大型重件机械加工制造工艺研究与探析

通过机械加工制造等一系列的过程就能够将原材料加工成为可以使用的产品或零件。按照规定的工艺过程和操作对产品或零件进行机械加工就是机械加工制作工艺,这种工艺是产品生产的一种重要的手段。本文对大型重件的机械加工制造工艺的环节、规程、毛坯等进行了详细的阐述,并结合实际情况以加工大型重件的机床的液压传动系统为例对机械加工制造工艺进行了说明。     

对机械制造业一些概念的理解

机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相关,零件的加工质量是保证产品质量基础。衡量零件加工质量好坏的主要指标有：加工精度和表面粗糙度。本文主要通过对影响零件表面粗糙度的因素、零件表面层的物理力学性能（表面冷作硬化、残余应力、金相组织的变化与磨削烧伤）、表面质量影响零件使用性能等因素的分析和研究,来提高机械加工表面质量的工艺措施。     

接线板端盖复合模设计

本文主要介绍了接线板端盖产品的排样,零件的性能,对工艺方案进行了分析,提出了解决的方案。提高了生产效率,保证了零件的产品质量要求;同时介绍了相应的模具结构,技术要求以及怎样装配与调试模具等．对同类产品具有借禁作用。     

影响机械加工表面质量的因素及控制措施

机械装配环节中,零件具有较高重要性。零件加工质量直接影响到生产线的运行效果。同时设备所需零件的合格与否、性能优劣等零件机械加工表面质量密切相关。本文针对机械加工表面质量的影响因素进行了分析,针对现存机械加工的主要问题进行了探讨,提出了机械加工表面质量的应对策略,同时提出了建设性的改善措施。     

微电机零部件胶粘技术

微控电机的零部件是采用各种不同材料制造和组装而成的,结构尺寸比较紧凑,加工精密,除采用通常的联结方式外,为简化制造工艺和产品结构设计还采用了胶粘技术。最近几年发展起来的新原理新结构微电机零部件的制造更需要胶粘技术,下面简单地介绍一下生产中胶粘微电机零部件的实例。     

水泥厂实用机修技术(四十一)第十二讲零件的更换与修理(四)

12.3 零件修复工艺方法的选择 对损伤零件的修复常常具有几种可能性,这就需要选择最佳的修复工艺方法.所谓最佳,是综合比较而言,在可能的几种方法中,能使零件恢复功能的可靠性较高,使用寿命较长,而修复工时及修复费用较低的一种选择.     

铝阳极氧化的尺寸变化

铝及其合金电化学氧化时,零件的几何尺寸会产生一定的变化,这是一个众所周知的事实。遗憾的是,多数机械加工的设计师和电镀工作者并未引起足够重视.以至用铝合金加工高精度机械零件的尝试往往失败。笔者在瑞士学习期间,注意到这一问题的重要性。瑞士生产的机械产品,精度之高是举世公认的,他们现在的产品(包括机械、电子、航天、火炮等领域)大量采用铝合金零件。与钢铁零件相比、铝     

机械加工工艺对零部件表面完整性的影响分析

随着我国经济发展的同时，科学技术飞速发展。于是乎，人们对于产品的使用性能的要求也就越来越高，一些重要零件需在高温、高压、高速等严格的条件下完成，表面层的任何缺陷，也就直接影响零件的工作性能．为此，本文在研究机械加工工艺对于零部件表面完整性的影响上，提出了全面的分析。本文首先对机械加工工艺进行了概述，并简述了零部件表面完整性的意义，在此基础上说明了机械加工工艺对零部件表面完整性的影响。     

异形垫板零件的加工工艺设计

效率、质量是先进制造技术的主体,高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。本文通过一个垫板的普通零件加工工艺编制过程,描述了根据现有合适的加工设备结合零件图纸要求对其加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案的过程,从而阐述了合理的加工工艺方案不仅能节省成本,还能保证产品零件在生产过程中质量的稳定性及可控性,提高成品率,降低生产成本。     

光学仪器金属结构件的粘接

光学仪器金属结构件的粘接侯瑞祥（江南光学仪器厂，南京市，２１００３７）１前言粘接技术在光学仪器上的应用，可以简化产品零部件结构及其机械加工工艺，并能实现其它连接方式难于解决的各种不同材料之间的连接，实现薄型、微小型及结构复杂零件之间的连接。粘接接头表...     

第十二讲 零件的更换与修理（四）

12．3零件修复工艺方法的选择 对损伤零件的修复常常具有几种可能性，这就需要选择最佳的修复工艺方法。所谓最佳，是综合比较而言，在可能的几种方法中，能使零件恢复功能的可靠性较高，使用寿命较长，而修复工时及修复费用较低的一种选择。为此，应考虑的因素有几个方面，即修复方法的适应性，修复后的机械性能，以及修复的技术经济性。     

铝合金一步法镀铜工艺研究

在空气中,新鲜的铝表面上立即生成一层氧化膜,在这膜上难以获得满意的电镀金属层。本文研究的铝合金一步法镀铜工艺,是将已清洗的零件置于酸性镀铜溶液内,先通阳极电流氧化,使铝件表面形成一层多孔氧化膜,随即转换为阴极电流,在氧化膜上电沉积牢固结合的铜层。在铜层上可以再镀其他金属。该工艺比浸锌法简单,使用同一种溶液并在同一个镀槽内完成铝的氧化和铜的电沉积,零件在镀前亦无需严格清洗。对常用的铝合金如硬铝(Ly-12)、防锈铝(LF-21)、镀铝(LD-2)均能满足电镀的技术要求。镀层性能良好,镀液成分简单,控制容易,工艺稳定。已在压铸铝合金件电镀生产中应用,获得良好效果,产品合格率达98％以上,有显著的经济效益。     

第十二讲零件的更换与修理(四)

12．3零件修复工艺方法的选择对损伤零件的修复常常具有几种可能性,这就需要选择最佳的修复工艺方法。所谓最佳,是综合比较而言,在可能的几种方法中,能使零件恢复功能的可靠性较高,使用寿命较长,而修复工时及修复费用较低的一种选择。为此,应考虑的因素有几个方面,即修复方法     

浅谈影响锌镀层耐蚀性的因素

1　前言镀锌层能很好地防止黑色金属腐蚀 ,有着广泛的应用。在我厂生产的汽车门锁产品中几乎都采用镀锌。但是零件在库存时却常常发生镀层变色、腐蚀等现象 ,造成了产品大量的返修 ,不但增加了成本 ,还影响了工厂的形象。2　原因分析2 .1　操作不当镀层粗糙 ,零件在出镀槽和钝化后清洗不彻底 ;没有烘干 ;老化温度过高造成钝化膜龟裂 ;镀液温度过高等都会造成镀层抗蚀能力差。应严格控制工艺参数和操作要求。2 .2　镀层中含有过多的重金属和有机杂质可定期用双氧水、锌粉及活性炭处理 ,过滤镀液。锌镀层纯度越高 ,结构越均匀 ,抗蚀能力越强。…     

水泥厂实用机修技术(三十九)第十二讲零件的更换与修理(二)

12.2零件修复工艺(1) 零件修复工艺的种类繁多,这里仅作一概述,让初涉机修的人员有一总体认识,以便日后根据自己工作的需要,能进一步有针对性地进行学习和应用.     

机械加工工艺中的自动化控制技术

随着我国机械行业的不断发展,机械加工工艺的自动化控制技术发展迅速。但要想使我国的自动化加工技术赶超国外同行业,自动化控制技术的改革势在必行。本篇文的主要内容包括:机械加工自动化控制技术的发展概述、机械加工工艺的生产特征、自动化控制技术在机械加工中应用、自动化机械加工中危险因素及控制措施。     

铝及铝合金铆钉铆接纤维复合材料的研究及应用

纤维复合材料在我国航天、航空及军工、民用领域已经得到了非常广泛的应用,已成为航空、航天及军工生产中的重要结构材料之一。卫星上很多结构件均采用复合材料制成,即提高了结构件强度,还大大减轻了重量。纤维材料结构件产品之间的连接大量应用了铝及铝合金铆钉铆接工艺。由于纤维复合材料本身的特殊性,采用铆接工艺连接与铆接金属零件有很多区别。如果单纯采用铆接金属零件形式铆接纤维复合材料产品会大大影响产品的连接强度和质量。我们经过多年的实践和分析,总结出一套有效实用的工艺方法,很好的解决了纤维复合材料产品的铆接问题,提高了生产效率和铆接质量,在生产中产生了非常好的效果。     

浅谈“胶粘剂应用学”及其经济效益

一、概述大家知道,任何科学技术理论或产品都将在生产实践中受到检验和在广泛应用,并取得巨大经济效益的情况下得到发展和完善。而实践应用的理论研究和总结涉及范围更广,这就是应用学。胶粘技术是一门古老而又年轻的科学技术,几千年前人们就应用天然动、植物胶粘     

轻型直升机散热器进气罩复合材料制造技术

<正> 1 概述复合材料技术在当今航空航天领域的运用越来越广,我国自行设计制造的轻型直升机广泛地采用了复合材料技术,复合材料零件共有60余件,其中大型覆盖件有15件,占机身表面的70%左右,其结构形式有实体复合材料,全复合材料蒙皮的蜂窝夹层结构,铝外蒙皮蜂窝夹层结构,其中外形结构最复杂的零件为散热器进气罩,它是安装在发动机前部,与机身结构件——顶棚相连接,要求有与顶棚配合很好的准确外形,以及与顶棚镶嵌件孔位相协调,零件外形及其安装位置如图1、图2。     

复杂SMC零件成型中的CAE技术

对复杂的SMC零件从制品设计到成型的过程中，可利用计算机模拟（CAE）分析进行流动模拟、工艺设计等研究工作，阐明了该技术在复杂SMC零件生产过程中的有效性。