用时间继电器控制抓棉机小车下降动程

A002A型圆盘抓棉机抓取棉量的多少,是通过改变小车下降的动程进行调节的,而小车下降的动程原设计是调节三角斜铁的位置,改变单轮行程开关在斜铁上移动的行程来实现。该装置的行程开关触点切换灵敏度低,时间长,即使斜铁调至使行程开关单轮移动的行程最小,小车下降的动程有时仍嫌过大,影响抓棉机运转效率的提高。此外,该行程开关动作较为频繁,又是直接碰撞的工作方式,因此,不但容易损坏,且不安全。用调节三角斜铁的位置的办法也很麻烦,其位置又处于机器中心部位,运转中若要根据生产需要或棉包松紧差异,随时进行调节,显然是难以实现的。     

A002D型圆盘抓棉机自动下降控制器

Ａ００２Ｄ型圆盘抓棉机自动下降控制器Ａ００２Ｃ型和Ａ００２Ｄ型抓棉机的自动下降作用原理基本相同，都是利用固定在中心轴的碰头和装在转盘上的行程开关来控制的，小车行走一周，碰头、开关接触一次。在长期的生产实践中发现它们都存在以下缺点，这些缺点使得一些机台...     

圆盘式抓棉机自动下降装置的改进

Ａ００２Ｃ型和Ａ００２Ｄ型圆盘式抓棉机自动下降装置的改进，已在《棉纺织技术》１９９５年第１１期和１９９７年第１１期中刊出。我厂于１９９３年作类似的改进，并在实践中不断完善。具体改进的内容是：（１）将原行程开关改用干簧管；（２）在原小车下降电路中加装时...     

A005型抓棉机小车往复新装置

A005型抓棉机小车往复装置原采用LX3-232限位开关控制小车换向。因小车工作时振动大,在频繁地撞击中,限位开关的两个滚轮容易损坏,停车频繁,维修费用高。现将小车往复装置中的限位开关去掉,换成用干簧管控制的线路,可解决上述问题。我厂七月份陆续对三台A005型抓棉机实行了改造,现已使用三个多月,情况良好。改造后的线路图如附图所示。三只干簧管装在棉包台上原来装换向碰铁的地方。永久磁铁装在小车上,原来装限位开关的地方。     

干簧管控制圆盘抓棉机打手下降的改进

我厂清花A002A圆盘抓棉机打手下降曾用干簧管控制,代替行程开关(见《山东纺织科技》1982年第3期)。安装使用几年来,证明了干簧管控制圆盘抓棉机打手下降是可靠的,减少了因行程开关易损坏造成的停车,提高了生产效率。但在长时期的应用中,发现干簧管接点有时烧在一起和失灵现象。经检查分析,作了     

A002型抓棉机下降控制电路的改进

A002型抓棉机打手下降控制是利用固定在机台上的行程开关来控制。该行程开关安装调试困难,经常失灵,是造成清棉运转率下降的主要原因,也是造成抓棉机电气故障的主要原因。为此,我们设计了双电子时间继电器控制电路,取消了原控制电路中的行程开关,保证了清棉机的正常运转。1　改进后的电路及说明(图1)图1　控制电路原理图(1)取消了原3XK行程开关,将9#与31#短接;(2)在原35#与8#之间加接两时间继电器1SJ、2SJ,接线方法见图1;(3)1SJ选用60s时间继电器,2SJ选用1s～5s时间继电器。2　工作原理简述(图2)3　工艺调整3.1　时间继电器延时时间的…     

A002A型抓棉机小车改用尼龙行走导轮

Ａ002Ａ型抓棉机小车行走导轮,原用铸铁加工而成。由于铸铁耐磨性能较差,设备在运行过程中,导轮与地轨相互摩擦,半年以后出现导轮直径变小、导轮表面出现沟槽、主动轮销槽损坏、地轨磨损等现象,更为严重的是导轮与地轨摩擦产生一种油黑粉末混入棉花中,严重的影响半成品质量。为此,我们从努力提高设备的运转效率,降低机物料费用的基本点出发,根据尼龙耐磨的特性,用直径160ｍｍ尼龙棒加工而成导轮,代替原有的铸铁导轮,克服了原导轮使用寿命短和污染半制品、影响产品质量的弊病。铸铁导轮每件43元,只能使用半年左右,而尼龙导轮每件虽90元,但从…     

A002型抓棉机打手下降控制的改进

A002型抓棉机打手下降是由滑环部件内的碰头接触行程开关来完成的。在实际使用中发现该方法机械磨损大、下降精度难掌握,当小机正转时,若发生故障碰头正好滞留在行程开关的位置上,则打手直     

A002型抓棉机打手下降装置的改进

A002型抓棉机打手下降装置大都采用机械式行程开关,使用中由于撞击频繁,容易损坏,且下降精度调节困难。现改用LJ2-L型晶体管接近开关,其线路略加改动,并增加一只时间继电器,即可解决上述弊端。图1、图2为改进前后电路图。当抓棉机正转过程中(此时正转接触器14ZC常开触点闭合),固定于抓棉机立柱上的金属片与1×K(接近开关)作圆周相抵水平运动时,1×K导通,15ZC线圈得电吸合,打手下降。同     

抓棉机打手下降动程的确定与计算

开清棉单机的棉流供应量一般应比其前方连接机台的棉流需要量增加5～10％。棉量供应多,造成棉箱机械、抓棉机等的机械运转率下降,而机械运转率是设备、工艺对清棉设备考核的一个重要内容;棉量供应不足,又会造成棉量供应断断续续不稳定,最终影响棉卷均匀度等。如何控制增量5～10     

圆盘式抓棉机抓棉深度的控制

为了改进圆盘式抓棉机抓棉深度的控制方式,在总结已有的两种圆盘式抓棉深度控制方式的基础上,设计了完全以时间继电器控制抓棉深度的方法,介绍了改造的原理、时间继电器的选择及线路连接方法,并在实际生产中得到验证,证明改造后提高了抓棉深度的控制精度,减少了设备的故障点.     

A002型抓棉机自动下降控制元件的改进

我公司有A002型抓棉机10台,由于原机的自动下降是靠机械触压下降行程开关(3 XK),使打手自动下降.经过在生产中的应用,发现行程开关(3XK)容易损坏,造成电器故障,严重时可造成设备事故.通过研究和试验,我们改用接近开关(QD-G-K,V为90V～250 V)代替原来(3 XK)行程开关,无需改动A002型机控制柜内的电气线路,只接在原行程开关(3 XK)两根控制线上.     

抓棉机综议

本文论述了抓棉机与混棉机的关系；对往复式抓棉机和国产并联圆盘抓棉机工艺特点进行分析，并着重对混棉问题进行了详细的论述与探讨，文章对开清棉工程的抓棉、混棉作用提出了一些新的观点与思路供研究探讨．     

A002D型抓棉机打手连续下降的保护措施

A002D型抓棉机小车每转一周,打手要下降一定距离,以保证供棉均衡.实际生产中,经常发生由于打手小车被箱内棉花堵住而不能转动的故障.此时,若小车停在打手下降位置,打手会一直连续下降,造成打手及车架与箱内棉花挤压而损伤机械.为避免此现象,我公司将打手下降控制电路进行改造,在控制打手下降接触器上并联一个时间继电器,再将时间继电器延时断开常闭触点串联在打手下降控制电路中,如图1所示.     

国内外抓棉机发展趋势

1980年前后,我国先后引进了三种抓棉机,实践表明,西德TR(?)公司的B.D.T型和瑞士立达公司的A1/1型较为先进适用。从在米兰举办的ITMA83和在上海举办的CHINA-TEX84上,我们了解到国外抓棉机的情况,尤其这两家公司新展出的抓棉机的特性,对比这些设备的差别,可以看出国外抓棉机的发展趋势。一、多包抓棉在ITMA83上展出了五种抓棉机,在CH-INATEX84上有三家公司的抓棉机图片。这些     

A002系列自动抓棉机加装防连续下降开关

A002系列自动抓棉机在生产过程中经常出现抓棉打手连续下降顶断中心柱、损坏打手内墙板,造成坏车现象,直接影响生产。经过仔细观察,发现这一现象的产生主要是由以下两方面原因造成: (1)抓棉小车在运转中被圆盘内原棉阻挡,小车不能前进而此时自动下降开关又正好被压住,造成抓棉打手连续下降。     

FA002型抓棉机自动下降控制线路的改进

近期,我公司FA002型自动抓棉机连续发生了两次大梁断裂事故,给生产造成了损失.经查,造成事故的原因是:     

A002D型抓棉机打手下降装置的改造

A0 0 2D型自动抓棉机在运转过程中 ,抓棉机小车环行一周 ,抓棉打手自动下降一次 ,其自动下降是靠滑环部件内的 3XK型行程开关与升降调节板 (A0 0 2D 0 70 0 4)相互碰撞来完成抓棉打手下降动作。由于 3XK型行程开关安装调整不当 ,常使 3XK型行程开关撞断损坏 ,造成电气和设备故障。根据上述情况 ,拆除 3XK型行程开关 ,用SGM1 2 3型接近开关替代其工作 ,依据是接近开关具有灵敏度高、抗干扰性强、性能稳定等特点。具体做法如下 :( 1 )利用原行程开关底座 (A0 0 2D 0 71 0 )进行加工改造 ,并在原来安装 3XK型行程开关的位置处钻直径…     

抓棉机串通管道

我厂清花车间设备较少,因保全保养等因素停车时,棉卷供应十分紧张.为了解决这一问题,我们在适当添置了少量设备的同时,将输棉管道串通,提高了机台配备的灵活性,保证了棉卷的供应. 如图所示:实线是原有三套机的管道;虚线是增加的串通管道;A处有调节门. 当~#1抓棉机停车时,~#2抓棉机供应第一套,~#3抓棉机供应第二套,~#4抓棉机供应第三套;当~#2抓棉机停车时,~#3抓棉机供应第二套,~#1抓棉机供应第一套,~#4抓棉机供应第三套;当~#3抓棉机停车时,~#1抓棉机供应第一套,~#2抓棉机供应第二套,~#4抓棉机