怎样烧大灶

大灶点火焙烧是轮窑生产的开始，在未点火之前应做好以下必要的准备工作。     

轮窑点火与焙烧

介绍轮窑点火使用阶梯式大灶的砌筑与焙烧方法，阶梯式大灶具有砌筑简便，实用且通风好，操作灵活等特点。     

浅谈轮窑点火大灶

我们通常把阶梯式大灶,作为轮窑点火焙烧时的首选灶型,它具有砌筑简便,通风性能良好,易于操作控制等特点。     

利用稻草点火

轮窑点火焙烧大灶，需木材300～800kg（视燃料质量而定），优质块煤4～5t（依坯内燃含量多少而定）点一次大灶约需2500-3000元左右。 为了节省资金，降低成本，利用稻草点火是一种新的尝试。据资料，一些厂家介绍过使用柴草、秸秆点火焙烧大灶的经验，而面对燃料价格上涨的情况，我们不得不重新审视这些经验。     

轮窑点火

点火是轮窑生产的开始，点火前窑体破损必须修缮完整。烟道积灰必须掏除干净，风闸、风机必须维修正常。在储备有满足焙烧需要的干坯和足够燃料的情况下，开始点火，点火处的坯垛既无预热又无保温。因此，点火操作与正常的焙烧完全不同，必须十分谨慎。     

砖瓦焙烧窑炉点火方法和注意事项

详细介绍了砖瓦焙烧窑炉点火的特点和点火的方法,其中大灶点火涉及到大灶的砌筑形成、大灶的位置、点火前的准备事项、点火程序和注意事项。不论采用哪种方法,都要按照砖瓦窑炉点火特点、基本原理,同时结合自己的产品、燃料、窑炉等具体实际情况,选用适用的点火方法,确保安全可靠。     

焙烧工具的制作和使用

火钩、煤溜、煤箱以及烧大灶的专用工具滑道、灶门、推耙、钎子等是轮窑焙烧过程中的必备工具，焙烧工具制作是否合理、适用，将影响燃料燃烧性能及产品质量。     

试谈轮窑焙烧中的"蹲火"

任何一座轮窑 ,在它点火以后的具体运作过程中 ,不可避免的会出现这样或那样的问题。比如产品大量积压 ,而码放的场地有限 ,只好在短期内压产运行 ;阴雨季节 ,装出窑工人操作困难 ,每天的进度不得不做调整 ;突然停电或风机发生故障 ,没有了抽力 ,焙烧工只好保火 ;坯子严重不足 ,或者坯子太湿以致于倒窑……这些都打乱了砖厂的正常运作。抛开其它必要的措施以外 ,轮窑焙烧中的“蹲火”也就进入了实施阶段。因为 ,“蹲火”就是解决这些问题的最好办法。1　停电以及抽风机的故障所造成的蹲火因为没有抽力 ,所以火头停滞不前。预热带所贴的纸挡…     

轮窑焙烧经验浅谈

轮窑焙烧分预热、焙烧、冷却三个阶段进行."预热带"、"焙烧带"、"冷却带"三带的作用各有不同.从实际操作来看,码窑、堵窑门、开窑门、用风闸、投煤这几个主要步骤与轮窑焙烧三带是紧密相连的,只有做好每一个步骤,才能保证轮窑烧砖正常运行.     

塑料薄膜纸挡的制作方法

纸挡是轮窑焙烧工艺中至关重要的一环.轮窑在焙烧中,在预热带前边码好窑的坯垛上封着纸挡,该段坯垛纳入预热带,轮窑就能继续焙烧,没有纸挡轮窑就不能正常焙烧.     

轮窑点火之一部火衍生为二部火

砖厂轮窑点火意味着一年生产的开始,点火前轮窑破损处需要修理(防止有漏风撒气处,散失热量,影响成品砖质量),烟道积灰清除,风机、风闸等必须维持正常.储备好满足焙烧的干坯(一般为上一年所存的干燥好的砖坯)及足够燃料情况下,开始点火,如点火顺利2d之内可达到正常生产,这里介绍一种即方便又经济的轮窑点火办法,供各砖厂因地制宜的操作及使用.     

隧道窑点火探索

业内人士都熟知隧道窑的点火难度比轮窑大的多,具体表现为：点火所用时间长、行火速度慢、煤耗量大、生砖率高、焙烧人员劳动强度高等。点火失败时造成的息火事故会给企业经济及声誉上造成损失。笔者近两年来在两家页岩、煤矸石为原料的隧道窑砖厂做焙烧工人．经历了四座窑的七次点火过程．对点火的艰辛程度深有体会．经过对每次点火一次次的改进．后几次点火的速度与质量提高了许多．现将详情叙述如下。     

54门轮窑烧4部火

包头新生砖瓦厂的54门输窑,从1953投入生产以来,经过改进设备和码烧技术的不断提高,窑的日产量在逐年上升,至1959年的日产量达到21.9万块砖(3部火焙烧).该厂1960年学习和推广了多火头焙烧的先进经验,使轮窑的日产量由1959年的21.9万块砖提高到1960年的30.3万块.该厂在54门轮窑上,推行4部火烧窑中采取了以下几点措施: ①插火.根据轮窑出弯窑后火速较快的特点,在11号窑室内盘大灶点火,于27小时后就可以出砖. ②码窑.为了增加窑的抽力和冷却速度,把炕腿由4行高改为6行高,并且在对哈风和     

轮窑节能措施

通过采用节能型轮窑、节能风机，改进轮窑结构和焙烧工艺等诸方面因素，达到节能目的。     

轮窑点火经验介绍

<正>1上海点火(验方1)轮窑点火是烧砖非常重要的一环,点火前首先应对轮窑进行全面检查,如烟道灰、风闸及连杆、窑道、加煤孔、火眼盖等,看它们是否合乎操作要求。其次是必须贮有可以满足轮窑焙烧所需的干坯和燃料,做好各种准备工作。点火过程分火行走向的确定、炉灶形式、窑头码法、点火操作、接火引流和炉灶熄灭。     

棉秸代替煤炭点火法

轮窑用煤点火通常每次需用优质煤5t.按每吨价285元计算,每次点火耗费1425元.而且用煤点火操作复杂.劳动强度高,技术性强.盐城市可采用棉秸代替煤炭点火,就地取材,成本低廉,操作容易,而且每次点火只需棉秸2500kg,按1kg0.10元计算,每次点火耗费250元即可.1 码窑要求点火灶头与正常焙烧坯垛相比略稀些,一般以230块/m~3为宜,靠近大灶的2个窑室炕脚应比一般炕腿高12cm,炕腿以上采用双过桥形式,以     

浅说烧砖轮窑的看火与焙烧技能

用人工控制轮窑的温度,是绝大多数轮窑的操作方法,烧窑工用肉眼观察窑内火焰的颜色,然后作出判断,进行添煤、关闭或开启烟闸等操作。这种由看火工判断窑内温度并进行操作的方法俗称为“看火”,显然“看火”是凭经验来操作的,不同的人,不同的季节,甚至白天和夜间,“看火”都是有差异的。以至于“看火”成为砖瓦焙烧过程中最重要的岗位之一。在轮窑还不能实现仪表控制和电子计算机控制的情况下,交流烧砖轮窑的看火经验,对提高焙烧技术,做到高产低耗、提高效益,有非常重要的意义。1火情的分类(1)大火当焙烧到高温阶段需要达到烧成温度时,应进行…     

轮窑闭火时的焙烧与操作

在轮窑生产结束时,都要进行闭火焙烧操作,目的是保证最后1～2个窑室的砖坯都能达到正常的焙烧温度,使产品都能达到正常的焙烧质量。在以往的闭火焙烧操作之后,当第二年出冷窑时就会发现,最后1～2个窑室都是欠火砖。     

机械化装出轮窑

本文论述了机械化装出轮窑在焙烧过程中预热带、焙烧带、冷却带的变化情况以及焙烧方法和码窑形式.机械化装出轮窑是在一般轮窑基础上发展起来的一种新型轮窑,它能够实现装出窑的机械化操作,改善工人的劳动环境,减轻工人的劳动强度,减少人为因素对烧成过程的影响,使轮窑的许多优良性能得到充分发挥.     

轮窑点火与节能

轮窑传统的点火方法是大灶点火,能耗高、耗费时间长,劳动强度大、对环境污染严重。为此介绍了几种无灶点火法,并讨论了点火燃料与节能以及如何码好窑头砖坯,防止点火事故等问题。