ST-2D柴油铲运机起动故障机理分析及改造

ST-2D柴油铲运机的起动故障是一个比较普遍的问题,从ST-2D铲运机的起动系统功率消耗分析及液压系统相应改造入手,说明柴油机的起动故障不仅要注重本身问题,铲运机相关液压系统随机联动功率消耗也是一个不可忽略的因素。     

电动铲运机电磁停车制动器设计

简要分析了浮动钳盘式液压制动器和静液压工作制动存在的问题及产生的原因，系统论述了以制动扭矩和原结构空间为依据，0．75m^3电动铲运机直流电磁停车制动器的设计方法。     

TORO400E铲运机卷缆系统的故障分析

TORO400E电动铲运机是井下以1kV交流电源为动力的4m^3铲运机，出矿作业时，实现动力连接转换的装置是卷缆液压系统，由于该系统极好地融合了机械、电气、液压3方面技术，所以维护要求很高，出现的故障相对其它系统较为复杂。因此，从工作原理入手，分析构成该系统的原件失效，并逐一归纳其故障之状况及表现。     

EHST—1A,EST—2D型电动铲运机液压系统

本文通过ＥＨＳＴ－１Ａ、ＥＳＴ－２Ｄ型电动铲运机液压系统的比较，分析了电动铲运机在矿山实际运用中出现的典型故障，并提出处理方法，建议针对矿山实际情况选购电动铲运机。     

井下电动铲运机静液压系统控制方式的比较与探讨

对井下电动铲运机静液压系统的机械伺服控制和电气伺服控制方式进行比较和分析 ,设计成功机、电、液一体化的液压伺服控制系统 ,可实现静液压驱动系统的无级变速、静液压驱动系统与制动系统的联动 ,且耐潮、抗冲击、耐震动     

电动铲运机液压系统的污染与预防

本文详细介绍了污染对WJD - 0 .75电动铲运机液压系统的影响 ,并对铲运机污染的预防与控制措施进行了阐述。此文对电动铲运机的维护保养 ,具有指导意义     

地下铲运机工作系统故障处理

矿业分公司在铲运机的维修使用保养方面具有丰富的经验,目前公司现役的铲运机有柴油铲运机和电动铲运机,共计20多台。这些铲运机的技术规格参数不一,性能也有差异,分析了地下铲运机工作系统所发生的故障原因及其处理情况。     

电池铲运机配定、变量液压系统能量损耗和续航时间的分析计算

电池驱动的矿山无轨设备已成为新的发展方向,采用传统定量液压系统的电池铲运机无法满足井下一个轮班(约8小时)的工作时间。本论文论证了采用变量液压系统解决电池铲运机续航能力不足问题的可行性。     

电动铲运机的发展及其设计要点

一、电动铲运机的发展电动铲运机的问世及我国对其引进使用经验积累,暴露出的突出问题是柴油机在井下使用时废气对井下空气的污染问题。之后经瑞典的计算表明如果采用电动铲运机代替柴油铲运机,则井下通风设施就可减少一半。于是全球迎来了电动铲运机发展的新时代。     

928LHD铲运机液压系统发热故障浅析

928LHD铲运机液压系统发热故障不易排除，且在生产中危害极大。本文分析了铲运机液压系统发热的原因，提出了排除方法以及预防系统发热的措施。     

法国微型铲运机行走液压系统设计的特点

本文介绍了法国微型电动铲运机行走液压系统的原理,泵和马达的匹配形式及伺服系统的控制方式和结构特点。     

发展矿用交流电动铲运机

一、需要发展电动铲运机 近二十年来,以柴油机为原动机的铲运机,由于具有机动灵活、生产能力大等优点,在井下金属矿山迅速发展成为主要装运设备,但因废气净化问题未能彻底解决,且近年石油供应紧张,要求节约能源,因而对电动铲运机的采用,显著增加。少量小型电动铲运机已使用了多年,五年前开始在大于3.5米~3斗容的铲运机上装备电动机,现在国外又制成4米~3的电动铲运机。美国Wagner和西德GHH公司还研制了举升能力为12吨,斗容为6米~3的大型电动铲运机。     

LH514E电铲制动及卷缆系统控制原理及故障判断

介绍了LH514E电动铲运机的技术规格及参数,针对制动和卷缆系统的控制原理进行了分析,结合目前设备在梅山铁矿井下的使用情况,归纳总结了该设备制动和卷缆系统的常见故障及排除方法,对国内其它矿山同类型设备检修具有一定的借鉴意义。     

提升机液压制动系统状态规定保安全

由兖州矿业 (集团 )公司兴隆庄煤矿研制的提升机液压制动系统状态测定技术 ,解决了目前国内对矿井提升机液压制动系统工作状态 ,只能通过油压表观察而不能精确测定记录的缺陷 ,可以及时发现和排除故障隐患 ,对确保液压制动系统安全可靠工作具有重要的现实意义。据统计分析 ,因制动系统故障而造成的事故 ,约占整个提升事故的的 6 0 %以上。提升机的安全运行对于保证矿井正常生产至关重要 ,而液压制动系统的工作状态又直接关系到提升设备及人员的安全。为了准确诊断故障原因和及时排除故障隐患 ,就必须对制动油压力状态变化过程进行精确测定和…     

提升机液压控制系统状态测定技术

由兖州矿业 (集团 )公司兴隆庄煤矿研究的提升机液压制动系统状态测定技术 ,解决了目前国内外对矿井提升机液压制动系统工作状态只能通过油压表观察而不能精确测定记录的问题 ,可以及时发现和排除故障隐患 ,确保液压制动系统安全可靠地工作。统计资料表明 ,因制动系统故障造成的事故 ,约占整个提升事故的 6 0 %以上。液压制动系统的工作状态直接关系到提升设备及人员的安全。为了准确诊断故障原因和及时排除故障隐患 ,必须对制动油压力动态变化过程进行精确测定和记录。在常用的传感变送器件中 ,电阻式具有测量范围大、测量精度高、动态性能…     

浅析装载机主传动轴在故障判断中的作用

１引言变速液压系统在装载机中是一重要部位，如发生故障将导致装载机工作性能下降，甚至不能正常工作。变速液压系统较为复杂，且液压系统之不可见性，致使故障判断较为困难。尤其在判断故障具体部位时，如果判断失误，就车拆检工作量大，将造成较大的人力物力浪费，且影...     

铲运机停车制动系统和油门控制系统的技术改造

本主要以TORO300D型铲运机为例，分析了进口铲运机在使用中存在的问题和不足之处，提出了对机车的停车制动控制系统进行技术改造的方法，达到了更能适应井下生产企业的要求，提高了设备的完好率和安全系数，节约备件费用，减轻劳动强度的目的。     

井下电动铲运机常见故障及维修探析

铲运机是金属矿山井下生产的主要设备,其合理配置、高效运行对矿山节能降耗、提高生产效率至关重要。以WJD-0.75型电动铲运机为例,列举了生产运行过程中出现的常见故障,分析了故障产生的原因,介绍了故障排除方法,总结了故障处理经验及教训,值得借鉴。     

论矿山机械液压系统的故障及诊断

由于难以迅速发现矿山机械液压刺痛的故障及原因,需要对矿山机械液压系统常见故障及判断故障的方法进行分析。本文分析了矿山液压机械常见的故障,探讨了诊断故障的技术,以及进一步提升诊断故障的水平和质量。     

地下矿山采掘设备的现状及我国今后五年的展望

前言 国外地下采掘设备发展很快,七十年代以来,逐步实现了无轨化、液压化与自动化、智能化。全液压凿岩台车、柴油和电动铲运机以及各种无轨辅助车辆的使用成了当代地下开采现代化的主要标志。近年来,我国先后试制成功了多种型号的液压凿岩台车、多种规格的铲运机,井下装药车以及多种无轨辅助车辆等设备,在一些重点矿山试验、推广,初步取得了一些成绩与经验,但也发现存在不少问题。今后,我国地下矿山