高压变频调速技术在注水站的应用

油田注水是保持地层压力、保证油田长期稳产高产的重要措施，由于受配注方案调整等因素的影响，注水量变化范围较大。为适应注水量的变化，需要不断调整注水泵的运行方式。在没有调速措施的情况下，注水泵的流量只能通过人工调节泵出口阀门来调节，这必然造成注水系统能耗增高。文中应用离心泵的特性曲线分析了离心泵变频调速的节能原理，介绍了高压变频技术在注水站应用实例，并对实施高压变频技术前后的能耗情况进行了比较。变频调速技术具有调节及时、无节流、适应性强及改造工程量小等优点，在注水泵前加变频调速技术，可有效降低单耗。     

变频调速器闭环系统在油田注水中的应用

文章针对长庆油田注水系统管网效率太低的现状，对因打回流而浪费电能比较严重的注水站，进行变频调速闭环控制改造。对应用的条件、节电机理、变频调速的原理及应用效果进行了阐述。     

江汉油田注水系统节能配套技术

针对江汉油田注水系统存在的高能耗、低效率问题，提出了注水系统参数优化技术、注水泵配套改造技术、注水管网调整技术、柱塞泵变频技术、分压分质注水技术以及注水站调控技术等节能改造配套技术，实施后，取得了较好的节能效果。     

离心注水泵变频控制的经济性分析

介绍了离心泵变频节能的原理，针对老油田注水压力变化的特点，从理论上计算分析了离心注水泵变频节能的效果，并结合现场试验情况，认为采取谊技术的经济效益不高。建议节能工作者，在注水站节能改造时，应优先采取撤级、不同泵型匹配等措施，在工艺上实现泵管合理匹配。     

变频调速装置在大港油田注水站中的应用

变频调速装置是实现恒压注水的节能设备。以大港油田为背景,介绍变频调速装置的工作原理及接线方式,阐述变频调速装置在油田注水站的应用情况。该装置的应用对提高注水系统效率,降低能耗,以及提高自动化管理水平、节约维修资金等发挥了作用。     

油田高压注水系统恒压注水技术研究

油田高压注水系统实现恒压注水自动控制，优化了注水工艺，最大限度发挥注水生产能力，节能效果显著，社会效益巨大，值得推广。推广变频调速技术的应用，特别是高电压大容量变频器应用的研究与推广是油田实现经济增长方式转变的必然要求。     

国产无电网污染高压大功率变频技术

油田注水开发过程中，注水能耗是生产经营成本的一个重要组成部分，而高压、大功率注水泵机组的能源消耗则占据了油田注水能耗的二分之一。国产无电网污染高压大功率变频技术在北大港油田西二注水站的引进应用，不仅实现了系统稳压注水，降低了注水能耗和生产运行成本，更为重要的是，为油田注水开发提供了一种新的节能降耗技术，具有广阔的应用前景。     

大型注水系统应用调速技术的研究

对注水泵变频调速机组的节能效果进行了估算,提出了油田大型注水系统的优化运行及仿真策略,并用初期开发的计算机软件对杏南油田注水系统进行了仿真计算,计算结果表明,通过对变频调速机组的调节和控制,可以优化调度整个注水管网的运行,从而使整个注水系统用能最优。如果按照提出的策略进行变频这和运行控制,杏南油田注水系统可约１０００ＫＷ,效益显著,２至３年内即可收回加装变频调束装置的全部投资。     

变频技术在注水泵系统中的应用分析

针对油田注水泵在运行中存在能耗高、泵阀门磨损严重、寿命短等问题，提出在注水系统中引入变频控制技术。对注水泵用变频器控制的可行性进行了分析。通过变频改造的注水系统，电机启动平稳，消除了泵的喘振现象，使泵处于最佳工况运行，延长了管网、泵、阀门的维修周期和使用寿命，增强了系统的稳定性和可靠性，且节电效果显著。     

MCS型可编程变频调速装置的应用效果

文中论述了ＭＣＳ型可编程变频调速装置在油田注水系统的应用效果，提出该项技术是新、老注水泵站方便生产管理和实现节能降耗的有效途径。     

油田并联泵机组变频组合方案节能研究及应用

油田注水通常采用多泵并联的方式来提高注水量,但受注水量动态变化的影响,注水量与注水需求不易匹配,导致能量的浪费。变频技术因其简单方便、节能效果明显受到广泛应用,但不同的变频组合方案节能效果差异大,研究其最优变频组合方案,对油田节能降耗具有重要意义。以水泵变频特性模型为基础,依据水泵并联原理并采用极值法求解机组总功率模型,从而对不同变频组合方案进行理论上的节能分析,且通过实例分析其节能效果。结果表明,部分变频会导致变速泵在高扬程、低流量下运行,定速泵在过流量下运行;全变频同步调速是并联泵最优变频组合方案。全变频同步调速相比部分变频调速每年可实现经济效益54万元,节能潜力巨大,为油田并联泵机组的变频节能改造提供了依据。     

变频调速技术在油田中的应用

阐述了变频调速技术节能的基本原理，并结合现场应用情况分析对比变频调速技术在注水、集输系统中的节能效果，通过现场实践表明：变频系统运行状况良好，节能效果明显。同时提出采油四厂目前在节能降耗工作中存在的问题并提出相应的改造建议。     

高压大功率注水电机安装变频器可行性分析

高压大功率注水电机是油田耗电大户，如何通过技术改造降低其电耗是各有关单位所普遍关心和重视的问题。以孤东采油厂为例，对高压大功率注水电机实施变频改造的必要性、可行性及经济效益进行了全面分析。认为随着高压变频技术的日臻成熟和价格的逐步下降，可以推广应用。     

增压泵恒压注水自动控制系统的开发与应用

根据油田恒压注水工艺要求，开发出一种增压泵恒压注水自动控制系统，该系统为闭环自动控制系统，利用变频调速技术，压力检测技术，自动跟踪调节电动机转速，改变增压泵的排量，使注水压力保持在设定的压力范围以内，以满足现场恒压注水工艺的要求。     

变频调速技术在采油系统的应用

开注水发是当前油田重要的开发措施,本文以抽油机井注水井开发中抽油机和注水泵站等主要机械设备和工艺环节节能降耗等作为研究出发点,立足于变频调速工作原理,对抽油机、潜油电泵变频节能技术以及前置泵低压变频注水泵站信息化控制系统进行了研究,并对实际应用成效进行了简要分析,从而对采油系统中变频调速技术应用进行了探究。     

变频器在油田注水泵上的节能应用

油田注水系统压力高、水量大,注水电动机大多数是大功率电动机,但油田注水站的额定流量与实际流量常常不相匹配,从而导致电动机长期处于高耗能状态。针对这一问题,提出采用变频调速装置对油田注水泵用电动机进行变速调节,以达到节能降耗的目的。文章介绍了变频系统的原理,对变频系统与原有系统进行了比较。采用变频控制方式后,不仅提高了注水系统的效率,节约了电能,而且延长了电动机的使用寿命,减少了维修工作量及成本。     

注水系统节能降耗技术

新疆油田公司注水系统目前运行指标差,其采取的节能降耗措施应从以下几方面入手:对于规模及注水量变化均较大的注水站,采用离心泵与柱塞泵(变频)配套使用的注水工艺,杜绝注水站高压水节流、回流现象,降低系统运行能耗;针对同一开发区注水压力需求的差异,实施分区、分压注水工艺,减少高压水的节流损失;优化注水管网,降低管损,提高管网效率,使泵站压力与注水井口压力达到最佳匹配;大力推广柱塞泵变频技术,实现注水系统排量与压力的自动调节;有效研究新工艺、新技术的可行性,如高压离心泵变频技术、分流泵技术等在油田注水中的应用。     

变频调速技术在油田注水工艺中的应用

目前变频调速技术在注水系统中 ,主要应用在供水水源井电潜泵、注水站注水泵、配水间增压泵工艺中。应用变频调速技术 ,对注水设备的电机转速进行调节 ,达到稳压、稳流供注水。同时软起软停的功能代替了减压启动 ,使电机起停平稳 ,减少了对电网和机械设备的冲击 ,不会造成管网压力、流量、流速的剧烈变化 ,不需要阀门截流 ,因此对防止汽蚀、水击、喘振极为有利 ,可以延长管网、泵、阀门的维修周期和使用寿命。1.变频调速器的节能原理注水泵变频调速器输出功率可以设定在一定的上限和下限 (5 0Ｈｚ)之间 ,跟随变送器的反馈信号变化 ,控制注水…     

柱塞泵注水系统的恒压调控

应用单片机与变频调速器实现柱塞泵注水的闭环全自动控制,在保证油田恒压平稳注水的同时,消灭了回流损失,节约了电能。在可行性理论分析的基础上,介绍了变频调速自动控制系统的组成和工作原理以及该系统实施后所取得的效果。     

空水冷却技术在注水站橇装高压变频调速装置中的应用效果评价

油田注水系统应用高压变频器可节约大量电能和设备维修费用，为更合理地应用该装置，降低生产运行成本，设计应用了橇装空水冷却高压变频调速装置，采用注水站提供的冷却水对橇装板房和高压变频器降温，实现板房内温度在0～40℃。该装置解决了因油田老注水站室内空间有限而无法安装高压变频器，因大庆地区冬、夏季温差较大，且室外风沙较大，灰尘、飞絮较多而设备无法在室外长期稳定运行的问题。第二采油厂自2003年开始陆续对5台橇装高压变频调速装置采用空水冷却工艺，效果理想，装置稳定运行，其中2台已经稳定运行19年，只发生了很少的维护费用。从理论和应用两方面对空水冷却工艺进行分析和论证，为油田注水系统应用高压变频器的长期稳定运行提供了借鉴。