铜绿山矿中深孔爆破参数优化试验研究

铜绿山矿深部开采顶板稳定性变差,采场拉底需跟进锚网支护,为减小作业顶板暴露面积,部分采场底部结构改平底式为堑沟式,上向平行孔改为上向扇形孔。为达到最佳的中深孔爆破效果,在深部采场探矿巷开展了中深孔爆破参数试验研究,以获得适用于现场实际的孔距、排距等爆破参数。基于利文斯顿爆破漏斗理论,先后进行了系列单孔、变孔距同段、斜面台阶爆破漏斗试验。通过试验数据的整理,得到试验条件下的药包最佳埋深0.72 m,孔间距1.6 m,最小抵抗线0.75 m。根据爆破相似律,确定实际中深孔爆破参数为：孔底距2.4 m,排距1.1～1.3 m,将其应用于-545 m中段5516上向扇形中深孔分段嗣后充填采矿法采场开展现场工业试验,取得了良好的爆破效果。     

井下中深孔爆破技术研究

针对某铁矿特定矿岩条件,按改进的中深孔爆破技术进行了试验,取得了预期的爆破效果。对小抵抗线大孔底距、孔底反向起爆、多排同段微差爆破技术能有效改善矿岩爆破效果的作用机理进行了分析。     

基于虚拟孔底距的孔口预留最大不装药长度的确定及应用

某黄金矿山采用上向扇形中深孔爆破落矿时存在粉矿过多,眉线口及后排炮孔破坏严重等问题。通过理论分析和现场实践,提出了采用虚拟孔底距确定孔口预留最大不装药长度的方法,设计了2种预留长度的孔口间隔装药方案,并进行了现场工业试验。工业试验结果表明:采用孔口间隔装药方案二能够很好地解决现场爆破出现的问题,降低了孔口起爆药量,减轻了孔口爆破振动的影响,技术经济指标显著。归纳总结了经验公式,为确定孔口预留最大不装药长度提供了新的依据。     

某石灰岩矿中深孔爆破参数优化研究

针对某石灰岩矿劳动强度大、生产效率低、安全条件差的开采现状,应用中深孔房柱法,借鉴露天台阶爆破参数设计及优化方法,通过正交试验法对抵抗线、孔排距、堵塞长度等3个影响爆破效果主要因素进行优选,并进行了爆破震动测试．确定了合理的中深孔凿岩爆破参数,降低了爆破大块率,改善了爆破效果,降低了矿山成本．     

上向大直径扇形深孔爆破技术在金源矿业公司的试验应用

金源矿业公司主要采用无底柱分段崩落采矿法回采1012矿体,上向扇形中深孔落矿,分段高度15 m,进路间距15 m,采准工程量大,掘进成本高.将分段高度提高至30 m,开展了上向大直径扇形深孔爆破技术试验研究,并采用数值模拟与现场试验相结合的研究方法,确定了最优采场凿岩爆破参数:最小抵抗线2.0 m,孔底距3.0 m.现...     

南芬露天铁矿高台阶爆区的爆破

针对南芬露天矿高台阶爆区头排清渣大抵抗线、爆堆上部大块偏多的实际情况,采用混合装药、间隔装药、改变起爆顺序、逐孔爆破等综合技术措施,降低了头排清渣大抵抗线部位的根底率,提高了岩石的破碎程度,改善了爆破质量,降低了矿山的开采成本。     

控制爆破技术研究现状及发展建议

综述了控制爆破技术的研究进展,其中包括松动爆破、微差挤压爆破、间隔装药爆破、光面（预裂）爆破、定向断裂爆破、护壁爆破、小抵抗线大孔距爆破、孔底起爆爆破、复合装药爆破、静态爆破等,并提出今后控制爆破技术发展的建议。此综述为进一步探求更加安全、高效、经济、环保的控制爆破技术打下了基础。     

白云铁矿东采场东端帮难爆部位爆破参数优化

根据白云铁矿东采场端部边坡现场的现状,采用测线法进行节理调查统计,为起爆网络的设计和起爆方向的选定提供了重要的参考依据。理论计算和现场爆破试验实现了有机结合。以白云铁矿东采场的岩性、地质构造的实验测定参数计算的理论成果,对现场爆破方案的制定起到了直接的指导作用,如以裂隙优势方位决定起爆方向、孔内装药起爆位置确定、台阶底部超深以改善柱状药包端部效应等,文章通过对爆破参数和爆破延时优化,改变起爆方向,提高了爆破质量,克服以往因该部位爆破质量不好对生产效率的影响。     

某石灰岩地下矿山中深孔爆破震动测试与分析

为了研究中深孔爆破震动对矿柱和巷道的影响,确定中深孔爆破震动的衰减规律,对某石灰岩地下矿山中深孔爆破试验进行了震动测试.通过对实测爆破振动速度数据进行分析,找出了适合该矿萨道夫斯基经验公式中的参数K、α值.从而确定了该矿中深孔爆破震动的衰减规律,以及最大段起爆药量和安全距离的关系,为该矿中深孔爆破试验设计和优化提供依据...     

露天台阶深孔爆破根底和大块的成因及解决措施

山东镁矿对露天台阶深孔爆破生产中的大块和根底进行分析，发现其成因是孔网参数和超深值不合理，采矿岩节理和裂隙发育影响；因矿岩涌水使穿孔装药受影响等。解决的措施是加强现场管理、确定合理的孔网参数，采用合理的分段装药和起爆顺序等。     

施工方案技术改进在某金矿深孔爆破成井中的应用

深孔爆破施工方法是切割天井快速成井的有效途径,但钻孔偏差是制约深孔爆破成井成功的重要因素。通过对山东某金矿680中段一采场切割天井钻孔偏差及其现场存在的问题进行分析,在原设计方案的基础上对施工方案进行改进。首先提出以炮孔补偿系数、破碎角和自由面系数这3个参数确定补孔位置及炮孔起爆顺序,解决了钻孔偏差问题;其次采用分次爆破和不同爆炸猛度的炸药解决了装药困难及雷管段别不足的问题。第一次爆破采用卷状乳化炸药进行人工装药,炸药猛度高,但装药效率低;第二次爆破采用特制的改性粒状铵油炸药进行机械装药,极大地提高了装药效率,而且爆破产生的有毒有害气体较少。最终作业现场取得良好的爆破效果,证实改进的施工技术方案切实可行,对类似工程具有一定的指导价值。     

中深孔采矿系列爆破漏斗试验研究

为了优化现有的中深孔凿岩爆破参数，通过系列爆破漏斗试验，为采矿设计提供合理的炸药单耗、最小抵抗线和最大孔底距参数范围，从而改善爆破效果，降低采矿成本。     

浅析节理裂隙对大红山铜矿中深孔爆破的影响

根据大红山铜矿现存的上向扇形中深孔爆破现状，通过理论分析与室内模型试验研究岩体节理裂隙对中深孔爆破效果的影响，将试验条件与现场实践结合，对大红山矿的中深孔爆破结构参数做出了一些优化，通过实践看出，参数优化后的爆破效果良好，大块率降低，提高了采场出矿效率。     

小抵抗线宽孔距中深孔分段装药微差爆破技术的应用

在白云石矿深孔台阶爆破中,成功地运用了小抵抗线、宽孔距、分段装药、微差爆破工艺技术,降低了大块率和采矿成本,达到了安全、高效的目的。     

扇形中深孔采矿中凿岩爆破参数的试验确定及其应用

在扇形中深孔采矿中 ,采用单孔爆破漏斗试验 ,变孔距多孔同段爆破试验与斜面台阶爆破试验相结合 ,确定凿岩爆破参数。实践表明 ,大块率低 ,爆破效果好 ,出矿能力大 ,经济效益明显 ,试验确定的凿岩爆破参数准确、实用     

玲南金矿采场落矿爆破参数二次设计

玲南金矿采场浅孔爆破落矿中,爆破参数的选取直接影响爆破效果,其中包括最小抵抗线、排间距、堵塞长度、线装药密度等参数的确定和计算;采场爆破采用排间微差爆破,排间延迟时间与爆破效果息息相关;玲南金矿采用光面爆破控制顶板和间柱,光面爆破的孔间距和装药量对爆破效果也有较大影响。鉴于玲南金矿生产现状,有必要对爆破参数进行二次设计和讨论,与现用爆破参数进行对比分析,从理论上说明现用爆破参数的合理性或不足之处,增加现有爆破说明书的设计依据,为下一步生产和深部开采提供参考。     

露天爆破大块控制试验

露天矿产生爆破大块受炮孔间距、炮孔排距、爆破方法、装药方式、充填距离等因素控制。以某露天钼矿为例,应用经验公式设计、爆破漏斗试验及爆破工业试验,确定了炮孔排距、间距、装药方式、起爆方法和充填方式,改善了爆破效果。试验发现,同时应用孔间和孔内微差是改善爆破效果的最有效方式,后排应用孔间或孔内微差时爆破后震较大。     

浅议矿山中深孔特殊形式爆破技术实践

对红透山铜矿深孔爆破摧毁底部结构过程进行介绍和研判,对中深孔爆破特殊条件下炮孔加大抵抗线,减小孔间距和前端无爆破自由面情况下爆破成功技术措施做了阐述,对深孔和中深孔爆破参数和单位药耗量关系进行了分析,对计算爆破破坏作用的萨道夫斯基公式参数选取和计算提出见解并给出实例。     

试论孔底起爆技术在镜铁山矿的应用问题

1导论孔底起爆技术，是近年来在我国地下金属矿山中深孔爆破中发展起来的一项新形应用技术。这种起爆方法能够充分利用炸药释放出来的能量，使之有效地作用于矿石破碎。自从六十年代中期地下矿山使用风动机械装药设备以来，地下采矿中深孔爆破一直延用沿全炮孔敷设导爆索、或者在孔内装药结束之后安设起爆药包，从孔日起爆向孔内深部传爆的爆破方式。这种传统的装药结构，炸药爆破作用差，成本费用高，是对采矿工艺各项技术经济指标造成较大影响的重要因素之一。炸药爆炸破碎岩石是由于爆轰产物和爆炸应力波共同作用的结果，孔底起爆之所以…     

土状氧化矿扇形深孔间隔装药方法的实践

我矿在土状氧化矿中采用垂直扇形中深孔崩落,爆破设计施工时原使用了常规装药和不同炸药的柱状连续装药两种方法,其结果都未能提高爆破质量和效果,为此改用间隔装药方式,即前、后分别采用长、短药包交叉装药的形式。值得注意的技术问题是: