锌镍合金电镀的进展

综述了三种不同类型的锌-镍合金电镀液组成、性能以及所得镀层的特性.介绍了锌镍合金电镀工艺的应用现状和前景.     

锡铈镍合金电镀工艺实践

本文简要介绍锡铈镍合金电镀工艺。本工艺镀液稳定，电镀层质量好。     

锌镍合金电镀工艺的研究

本文主要介绍了在柠檬酸盐体系中,使用791光亮剂和聚醚多元醇作添加剂,可以得到结晶细致,具有一定光亮度的锌镍合金镀层。对于该工艺的镀液成分及操作条件,作了详细的研究,并确定NiSO_4·7 H_2O90-100 g/L,ZnSO_4·7 H_2O 50-60 g/L,NaCl 8-10 g/L,H_3BO_3 30-35 g/L,柠檬酸钠80-100 g/L,791光亮剂4-6 mL/L,聚醚多元醇0.5-1 mL/L,pH 3.8-4.4,T=40-56℃,Dk1.5-4A/am~2。另外对镀液性能和镀层性能也作了仔细测试。通过腐蚀试验,发现这种含镍10-15％的锌镍合金镀层,具有优良的抗蚀性能,可作代镉镀层或防护装饰性电镀的底层。     

锡镍合金电镀

锡镍合金电镀龚德良（大庸市国营３０２８厂，４１６６００）锡镍合金可直接在铜、铜合金、钢铁制件上电镀。但在使用条件特别苛刻的钢铁零件以及铝、锌零件，则需要镀铜、铜锡或锡的中间层。铝、锌零件只需要镀铜的中间层。锡镍合金是一种金属化合物，镀层中锡和镍的含量...     

高装饰性锡镍合金电镀工艺研究

一、前言有关电镀锡镍合金的工艺及研究文章,国内的电镀专业杂志上有过报导1977年出版的《电镀手册》也有记载.国外在60年代已有了氟化物电镀锡镍合金报导,70年代日本发展了焦磷酸盐体系,氯化物体系,80年代初我国有了HEDP体系电镀锡镍合金的研究,国外的文章或专利的配方多数为氟化物和未公开的添加剂,工艺中使用高浓度的氟离子,对生产设备和工艺条件要求很高.而国内发表的少数工艺配方,成份复杂,有的工艺条件未能达到生产要求.通常,锡镍合金镀层呈白色,无光泽,有时用来作代铬镀层.至于黑色光泽、高装饰性的镀层,则尚未见报导,国内更未有那一家工厂应用.1986年末,我们曾得到从香港来的枪黑色电镀手表壳样品,镀层呈深茶黑色,光彩夺目,色调独特,不同于普通的黑镍或黑铬镀层.从     

电镀钯镍合金—闪镀金工艺

详细介绍了电镀钯镍合金-闪镀金层的优异性能,以及主要工艺参数对镀层性能的影响。通过电镀含钯量80％的钯镍合金-闪镀金(0.5μm以下)工艺试验,证明了该镀层是良好的代金层,可以用于生产。     

锌镍合金电镀

世界金属精饰工业的抗腐蚀斗争进入又一个新的发展阶段,已经为期不远.这一阶段需要不断探索,以求满足日益增高的精饰层性能标准的需求,尤其是要满足汽车工业的高标准要求.虽然,高抗蚀性能的镀层材料在工业上並不新鲜,但它们的应用仍然受到某种局限、因为应用这样的材料就意味着产品价格的增高.比如,汽车工业绝不可能为满足高要求而使用不锈钢元件或镀金元件,在近期的将来,只有应用高质量而又在成本上可接受的材料,才能在竞争中立足.人们早已知道,钢铁件镀锌是一种能在腐蚀性环境中表现出高性能的镀层.锌对钢而言是牺牲阳极,它优先腐蚀,从而保护了功能性的钢铁零件.而镀锌层上的转     

碱性锌镍合金电镀

在含有 DIE 和 AA-1组合添加剂的碱性锌镍镀液中获得同基体结合好、光亮 Zn-Ni(5～10wt.%)合金镀层。锌、镍共沉积表现异常;添加剂阻化锌和镍的共沉积,使沉积物晶粒细化;电沉积电位对 Zn-Ni 合金镀层的化学组成和相组成有影响,意味着在不同的电位下电沉积机理可能不同。     

碱性锌镍合金脉冲电镀工艺研究

采用脉冲电镀工艺,以碱性锌酸盐镀锌镍合金体系为基础镀液,制备了锌镍合金镀层,通过赫尔槽及正交实验研究了占空比γ、时间t、温度T、电流密度Dk对镀层的影响,得到了脉冲电镀锌镍合金镀层最佳工艺参数。     

碱性锌镍合金电镀工艺控制要点

简述了碱性Zn–Ni合金电镀的工艺流程及镀液控制的要点。指出其前处理应做到"四无"──无油、无锈、无挂灰、无氧化膜,而镀液中NaOH/ZnO质量比和Zn2+/Ni2+质量比是影响镀层中含镍量的关键因素。介绍了用赫尔槽试验调整镀液的操作步骤及现场维护要点。     

碱性电镀光亮锌镍合金的研究

研究了镀液主要成份，工艺条件与镀层镍含量、电流效率的关系，合成了一种添加剂ＴＤ，获得同基体结合好，光亮的，高耐蚀性的锌镍合金镀层，并对添加剂的作用机理进行了探讨。     

锌镍合金电镀及其转化膜

由本文介绍的两种不同类型的锌镍合金电镀液均可获得含镍≤8%的镍锌合金镀层。经相应的镀后处理,能分别获得蓝白色、彩色、黑色等转化膜,提供优异的耐蚀性能。     

电镀光亮锌—镍合金

研究了以ＨＥＤＰ为络合剂，ＺＮＰ为添加剂的电镀光亮Ｚｎ－Ｎｉ合金工艺，探讨了络合剂含量、氯化物含量、阴极电流密度、温度及辅助络合剂对镀层中Ｎｉ含量的影响，综合考虑合金镀层组成，镀层的光亮度及镀层稳定性，确定了电镀光亮Ｚｎ－Ｎｉ合金的最佳镀液组成及工艺条件。     

黑珍珠锡镍合金氰化物电镀液

介绍一种电镀黑珍珠色锡镍合金的氰化物镀液及其工艺.镀液含氰化钠40～60g/L,氢氧化钠2～10g/L,锡酸钠15～80g/L和硫酸镍3～45g/L.本工艺的特点是:①电流密度范围宽,0.2～10A/dm~2;②镀液各种成份含量范围宽;③工艺易于控制;④镀层颜色稳定均匀.     

碱性锌-镍合金电镀述评

介绍了电镀Zn-Ni合金镀液的类型和各自的优缺点。重点报道了碱性Zn-Ni合金电镀液的主要成分及其工艺配方。详细地总结了碱性Zn-Ni合金镀液中所用的配体和光亮剂的类型。评述了它们的作用。扼要地讨论了Zn-Ni合金共沉积时光亮剂的光亮机制以及锌与镍共沉积的机理。     

弱酸性电镀光亮锌镍合金的研究

锌镍合金镀层由于其优良的耐蚀性而广泛应用于汽车,航空,电子等行业。在此研究了氯化物－硫酸盐体系的锌镍合金电镀。     

黑色光亮锡镍合金电镀

黑色光亮锡镍合金电镀解长利（六盘水煤矿机械厂，５５３４０２）镀黑铬及镀黑镍是获得黑色镀层比较好的两种方法。但是镀黑铬存在Ｃｒ（Ⅵ）对环境的污染问题，同时，在大电流密度下电镀才可获得比较均匀、黑色光亮的外观，能耗相对又比较大；而对于黑镍电镀电流密度范围...