湿法磷酸净化及其盐类生产技术：5.生产磷酸和三聚磷酸钠的能耗

对热法磷酸(TPA)、溶剂法净化磷酸(PPA)和联产新技术生产三聚磷酸钠的能耗进行了估算.溶剂法生产工业级w(H3PO4)85％磷酸的能耗与用新装置产的黄磷(P4)生产TPA的能耗上限值接近,为其97.5％;用PPA生产STPP的能耗是生产P4新装置TPA能耗上限值的91.9％,是联产新技术HPA的178.6％(1.7...     

湿法磷酸净化及其盐类生产技术:3.化学净化WPA肥、饲钙和磷酸盐联产新技术

简述化学法除去湿法磷酸(WPA)杂质净化原理及其净化过程;分析传统净化WPA生产三聚磷酸钠(STPP)的技术之不足;介绍不用钡盐脱硫减少硫酸用量、回收氟硅酸盐、节约原辅材料消耗等新技术。WPA化学净化肥、饲钙和磷酸盐联产新技术的优势是:降低生产饲钙和磷酸盐的原料和能源消耗,提高WPA使用和其净化副产物利用的附加值,提高产品质量和经济效益。该新技术的能耗和生产成本比以黄磷(P4)为原料或溶剂净化WPA下降10%～40%。新技术也可用于磷酸钾、磷酸铵盐生产。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅶ．湿、热法磷酸混合新工艺生产磷酸盐

介绍一种生产非肥料级磷酸盐的新工艺，其工艺特点在于将湿法磷酸和热法磷酸混合在一起．第一各路线是用净化湿法磷酸盐稀溶液（稀净化盐）、净化湿法磷酸（PPA）稀溶液或浓溶液与热法磷酸混合；另一条路线是在热法磷酸生产中循环酸的工艺补充水用稀净化盐和PPA稀溶液来代替.这项创新技术综合了湿法磷酸盐和热法磷酸盐两种传统工艺的优势，并具有节能降耗的优点，可以降低项目投资和生产成本     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路:Ⅴ.化学净化湿法磷酸联产肥、饲和精细磷酸盐

介绍化学净化湿法磷酸(WPA)的传统方法及为解决传统方法的不足所采用的多种创新净化技术,并介绍用净化湿法磷酸生产磷酸盐的生产技术。新化学净化湿法磷酸应走肥、饲(饲料磷酸盐)和盐(工业级磷酸盐)相结合的发展模式,以提高企业的综合经济效益。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：V．化学净化湿法磷酸联产肥、饲和精细磷酸盐

介绍化学净化湿法磷酸(WPA)的传统方法及为解决传统方法的不足所采角的多种创新净化技术,并介绍用净化湿法磷酸生产磷酸盐的生产技术.新化学净化湿法磷酸应走肥、饲(饲料磷酸盐)和盐(工业级磷酸盐)相结合的发展模式,以提高企业的综合经济效益.     

湿法磷酸净化及磷酸盐产品的现状和发展

黄磷、热法、湿法磷酸的发展和现状。湿法磷酸净化替代热法磷酸制磷酸盐的技术水平和发展、经济效益。副产品磷石膏的开发和利用。     

湿法磷酸净化制磷酸盐技术的现状和发展概述

对湿法磷酸的传统化学除杂净化技术进行革新改造后的新工艺：不仅可替代热法磷酸制高品质磷酸盐产品，更有除杂净化成本和原材料消耗比现有的各种工艺低的优势。     

发展湿法磷酸净化技术做强我国磷酸盐工业

综合市场、能源以及资源环境等因素,概述了溶剂萃取法净化湿法磷酸的方法及优缺点,提出生产净化湿法磷酸代替热法磷酸,并生产一部分滴灌肥、聚磷酸盐和六偏磷酸钠及食品级磷酸盐,以满足快速发展变化的市场需求,同时将我国的磷酸盐行业推向一个新的发展时期.     

湿法磷酸净化除铁的现状

以净化湿法磷酸代替热法磷酸生产磷酸盐已成为近代发展趋势。为了扩大湿法磷酸的应用领域必须净化湿法磷酸中的杂质。从湿法磷酸中分离铁,已经开发了沉淀法、离子交换法、吸附法、溶剂萃取法、膜分离法等方法,各有利弊。     

溶剂萃取法净化湿法磷酸开发现状

以热法磷酸为原料生产的各种磷酸盐产品在国民经济各个领域发挥着重要作用，是我国出口创汇的主要产品之一。但是，热法磷酸是一种高能耗、高污染、高投资和高成本的“四高”产品，随着能源危机的出现以及人们环境保护意识的提高，使用热法磷酸生产磷酸盐产品的利润空间越来越小，许多小型磷酸盐厂纷纷倒闭。而由硫酸分解磷矿制取的湿法磷酸，由于其杂质含量高，基本用于化学肥料工业，在除肥料以外的其他工业领域，湿法磷酸也难以得到广泛的应用，对湿法磷酸进行净化以代替热法磷酸生产各种磷制品，已成为世界磷化工高新技术领域的一个研究方向。过去的十多年间，国内外的学者在这一领域已做了相当多的研究工作。     

湿法磷酸盐的技术经济指标评价:1.湿法磷酸中的杂质与湿法磷酸盐的关系

磷矿中的杂质以离子形态进入湿法磷酸(WPA)中,少量的离子生成沉淀物进入磷石膏中。对杂质离子给磷肥,饲料级、工业级与特种磷酸盐的质量影响,以及生成的副产物产量及其消耗或损失的P2O5量进行了分析。结果表明,无论采用何种方法除去WPA中的杂质,都不能改变杂质的性质,不会增减杂质的数量,不可能升降磷酸中阳离子在生产磷肥及磷酸盐时消耗的P_2O_5量。     

贵州宏福实业开发有限总公司获得净化湿法磷酸国家专利

近日，贵州宏福实业开发有限总公司申请的发明专利“一种净化湿法磷酸的生产工艺及其设备”获得国家知识产权局的授权，并获得发明专利证书，其专利号为ZL200410081600．1。净化湿法磷酸是重要的磷化工母体产品，它可以替代热法磷酸生产许多的磷酸盐产品。     

湿法净化磷酸与热法磷酸在微生物发酵应用中的差异研究

采用真菌、 细菌进行发酵实验,以基础培养基为空白对照、 在基础培养基中添加入磷酸盐(磷酸二氢钾)为对照组,与基础培养基中加入与磷酸盐同等磷含量的湿法净化磷酸热法磷酸、进行对比试验,以探究湿法净化磷酸与热法磷酸在微生物发酵应用中是否存在差异.结果表明:培养基中加入湿法净化磷酸与热法磷酸对微生物发酵无显著性差异.     

我国湿法磷酸净化技术的新进展——评钟本和教授科研团队"溶剂萃取法净化湿法磷酸"新技术的开发

针对用工业黄磷生产的工业磷酸(俗称热法磷酸)能耗高、污染大、生产成本高,且投资高等问题,介绍了我国自主开发的用溶剂萃取法净化湿法磷酸生产工业磷酸的工艺流程,及其实现工业生产所体现的特点和产品达到的质量指标,按中间试验数据计算每吨工业磷酸(P2O5计)的生产成本为3100元,具有很大的价格优势,为我国精细磷酸盐产业的发展提供了一项关键技术。     

我国磷肥及大宗磷酸盐产品现状及发展浅析

分析我国磷资源保障状况,以及磷肥、大宗磷酸盐产品的行业现状,预测磷肥及磷酸盐发展前景:我国磷资源保障程度相对较好,需重视氟等伴生资源的综合利用;磷肥产能、产量供过于求的状态将长期存在,发展特制肥料应成为磷肥企业的发展方向;大宗正磷酸盐产能和产量已经饱和,湿法磷酸可替代热法磷酸生产的产品品种有限。可为业内相关企业实施结构调整、转型升级作参考。     

浅谈湿法磷酸的净化

在化工生产中现在大都采用传统的热法磷酸生产精细磷酸盐,但热法磷酸是一种高能耗产品,随着世界能源供应日趋紧张,人们将注意力转移到了低能耗的湿法磷酸上来。湿法磷酸是采用强无机酸分解磷矿,过滤料浆,分离出粗磷酸,经净化后得到的产品。据测算,湿法磷酸比热法磷酸成本低20％～30％,能耗约为其1／3,产品经适当方法净化后,纯度可与热法磷酸相比,因此世界上湿法磷酸的产量正逐年上升。     

湿法净化磷酸溶剂回收工艺优化

随着湿法净化磷酸溶剂萃取技术的不断发展,高效回收利用溶剂已成为净化磷酸行业降本增效的唯一途径。工业生产中尾气量大,溶剂回收难度大且效果不好。文章以瓮福达州化工有限责任公司PPA装置烟气回收技术为例,简述烟气溶剂回收优化工艺流程,大胆创新,降低溶剂消耗,节约企业成本,增强产品竞争力。     

湿法磷酸的净化方法评述

为了节约能耗、降低成本,近年来用净化后的湿法磷酸来逐步取代热法磷酸;已成为当前精细磷化工生产的发展趋势。要获得用于制取工业级、饲料级与食品级磷酸盐产品的湿法磷酸,必须对生产的粗磷酸进行净化。湿法磷酸的净化包括两个方面内容：（1）除去湿法磷酸中生成的淤渣,提高磷酸质量并消除商品磷酸在贮存、运输中带来的麻烦;（2）根据湿法磷酸后加工产品需要除去溶解在磷酸中的部分或全部杂质。用以生产工业级、饲料级或食品级磷酸盐。     

热法磷酸与湿法工业磷酸的技术经济分析

以工业级磷酸为目标产品,以黄磷和湿法磷酸加工为起点,以黄磷产业与湿法磷酸生产已有的上下游生产技术为基础,从循环经济的角度出发,系统开展了热法与湿法两条不同加工路线的技术经济分析;引入了原料和产品价格,把热湿两种工艺分别作为一个系统加以分析研究,将各系统生产的所有产品的利润用于冲抵工业磷酸成本来讨论比较其竞争力;重点开展了动力、硫磺价格对热湿两种加工路线所生产工业磷酸的成本分析比较;提出了发展循环经济的建议,指出了在实施黄磷生产尾气制碳一化工产品、渣热综合利用后,湿法磷酸净化制工业磷酸的成本高于热法磷酸。     

我国湿法磷酸净化技术的新进展——评钟本和教授科研团队“溶剂萃取法净化湿法磷酸”新技术的开发

针对用工业黄磷生产的工业磷酸（俗称热法磷酸）能耗高、污染大、生产成本高,且投资高等问题,介绍了我国自主开发的用溶剂萃取法净化湿法磷酸生产工业磷酸的工艺流程,及其实现工业生产所体现的特点和产品达到的质量指标,按中间试验数据计算每吨工业磷酸（P2O5计）的生产成本为3100元,具有很大的价格优势,为我国精细磷酸盐产业的发展提供了一项关键技术。