的种类、浓度和加入量、萃取温度、时间和浓缩比例等因素对果胶产率的影响.运用正交实验确定最佳的工艺条件为:以细渣状沸水浴灭酶3 min,硫酸为萃取剂,萃取液pH值为1.5,料液比为1:15,萃取2次,萃取温度为90℃,萃取时间分别为2.5 h和1 h,浓缩比例为1/4,冷却后经1:1.5倍乙醇沉淀,果胶产率为19.5%.     

响应面法优化微波提取南瓜皮叶黄素的工艺研究

以南瓜皮为原料,采用微波辅助技术提取南瓜皮粉中的叶黄素。在单因素的基础上,运用响应面法优化实验。结果表明,微波辅助提取叶黄素的最佳工艺为有机萃取剂为无水乙醇、液固比为38.6∶1.0、微波功率为286 W、微波时间为25.6min,在此条件下叶黄素的提取率为0.021 5%。     

响应面优化微波辅助加热酸法提取果胶工艺

以苹果渣为原料,利用微波辅助加热柠檬酸水解法提取果胶,在单因素实验的基础上,采用Box-Benhnken实验设计方案对提取条件进行优化。结果表明,果胶提取的最佳工艺参数为V(柠檬酸)∶m(果渣)=25.42 mL/g, pH=1.95,水解温度90.41℃,水解时间1.43 h,微波辐射功率907 W,辐射时间7.14 min,果胶提取率的理论响应值为18.05%。     

响应面法优化八月瓜果皮中果胶的酸提取工艺

用盐酸提取八月瓜果皮的果胶,考察了p H值、提取时间和提取温度对果胶得率的影响。结果表明,p H值、温度对果胶得率有显著影响,八月瓜果皮果胶提取的最佳工艺条件为:p H=1,提取时间156 min,提取温度91℃,果胶得率为7.11%。     

响应面优化超声辅助提取 西红柿中果胶工艺

采用响应面分析法优化对超声辅助提取西红柿中果胶工艺进行优化。研究了超声时间、提取温度、浸提液pH值、料液比等单因素对西红柿中果胶提取率的影响。基于单因素试验结果,以乙醇为提取剂,根据Box-Behnken Design(BBD)设计响应面试验,应用Design expert.V8.0.6.1软件对BBD实验数据分析,确定最佳提取工艺条件为:提取温度61℃、超声时间40min、浸提液pH值为2、料液比1∶5(g·mL~(-1)),果胶提取率最高达到0.854%。     

响应面法优化一点红总黄酮提取工艺

以总黄酮提取率为指标,在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken中心组合试验设计原理,设计三因素三水平的响应面法试验,优化得到一点红总黄酮的最佳提取工艺为:以70%乙醇为提取溶剂,料液比为1∶6.48(g∶mL),超声提取38.75min,在此条件下总黄酮的理论含量为15.6 mg·g~(-1)。     

响应面法优化侧柏叶总黄酮提取工艺

利用超声波辅助提取侧柏叶总黄酮,用分光光度法分析其含量。研究了乙醇浓度、超声提取时间、液料比对侧柏叶总黄酮提取的影响。在单因素实验的基础上,以侧柏叶总黄酮提取率为响应值,以乙醇浓度、超声提取时间、液料比为自变量,通过三因素三水平Box-Bohnken响应面分析法对筛选出的提取工艺进行优化。结果表明,响应面法优化得到的最佳提取工艺为:在乙醇浓度73%、提取时间42 min、液料比为80∶1 mL/g,此实验条件下重复3次验证实验得到的侧柏叶总黄酮平均提取率为2.45%,与Box-Bohnken响应面分析法模拟预测值2.47%相差较小,所建模型与采用的优化方法可靠。     

Mercury Removal by Adsorption on Pectin Extracted from Sugar Beet Pulp: Optimization by Response Surface Methodology

Considering the rich sugar beet resource in Xinjiang, China, the possibilities for Hg(II) removal by pectin extracted from sugar beet pulp and optimization of the extraction process using response surface methodology (RSM) were studied. The experiments were proposed by Box‐Behnken design (BBD) and a second‐order regression model was developed for regression analysis and analysis of variance. Optimized conditions in terms of temperature, concentration, and solid‐liquid ratio were determined. The effects of different parameters like pH, time, temperature, and initial Hg(II) concentration on adsorption capacity were investigated. The isotherm adsorption experiments were fitted with the Langmuir model which indicated monolayer adsorption.     

Enzyme-Assisted Aqueous Extraction of Kalahari Melon Seed Oil: Optimization Using Response Surface Methodology

Enzymatic extraction of oil from Kalahari melon seeds was investigated and evaluated by response surface methodology (RSM). Two commercial protease enzyme products were used separately: Neutrase^® 0.8 L and Flavourzyme^® 1000 L from Novozymes (Bagsvaerd, Denmark). RSM was applied to model and optimize the reaction conditions namely concentration of enzyme (20–50 g kg^?1 of seed mass), initial pH of mixture (pH 5–9), incubation temperature (40–60 °C), and incubation time (12–36 h). Well fitting models were successfully established for both enzymes: Neutrase 0.8 L (R ² = 0.9410) and Flavourzyme 1000 L (R ² = 0.9574) through multiple linear regressions with backward elimination. Incubation time was the most significant reaction factor on oil yield for both enzymes. The optimal conditions for Neutrase 0.8 L were: an enzyme concentration of 25 g kg^?1, an initial pH of 7, a temperature at 58 °C and an incubation time of 31 h with constant shaking at 100 rpm. Centrifuging the mixture at 8,000g for 20 min separated the oil with a recovery of 68.58 ± 3.39%. The optimal conditions for Flavourzyme 1000 L were enzyme concentration of 21 g kg^?1, initial pH of 6, temperature at 50 °C and incubation time of 36 h. These optimum conditions yielded a 71.55 ± 1.28% oil recovery.     

桉木浆纳米纤维素响应面法优化制备及表征

采用响应面法优化桉木浆纳米纤维素(NCC)制备工艺条件并利用傅里叶变换红外(FTIR)、X射线衍射(XRD)、激光粒度分析法和透射电子显微镜(TEM)观察法对NCC进行性能表征。结果表明NCC最优制备工艺条件为硫酸浓度55%,反应温度52℃,水解时间4 h,NCC得率为65.80%,与响应面法预测值66.23%相接近;模型的决定系数为94.63%,说明模型拟合有效;制备的NCC为纤维素Ⅰ型,平均粒径365.7 nm,呈棒状。     

响应面法优化微波辅助萃取柠檬皮中果胶的研究

该文以离子液体[BMIM]Cl(氯化1-丁基-3-甲基咪唑)水溶液为萃取剂,采用微波辅助萃取技术提取柠檬皮中的果胶,系统考察了[BMIM]Cl浓度、萃取温度、萃取时间和萃取溶剂体积等因素的影响,并通过响应面法对提取工艺进行了优化,得出最佳工艺条件为[BMIM]Cl浓度1.0 mol/L,萃取温度88℃,萃取时间9.6 min,每克干柠檬皮用萃取溶剂22.7 mL,在该条件下,果胶的提取率为24.68%,与拟合的二次回归模型预测值基本相符。     

响应面法优化二甲基砜的制备工艺

以二甲基亚砜与过氧化氢为原料制备了二甲基砜。在单因素实验基础上,运用响应面法,以二甲基砜的收率为响应值,通过回归分析得出制备二甲基砜的优化条件为:反应温度95.7℃,反应时间1.57 h,v(二甲基亚砜)∶v(过氧化氢)=1.0∶1.1,过氧化氢的滴加速度4 m L/min。在此条件下二甲基砜的收率为88.6%。     

响应面法优化莲子壳中黄酮类物质的提取工艺

利用酶辅助法对莲子壳中总黄酮的提取工艺进行优化。在单因子试验结果的基础上,采用响应面法研究了酶用量、酶解时间、p H值和酶解温度对莲子壳中总黄酮提取得率的影响。结果表明:纤维素酶具有较好的酶解能力,当酶用量为6.5 mg/g,酶解时间为1.5 h,p H 4.7,温度为46℃时,总黄酮得率达到7.1%。     

响应面法优化麦芽糖水解制备5-羟甲基糠醛

以麦芽糖为原料,水为溶剂,考察了磷酸、硫酸、乙酸锌和氢氧化钠为催化剂对5-羟甲基糠醛制备的催化效果。研究结果表明：氢氧化钠的催化能力远高于其他催化剂,且用量较少。以5-羟甲基糠醛的收率为衡量标准,采取响应面法对反应条件进行了优化,得到最佳条件为反应温度95.20 ℃、催化剂氢氧化钠的质量2.25 g、反应时间6.17 h。在此反应条件下,5-羟甲基糠醛的收率达61.13 %。红外谱图分析结果与标准样品谱图一致,表明由麦芽糖成功制备了5-HMF。     

响应面法稳定性二氧化氯制备的优化

以过氧化氢法制备二氧化氯工艺为基础,提出以过氧化氢、复合催化剂构成复合还原剂制备稳定性二氧化氯消毒剂的方法。通过分析单因素的影响,以二氧化氯产率为响应值,采用响应面试验设计方法对复合还原剂法制备稳定性二氧化氯工艺条件进行优化。结果表明:反应温度64℃、反应酸度5.3 mol/L、复合催化剂中A含量比0.66条件下,可制得二氧化氯产率为94.77%。     

响应面法优化超临界CO2提取茶籽多糖的工艺研究

茶多糖具有多种重要的生物活性。本研究采用响应面法优化茶籽多糖的超临界CO2提取工艺,运用小星点设计考察萃取时间(30～150min)、压力(15～45MPa)、温度(40～80℃)及夹带剂乙醇浓度(50%～90%)四因素对茶籽多糖得率的影响。响应面分析表明,茶籽多糖得率与四因素关系符合二次模型。时间和夹带剂乙醇浓度的一次项和二次项、压力的二次项以及时间和压力的交互作用对茶籽多糖得率具有显著影响。该二次多项式模型用后退法进行逐步回归得到简化模型,依据简化后的模型在各因素设定范围内获得最佳提取工艺为:时间150min,压力45MPa,温度60℃,夹带剂乙醇浓度为65%。该条件下进行三次重复试验,茶籽多糖的实际平均得率为13.23%,与预测值13.96%无显著差异。     

星点设计-效应面法优化立方液晶纳米粒制备工艺

探究了星点设计-效应面法优化立方液晶纳米粒制备工艺的超声参数。以植烷三醇为液晶材料、泊洛沙姆407（F127）为稳定剂,通过高速剪切和超声破碎制备立方液晶纳米粒,采用星点设计-效应面法探讨了超声参数（超声时间、超声功率）对纳米粒样品液温度、粒径的影响。结果表明：超声功率对样品温度、粒径均有显著的影响,优化工艺条件为使用50.0%超声功率超声6.0 min。采用优化后的工艺进行验证,预测值与实测值较接近,表明效应面法优化的制备工艺预测性好。