高铁赤泥的浮选研究

以高铁赤泥为原料,利用捕收剂对赤泥中的铁进行浮选。考察不同捕收剂在加入定量起泡剂和调节酸度的条件下,从高铁赤泥中获得不同的氧化铁的产率及其回收率。结果表明,采用反浮选剂油酸钠所得的效果较好,所得铁精矿回收率为78.84%,铁品位由29.82%提高到51.54%。高铁赤泥通过浮选后可以配入在铁矿石中作为铁的原料使用。     

低碱高硅率高铁水泥的研发与生产实践

通过优选碱含量低的原材料、采用高硅率生料配料、改进熟料煅烧工艺操作、合理控制水泥粉磨指标,研发生产了水泥碱含量小于0.40%、熟料硅率为3.5的低碱高硅率高铁水泥,满足了国家重点工程高铁建设项目需要。     

分选剂对磁化高铁赤泥磁选影响的研究

将高铁赤泥与焦炭按照一定比例混合在马弗炉中进行高温磁化,磁化后物质加入分选剂用磁选机进行湿法磁选。经研究发现,分选剂烷基磺酸钠和硅胶联合作用,能够将磁性物质和非磁性物质有效分离,显著提高磁选铁精矿的品位,提高了磁选效率。     

伊利石硅渣蒸汽辅助合成麦羟硅钠石及其对Cu2+的吸附研究

以伊利石硅渣为原料,采用蒸汽辅助转化法(SAC)合成了高产率、高结晶度的纯相麦羟硅钠石(Magadiite)。采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)考察了钠硅比(n(Na₂O)/n(SiO₂))、晶化温度和晶化时间对合成样品结构及形貌的影响。结果表明,该体系的初步优化合成条件为钠硅比0.15,晶化温度170 ℃,晶化时间16 h,样品形貌为玫瑰花形(尺寸约12 μm)。对合成的Magadiite进行Cu²⁺吸附性能测试,探究了吸附剂用量、pH值、吸附时间和Cu²⁺初始浓度对吸附效果的影响。在吸附剂用量为2 g/L,pH值为5,吸附时间为30 min时,Magadiite对Cu²⁺的最大吸附量为25.99 mg/g。     

拜耳法赤泥沉降用聚丙烯酸钠的反相乳液聚合与应用

以白油为连续相,采用反相乳液法合成聚丙烯酸钠,考察了乳化剂、油水比、引发剂、聚合温度及时间对聚丙烯酸钠的赤泥絮凝沉降性能的影响。结果表明,最佳聚合条件为:Span 80为乳化剂,油水质量比1∶1,引发剂分次加入,V50用量5 mg/L,反应温度50℃,时间6 h。在此条件下,合成的聚丙烯酸钠乳液具有良好的赤泥絮凝沉降效果。     

水羟硅钠石的制备与表征

水羟硅钠石（kenyaite）以其良好的离子交换性、吸附性和热稳定性而被广泛应用于催化和吸附等领域。本文以高纯度且价格低廉的沉淀白炭黑为硅源、以碳酸钠（分析纯）和氢氧化钠（分析纯）为碱源,水热法制备了高纯度的单一晶相的水羟硅钠石,考察了反应时间和反应温度对制备的影响。利用X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、红外光谱仪（IR）、X射线荧光光谱仪（XRF）和同步热分析仪等对样品进行了测试表征。实验结果表明,温度是影响kenyaite制备的主要因素,单一晶相水羟硅钠石的最佳晶化合成条件为晶化温度为180℃,晶化时间为24h,所制备的水羟硅钠石形态为玫瑰花形且其热稳定性在350℃以下。     

铬酸钠与氯化钠的分离

研究了铬酸钠和氯化钠双饱和溶液在不同温度下的液相组成,提出了铬酸钠与氯化钠分离的新方法,并根据相图,确定了分离操作的工艺条件和循环流程。实验结果表明,重结晶法对除去铬酸钠中的氯化钠是有效可行的。     

利用氯化镁降低赤泥中碱含量的研究

用MgCl2溶液对赤泥进行处理,在加热和搅拌的条件下可以使赤泥中Na2O含量降低到0.13%。常温常压条件下用MgCl2溶液或人工海水处理赤泥,经浸泡也可以使赤泥中Na2O含量降低到0.8%以下,满足作为工业生产水泥原料的要求。     

拜耳法赤泥制备地聚物类无机聚合材料的研究进展

赤泥是从铝土矿中提取氧化铝后产生的碱性废渣.拜耳法赤泥经活化、解聚溶出、二次聚合等处理,可以制备高性能无机地聚物材料,这为赤泥综合利用难题的解决提供了新的技术思路.本文对赤泥地聚物的合成技术研究现状进行了分析论述.通过对赤泥中主要成分硅渣的结构分析,认为由于生产条件的影响,硅渣不具有聚合物的性能特征,直接使用拜耳法赤泥制备地聚物材料难以获得较高的性能.通过活化处理,易于实现硅渣中铝硅基团的溶出,为二次聚合提供条件.本文认为,赤泥基地聚物材料具有广阔的应用前景,应进一步加强对拜耳法赤泥硅渣活化等理论问题的研究,并探讨地聚物合成过程的强度形成机理.     

钠化焙烧对富硼渣活性的影响

富硼渣是一种重要的含硼资源,其中硼的利用是急需解决的问题。富硼渣碳碱法提取渣中的硼需要富硼渣具有较好的活性,但是,硼铁矿火法分离后的富硼渣活性较低。本文采用富硼渣钠化焙烧的方法来提高其活性,考察了钠化剂用量、焙烧温度、焙烧时间等因素对富硼渣活性的影响。在本实验条件下,NaCl为钠化剂时最佳的加入量为11.25g,Na2CO3为钠化剂时最佳的加入量为9.75g,最佳的钠化焙烧温度为850℃,最佳的焙烧时间为1.5h,富硼渣活性最高可达到81.02%。     

赤泥中碱的分布特征与淋滤效果研究

赤泥中含有钠、钾等杂质,在堆存过程中不仅会造成环境污染,还会制约赤泥在水泥等建筑材料领域中的综合利用。利用电子探针、原位剥蚀等离子体质谱等微观分析手段分析研究了赤泥中钠、钾的分布特征。同时考察了不同pH的淋滤液对赤泥中钠、钾的淋滤效果。结果表明,pH为2、4、8这3种体系中,前10次取样共滤出拜耳法赤泥的钠分别大于17.6%、16.8%、19.6%;烧结法赤泥钠的滤出量分别为36.7%、53.1%、54.1%。pH为2、4、8的3种体系中,前10次取样共滤出拜耳法赤泥的钾分别为10.5%、10.1%、11.4%;烧结法赤泥钾的滤出量分别为40.0%、56.8%、57.5%。     

高铁酸盐对气浮藻渣脱水处理的探讨

对利用高铁酸盐脱水剂处理气浮藻渣的技术原理、设备选型和运行结果进行了论述。     

赤泥和磷渣调控水泥混凝土界面过渡区微结构的研究

混凝土是由硬化浆体、骨料和界面过渡区组成的多相复合材料,以贵州典型赤泥、磷渣为原料,采用微机控制抗压抗折试验机、全自动压汞仪和扫描电子显微镜研究赤泥、磷渣对水泥混凝土力学性能及微观结构的影响.结果 表明:赤泥和磷渣均能导致28 d养护龄期的水泥净浆硬化体力学性能下降,20％ ～ 30％用量的磷渣或10％用量的赤泥对水泥混凝土过渡区具有一定优化作用;纯水泥混凝土、掺赤泥或磷渣水泥混凝土微孔直径均主要分布在20 ～ 100 nm区间,在养护龄期28 d时混凝土过渡区均发生了不同程度的收缩,不利于混凝土力学性能的提高;赤泥的高碱性导致过渡区及基体内微孔数量增多,晶体较大,而磷渣粉的微集料效应、火山灰活性效应导致浆体中孔数量减少和晶体较小.     

利用硅渣制备氟化氢铵产品的工艺研究

针对某公司氟化氢生产装置副产含氟二氧化硅渣,为了氟资源化利用,提出了硅渣制备氟化氢铵产品的工艺,硅渣中的氟转化成氟化氢铵产品,研究了硅渣溶解温度及时间、氟化氢铵浓缩温度、氟化氢铵溶液浓度等对硅渣溶解量、氟化氢消耗及氟化氢铵产品品质的影响。生产装置试运行结果表明:硅渣溶解再沉淀、过滤得到的氟化铵滤液质量分数控制在30%—33%,浓缩温度控制在125—135℃,浓缩后氟化氢铵质量分数控制在80%时,氟化氢的消耗最低,氟化氢铵产品质量最优。经过工业化装置的验证,该工艺可行,生产装置可连续稳定运行,产品质量达标,该工艺提高了氟资源利用率及公司的经济效益。     

锰硅渣矸石渣复合水泥的研制

1试验用原材料 1．1锰硅渣锰硅渣是生产锰硅合金时，冶炼高炉用氧化钙还原后形成的一种工业废渣，经过水淬成粒状、疏松的浅绿色颗粒。松散容重为1350kg／m^3。化学成分见表1。     

电石渣钠钙双碱法在锅炉烟气脱硫中的应用

阐述了电石渣钠钙双碱法锅炉烟气脱硫工艺的反应机理、工艺流程、运行参数及运行效果等。充分利用聚氯乙烯生产废弃物电石渣开发脱硫新工艺,实现了以废治废、经济高效、脱除二氧化硫的目的。     

NaOH亚熔盐法处理拜尔法赤泥的铝硅行为

针对拜尔法赤泥铝/硅比偏高的问题,对NaOH亚熔盐法处理拜耳法赤泥过程中的Al, Si行为进行了研究. 考察了溶出温度、碱/泥比、添加CaO等主要因素对终赤泥化学成分和物相结构的影响. 结果表明,溶出温度高、碱/泥比大有利于Al2O3的回收,相应的终赤泥的铝/硅比较低. 在碱/泥比6、溶出温度230℃、时间2 h的条件下,氧化铝回收率可达79.22%,终赤泥的铝/硅比可降到0.39,终赤泥中的硅主要以NaCaHSiO4和Ca3(Fe0.87Al0.13)2(SiO4)1.65(OH)5.4形式存在. 在处理CaO/SiO2>1.2的拜尔法赤泥时继续添加CaO并不能继续提高Al2O3的回收率.