不同粉料在双套管气力输送系统中的输送特性

选择粉煤灰、萤石粉与白灰3种典型粉料,在长100 m、管径100 mm的双套管气力输送系统实验台上进行了输送特性的研究,考察了粉料密度与粒径对其在双套管输送系统内输送效果的影响. 研究范围内,粉煤灰、萤石粉、白灰在本实验系统内的最小输送耗气量依次约为200, 300, 800 m3/h,最低输送压力梯度依次为0.8, 1.2, 1.1 kPa/m;物料输送质量流率最高点对应的输送耗气量依次约为500, 620, 820 m3/h. 根据物料在管道中的输送状态及压力梯度沿管线的变化特点,可将整体管道分为起始、过渡与充分发展3段.     

三种废弃离子交换树脂气力输送特性实验研究

设计了一套气力输送试验台,对三种废弃离子交换树脂的气力输送特性进行了实验研究.结果表明:在相同的输送速度条件下,随着温度的升高,三种废弃离子交换树脂输送阻力均呈降低的趋势.但提高输送空气温度,会导致空气加热电耗增加,建议空气温升为100～150℃.输送阴树脂系统阻力最大,混床树脂次之,阳树脂阻力最小.     

紊流双套管气力输灰技术及其设计要点

紊流双套管密相气力输送技术与其它气力输送技术明显不同是干灰不需要悬浮输送，因而其系统的设计、运行方式有其鲜明的特点：输送能力大，需要的输灰管道很少，输送速度低对系统的磨损轻。该技术在水泥余热利用中得到了成功的应用。     

气力输送系统中输送气体压力的计算

在利用气力输送物料过程中，输送气体压力的计算是最重要的输送参数之一，是能否稳定，正常输送的关键。文中通过物料在气力输送系统中输送压降的计算，为气力输送系统的设计提供了依据。     

气力输送系统中输送气体压力的计算

物料利用气体输送系统在输送过程中，输送气体压力的计算是最重要的输送参数之一。是能否稳定、正常输送的关键。本文通过物料在气力输送系统中输送压降的计算。为气力输送系统的设计提供了依据。     

紊流双套管正压浓相气力输送系统在电石领域中的应用

一、概述如今建设、打造成为一个绿色能源化工企业是我们一直长期以来将要为之奋斗、研究的目标。近年来随着科学技术水平的发展和人民生活水平的提高,环境污染日趋增加,当前环境污染已是世界每个国家共同探讨的课题之一,作为化学工业企业,治理好环境污染一直是我们共同发展目标,我们每年耗资四到五百万进行改善我们的工艺、设备,就是更好的要将我们工厂环境改善成为无污染、绿化型工业企业,更好的服务于、造福于我们的社会。     

焦化除尘灰的气力输送与利用

介绍了焦化除尘灰气力输送的原理、流程、特点、运行以及焦化除尘灰用于高炉煤粉喷吹的情况,对关键技术问题进行了探讨。生产实践表明,气力输送方式实现了长距离无污染输送,可多点取料和卸料,过程自动控制。还可以定量与高炉喷吹无烟煤混配,置换部分无烟煤,实现了除尘灰无二次污染的综合利用。     

气力输送装置中物料在管道内的输送机理分析

对物料在气力输送装置中的流动状太民和通过管道的输送机理进行了分析，提出了输送物料所需的最小气流速度公式，为气力输送装置的设计提供了依据。     

脉冲气力输送技术在磷矿粉输送上的应用

本文根据脉冲气力输送技术在我厂磷矿粉输送上应用的情况,说明该技术具有占地空间小、投资省、设备运行可靠、维修方便、环境条件好、输送能耗低等优点。是适用于输送磷矿粉的一项技术。     

焦化除尘灰及污泥在烧结生产中的应用

介绍了重钢焦化除尘灰及污泥的基本情况及其研究应用情况,通过生产试验,解决了焦化除尘灰及污泥污染环境的问题,提出了适宜生产的应用方案:焦化除尘灰成型煤作为燃料在烧结生产中应用和焦化污泥配入生产冷固球。     

旋风除尘在海洋石油输灰系统中的应用

粉体水泥、土粉、重晶石的气力输送在海洋石油钻井、固井等方面已得到广泛应用,然而,气力输灰系统末端排气口排出的含粉尘气体直接放空,不但对空气及海洋环境造成污染,还造成水泥等粉体资源的浪费,加重了本来就比较繁重的海上运输作业的负担。为响应目前国家节能减排的号召,在海洋输灰系统中增加粉尘回收设备是必然的趋势。     

炭黑气力输送系统脉冲袋式除尘器工艺参数选择

针对炭黑的物性,认为其气力输送系统的除尘设备宜选用袋式除尘器.阐述了脉冲袋式除尘器的结构及工作原理,提出了运用于炭黑气力输送系统时应考虑的因素以及各参数的选择和计算,以确保其长期稳定运行.     

颗粒状物料气力输送系统中输料管的连接方式

对颗粒状物料的气力输送 ,人们往往只重视所要采用的输送方式 ,而忽视了输料管连接方式的正确选择、施工与安装。输料管连接方式的正确与否 ,直接影响到输送量和物料的品质。详细介绍了常用的几种连接方式 ,分析了它们的优缺点 ,并提出了比较合理的连接方式     

三聚氰胺生产装置的气力输送设计

由于三聚氰胺产品国内外市场见好,国内一些尿素生产厂家争相建设三聚氰胺生产装置。结合国内采用清华大学华业科技发展有限公司开发的改良气相淬冷法三聚氰胺生产技术的设计,介绍了三聚氰胺产品和催化剂的气力输送工艺流程及主要设备。     

气力输送系统中弯管磨损分析及应对措施

在气力输送系统中,设置弯管的主要作用是改变输送物料的运动方向,可为气力输送路径布置提供极大的灵活性。但也导致系统压力降增加,弯管磨损,以及物料破碎率增加。从物料在弯管内运动形式的角度,分析了影响弯管磨损的因素。从弯管设计的角度,提出了避免或减少弯管磨损的措施。     

Particle Attrition Due to Rotary Valve Feeder in a Pneumatic Conveying System: Electrostatics and Mechanical Characteristics

Particle attrition in the rotary valve of a pneumatic conveying system was studied. The relationship between physical properties of polymer granules and attrition behaviour was compared between intact (fresh/unused) and attrited particles. It was observed that attrited particles become more breakable and have lower flowability. Experiments were conducted in a rotary valve and pneumatic conveying system separately; attrition in each case could be described by the Gwyn function. The influence of particle attrition on electrostatic characteristics was examined. Charge density of attrited particles was higher than that of intact ones, but induced current showed a reverse trend.     

炭黑密相气力输送系统设计

随着橡胶工业的发展，以及气力输送特有的优点，气力输送系统越来越广泛地应用于输送炭黑的过程中。以炭黑气力输送系统为研究对象，详细介绍了系统设计的基本参数确定、气力输送形式的确定、压送罐客积的设计、输送管道的设计，并通过输送系统压力降的计算验证了设计参数的取值是合理的。     

气力输送用气源机械的选择

气源机械是一切气力输送系统的心脏,正确选择气源机械对一切气力输送系统的运行都是至关紧要的。列出了可供气力输送系统使用的各种类型气源机械,介绍其运转原理和功能以及选择时的关键性考虑。     

气力输送弯管结构替代装置流场特性数值分析

气力输送弯管转向过程中磨损和固相滞留等问题较为严重。本研究设计了一种新型连接装置,对结构进行了优化设计以减少磨损,用扩容仓代替弯管,在底部增加增压风,并利用计算流体动力学(CFD)数值方法,采用k-?标准型湍流模型,分析进出口中心线上速度比(V_a/V_0)和总压变化,及两相流颗粒分布,模拟结果表明,采用新型输送装置,将主流转向提前至垂直管道下方,利用风膜隔开主流与壁面,减少了磨损和固体颗粒滞留;增压风和主流风速比3.4时,出口速度差值最小,形成的额外阻力最小,该比例下增压风综合效果最好。