树脂合成工艺对PET薄膜熔点的影响初探

本文用数理统计方法着重初探PET合成工艺对BOPET的M·P质量的影响。结果表明,由于合成工艺欠佳,使PET分子键中引入了醚键或副产物混入树脂中,使BOPET的M·P降低不可忽视。     

PET槽楔制造工艺的研究

目前我国中小电机使用的槽楔有竹笺、环氧酚醛层压板和薄膜复合材料。前两种加工工艺复杂、操作不便,不适于电机自动下线工艺。薄膜复合材料,已开始试用,可以满足自动下线工艺要求。国外有直接使用厚度为0.35mm以上的PET薄膜,如美国DuPont公司、3M公司,荷兰ICI公司,西德Kalle公司,法国Lacllphane公司,日本东丽、帝人公司均有报导。PET厚薄膜作槽楔,适合自动化工业生产,工效高,绝缘性     

PET制造工艺的研究(摘要)

本文侧重从合成原料的纯度,催化——稳定体系的选择,共混、共聚改性以及添加填料等方面,初步探讨供成膜用的PET聚酯制造工艺。在聚酯合成试验方面,我们共选用了十几种催化——稳定体系,以及采用共聚共混和添加填料等方法,侧重对PET聚酯的结     

脱硫废水膜浓缩浓水电解制氯工艺分析

针对某电厂脱硫废水膜浓缩COD含量高且含少量F-等特点,采用标准三电极电化学体系试验研究了2种适用于脱硫废水膜浓缩浓水的DSA阳极材料的电解制氯性能,并考察了电流密度、温度、极板清洗等因素对电解制氯的影响。结果表明:Keramox涂层(不抗氟)电极的制氯性能明显优于MS-0880涂层(抗氟)电极;Keramox涂层电极电解的最佳电流密度为100mA/cm2,最佳温度为20℃,相应的电流效率可达62.6%,直流电耗为4.59(kW·h)/kg;通过定期酸洗可有效恢复电极性能;2种电极的强化寿命均超过30h,满足工业应用要求;在试验工况下,电解制氯过程符合零级动力学方程。     

拉膜机控制电路的改进

我校化学化工学院有台老拉膜机，主要功能是制作化学试剂的薄膜。具体操作是把专用玻璃片慢速浸入特定的试剂中，再慢速反向提拉上来，在玻璃片上形成一层膜。机械机构是由直流电动机拖动一个垂直机构带动玻璃片上下移动，在玻璃上形成的薄膜供化学研究实验用。     

离子交换树脂逆流再生工艺优化研究

利用正交设计，通过工业试验，对影响阳离子交换树脂再生工艺的进酸浓度、再生液流速、停止进酸时的中排废酸浓度进行优化组合，确定了阳床树脂再生的最佳工艺条件。设计了一种通过控制中排再生废液浓度以确定再生进酸碱量的可操作性方案，以提高运行的经济效益，并减轻运行人员的劳动强度。通过数学分析，建立了确定最佳中排再生废液浓度的数学模型，实践证明该模型具有较强的实用性。     

冲制绕组电机制造工艺与质量控制 三：层压工艺

冲制绕组按其层数不同,可分为4层、6层、8层等不同方案,统称多层绕组。多层绕组是由双层绕组组合而成的,而双层绕组又是两个单片组合而成的。多层单片之间通过层压工序粘接成一个整体,所以层压工艺也属于粘接工艺的范畴。单片与单片之间的绝缘层不仅起到电气绝缘作用,也同时具有粘接功能。要想得到优良的制品,必须掌握绝缘胶膜的流胶性能。图1是某种绝缘胶膜的流胶特性曲线,在特定的温度和压力下,其流胶量随时间的变化呈现     

质子交换膜燃料电池新型静态排水结构

设计了一种新型的质子交换膜燃料电池的静态排水结构。与动态排水结构相比 ,该结构可以不另加电池增湿系统 ;当反应气为纯氢和纯氧时 ,可实现尾气零排放 ,特别适用于水下和航天应用。通过实验考查了电池温度和介质压力对静态排水结构燃料电池的影响 ,并进行了 3 0 0h的寿命实验 ,在实验范围内此结构运行稳定、可靠     

变压器撑条的拉挤成型工艺研究

变压器撑条拉挤绝缘制品已在上海ＡＢＢ公司、上海变压器厂等取得应用。本文就该制品拉挤工艺的各类树脂固化性能的比较、ＣａＣＯ３填料用量的增中对拉挤工艺的影响、内脱模效果的评价、拉挤制品与３２４０板制品性能对比等问题进行探讨。     

变压器撑条的拉挤成型工艺研究

变压器撑条拉挤绝缘制品已在上海ABB公司、上海变压器厂等取得应用。本文就该制品拉挤工艺的各类树脂固化性能的比较、CaCO3填料用量的增加对拉挤工艺的影响、内脱模剂脱模效果的评价、拉挤制品与3240板制品性能对比等问题进行探讨。     

涂制漆包线用的热熔树脂

几十年来,电气工业对漆包线热稳定性要求的不断提高,极大地促进了漆包线漆的发展。经过近30年的发展,聚酯亚胺漆的各项性能指标己经达到目前的先进水平。这些漆包线的各项性能指标是综合考虑了成本与技术性能之间的关系后获得的。本文详细介绍了一种有利于环境保护的生产电磁线的新方法。     

电机槽绝缘用PET厚膜热处理与转变的研究

本文对电机槽绝缘用双轴取向PET厚膜的不同热处理试样用DSC法进行了研究。结果表明:双轴取向PET厚膜中存在双熔融行为。低熔融峰(Tm＇)为热处理时,二次结晶所形成的折迭链片晶;高熔融峰(TM＂)为部分伸直链晶体,它是一种稳定晶型。低熔融峰(Tm＇)和熔化热(△Hm)随热处理温度和时间增加而线性增加,故可用DSC热谱图中Tm＇温度作为未知PET厚膜热处理温度的判据。     

树脂传递模塑成型专用双马来酰亚胺基体树脂CDR-9418的工艺研究

本文在二苯甲烷双马来酰亚胺的基础上，成功地合成了树脂传递模塑（RTM）成型专用低粘度双马来酰亚胺基体树脂CDR－9418，并研究了该树脂的成型加工工艺。结果表明，该树脂体系完全满足RTM成型加工的工艺要求。     

PET膜的结构形态与耐胺腐蚀性关系的研究

本文采用DSC和显微技等对九种不同结构形态的PET膜胺腐蚀后的结构变化进行了分析,探讨了结构形态对胺腐蚀作用的影响,所得结果为制造耐腐蚀性强的聚酯膜提供了结构信息和途径。     

玻璃熔制工艺

一、玻璃熔制工序 我国普灯生产多采用机吹玻壳，而机吹玻壳的质量尚存在不少问题。当前尽快提高机吹玻壳产品质量，是摆在我们面前急待解决的任务之一。采用机吹玻壳，对玻璃料的要求比人工吹泡要高，它要求熔制出的玻璃要有适当的热膨胀系数、良好的绝缘性能、透明度、化学和热稳定性长期贮存不失透等，特别是要有良好的加工性能。使用吹泡机吹制的玻壳，由于玻璃料发脆和其它缺陷造成玻壳冷炸和其它废品给生产带来很大损失。     

变压器拉板制造工艺改造

<正>1引言大容量、高电压等级变压器产品拉板多采用低磁钢切割隔磁槽结构,低磁钢材料热敏性极高,受热后变形不规则,难以掌握其受热后变形的规律,按原有工艺方法采用热量集中的等离子切割设备直接从头至尾切割加工拉板隔磁槽经常出现拉板切割后发生严重变形现象,且变形为隔磁槽件钢板条上、下、左、右均有大幅度的热敏变形,但受其热敏变形不规     

树脂传递模塑成型专用双马来酰亚胺基体树脂CDR—9418的工艺研究

本文在二苯甲胺双马来酰亚胺的基础上，成功地合成了树脂传递模塑（ＲＴＭ）成型专用低粘度双马来酰亚胺基体树脂ＣＤＲ－９４１８并研究了该树脂的成型加工工艺，结果表明，该树脂体系完全满足ＲＴＭ成型加工的工艺要求。     

1200MW定子冲片冲制工艺研究

1 200 MW超大功率汽轮发电机的制造,其全新的超大尺寸定子扇形冲片的冲制,我们公司现有的冲压设备和工艺已无能力正常生产。通过改变常规冲制工艺,开发呆滞设备,添置流水线剪刀车和自动上下料机构,自主开发小废料自动清除装置等措施,既按时完成了生产任务,又解决了原有冲压设备的生产瓶颈问题,极大地提高了超大型扇形冲片的冲制产能。