室温硫化硅橡胶耐热性的研究进展

介绍了硅橡胶的热氧老化机理及室温硫化硅橡胶耐热性的研究进展,综述了提高室温硫化硅橡胶耐热性的主要途径:改变聚硅氧烷主链和侧基的结构、采用新型硫化体系、添加耐热添加剂、添加硅氮类化合物等,指出了提高室温硫化硅橡胶耐热性的发展方向。     

单组分缩合型室温硫化氟硅橡胶的研究

考察了以南大－４２为交联剂的单组分缩合型室温硫化氟硅橡胶的硫化特性，粘接性，耐热性，耐油性，实验结果表明，ＦＲＩ具有良好的粘接性，较好的耐油性及耐热性。     

缩合型RTV硅橡胶耐高温性研究进展

介绍了缩合型室温硫化(RTV)硅橡胶的热老化机理,综述了提高缩合型RTV硅橡胶耐热性的主要方法:改变主链和侧基结构、使用新型硫化交联体系、加入添加剂以及其它方法,并指出了提高缩合型RTV硅橡胶耐热性的研究发展方向。     

单组分缩合型室温硫化氟硅橡胶的研究

考察了以南大－４２为交联剂的单组分缩合型室温硫化氟硅橡胶（ＦＲ１）的硫化特性、粘接性、耐热性、耐油性。实验结果表明，ＦＲ１具有良好的粘接性，较好的耐油性及耐热性     

氧化铈对双组分室温硫化硅橡胶耐热性能的影响

以二月桂酸二丁基锡为促进剂、正硅酸乙酯为硫化剂、白炭黑和氧化铈为填料制备双组分室温硫化硅橡胶,研究了氧化铈用量对双组分室温硫化硅橡胶耐热性能的影响。结果表明,氧化铈能明显提高双组分室温硫化硅橡胶的耐热性能,且其用量为8份(质量,下同)时耐热效果较好。在250℃下经72 h热空气老化后,添加了8份氧化铈的双组分室温硫化硅橡胶拉伸强度和扯断伸长率的损失率都最小。添加6份氧化铈的双组分室温硫化硅橡胶的热分解温度较未添加者提高了25.5℃,氧化铈在400～510℃时抑制了硅橡胶的热失重行为。     

单组分室温硫化硅橡胶的配制(十三)

介绍了电子、电气用脱醇型单组分室温硫化(RTV-1)硅橡胶及耐热性、导热性、阻燃性、能粘聚烯烃塑料的脱醇型RTV-1硅橡胶的配制。     

液体硅橡胶及其注射成型工艺

硅橡胶以其优良的耐热性、耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。液体硅橡胶(LSR)一般采用双组份包装，硫化前具有一定流动性，易于输送，可用液体注射成型设备进行成型。通常的硫化方式有室温硫化和升温加速硫化。同传统的热硫化成型工艺相比，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。     

金属氧化物铁红对双组分室温硫化硅橡胶耐热性能的影响

以二月硅酸二丁基锡为促进剂,正硅酸乙酯为硫化剂,金属氧化物铁红为填料制备了双组分室温硫化硅橡胶,研究了铁红用量对双组分室温硫化硅橡胶耐热性能的影响。结果表明,铁红能明显提高双组分室温硫化硅橡胶的耐热性能,且当用量达到8份时,在N2氛围中耐热效果较好。在250℃×72h热空气老化后,拉伸强度为1.42MPa,拉断伸长率为183%;当铁红用量超过12份后,热空气老化系数大于1。     

脱氢型室温硫化硅橡胶耐高温及热老化性能研究

借助热失重和热老化试验方法考察了硅橡胶种类、催化剂种类、含氢硅油用量和填料种类对脱氢型室温硫化(RTV)硅橡胶耐热性能的影响.结果表明:硅橡胶、催化刺、含氢硅油和填料对脱氢型RTV硅橡胶耐热性均有显著影响.较佳的配方是:100份硅橡胶,1份催化剂,2份含氢硅油,30份填料.     

硅树脂对双组分室温硫化硅橡胶耐热性能的影响

研究硅树脂用量对双组分室温硫化硅橡胶耐热性能的影响。结果表明:随着硅树脂用量的增大,硅橡胶的邵尔A型硬度、拉伸强度和拉断伸长率呈增大趋势,耐热性能先提高后降低;当硅树脂用量为8份时,硅橡胶的拉伸性能和耐老化性能最佳;当硅树脂用量为6份时,硅橡胶的耐热性能最佳。     

金属氧化物对室温硫化硅橡胶耐高温性能的影响

研究二氧化锰和二氧化锡对室温硫化(RTV)硅橡胶耐热空气老化性能和热稳定性的影响.结果表明;适量的二氧化锰和二氧化锡均可提高RTV硅橡胶的耐热空气老化性能;二氧化锰对提高RTV热稳定性效果不明显,当二氧化锡用量大于6份时,RTV硅橡胶热稳定性显著提高.     

4种网格结构模具用硅橡胶性能研究

分析了网格结构模具用4种不同的室温硫化硅橡胶的性能结果表明,该4种硅橡胶均具有较小的线收缩率及较长的凝胶时间,但加成型室温硫化硅橡胶较缩合型硅橡胶具有突出的室温力学性能、热稳定性及热线胀性能,完全满足用于制作网格模具的硅橡胶要求.     

MP填充型膨胀阻燃硅橡胶复合材料的制备及其动态燃烧行为

采用α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107胶)、气相白炭黑、自膨胀阻燃剂三聚氰胺磷酸盐(MP)等制备了阻燃脱醇型室温硫化硅橡胶(RTV),研究了MP用量对脱醇型RTV硅橡胶阻燃性能、动态燃烧性能和机械性能的影响,以及MP阻燃脱醇型RTV硅橡胶的热稳定性。用扫描电镜(SEM)考察了MP在RTV硅橡胶的分散情况。结果表明,当MP的用量达50份以上时,脱醇型RTV硅橡胶才具有良好的阻燃性能。但随着MP用量的增加,脱醇型RTV硅橡胶的初始分解温度下降。另外,MP能很均匀地分散在RTV硅橡胶中,使MP添加量增加到50份时其拉伸强度、断裂伸长率也没有受到严重破坏。     

纳米碳酸钙含量对室温硫化硅橡胶热稳定性的影响

测试了不同纳米碳酸钙含量的室温硫化硅橡胶的热稳定性,并结合对不同纳米碳酸钙含量填充硫化胶的热降解活化能的计算可知,随着纳米碳酸钙含量的增加热降解活化能增加,说明纳米碳酸钙的填充可提高室温硫化硅橡胶耐热性能。其机理是纳米碳酸钙与硅橡胶的相互作用,从而提高了纳米碳酸钙填充室温硫化硅橡胶的耐热性能。     

Preparation and thermal degradation behavior of room temperature vulcanized silicone rubber-g-polyhedral oligomeric silsesquioxanes

Room temperature vulcanized (RTV) silicone rubber-g-polyhedral oligomeric silsesquioxanes (POSS) was prepared and its thermal degradation behavior and thermo-oxidative stability were investigated by thermogravimetric analysis (TGA). The results demonstrated that the chemical incorporation of POSS into polydimethylsiloxane (PDMS) chains significantly enhanced thermal stability of RTV silicon rubber in both nitrogen and air atmosphere. The degradation behavior was further monitored by TGA coupled with real time Fourier transform infrared spectra (FTIR), and the residues were characterized by FTIR and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). It was found that the remarkable improvement in thermal stability could be attributed to the following reasons: (1) the branched structure of RTV silicone rubber-g-POSS and interaction between POSS molecules and PDMS chains; (2) POSS traps generated and grafted or cross-linked structure formed; (3) intumescent ceramic protective barrier formed; (4) the perfect distribution of POSS in RTV silicone rubber-g-POSS.     

高导热室温硫化硅橡胶和硅脂

研究了Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＣ两类导热填料以及填料的粒径分布对室温硫化硅橡胶和硅脂的导热性能和粘度的影响：发现当粒径分布适当时,可得到导热系数高、粘度低的室温硫化导热硅橡胶及导热硅脂。     

导热填料对室温硫化硅橡胶性能的影响

分析比较了氮化硅、氧化锌、勃姆石、氮化铝、碳化硅和石英粉等6种填料对室温硫化硅橡胶性能的影响,优选出氮化硅作为导热填料。比较了不同粒径的氮化硅性能,制备了综合性能较好的导热室温硫化硅橡胶。     

MP/OMMT对脱醇型RTV阻燃硅橡胶性能的影响

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)、甲基三乙氧基硅烷、三聚氰胺磷酸盐(MP)和纳米有机蒙脱土(OMMT)为原料,制备了脱醇型室温硫化(RTV)阻燃硅橡胶。研究了MP/OMMT配比对脱醇型RTV硅橡胶阻燃性能、动态燃烧性能和机械性能、热稳定性的影响,用扫描电镜(SEM)考察了MP、OMMT在RTV硅橡胶中的分散情况。锥形量热仪和极限氧指数测试结果表明,随着OMMT用量的增多和MP用量的减少,硅橡胶的阻燃性能没有显著的变化;热失重分析表明,OMMT的添加使硅橡胶的初始分解温度明显提高,大大提高了硅橡胶燃烧残渣的生成量;机械性能测试表明,OMMT的增多能明显提高硅橡胶的机械性能。与只添加MP的硅橡胶相比,当MP和OMMT各添加20份时,硅橡胶的极限氧指数下降0.6%,初始分解温度提高了95℃,拉伸强度、硬度、撕裂强度分别提高48.6%、4.7%、50.9%;此时的SEM分析表明,OMMT能在硅橡胶中均匀分散,且燃烧残渣表面变得平整、坚硬、致密。即在此配比下硅橡胶能在保持良好阻燃性的同时提高其机械性能。