粉煤灰酸法制取氧化铝“三废”处理技术探讨

本文阐述粉煤灰酸法制取氧化铝技术优势及其工艺过程中产生的"三废",根据各自不同的特性,采取了不同的处理技术。固废白泥制造多种产品;废水分类处理:中水回用、资源化利用;废气集中回收处理,解决了粉煤灰酸法制取氧化铝工业化的核心环保问题。     

贯彻稀土环保政策 保护生态环境

正随着稀土工业的发展,稀土采、选、冶炼分离生产过程中产生的"三废"和放射性物质对生态环境造成了不同程度的污染,稀土采、选、冶炼分离企业要认真贯彻环保政策,严格执行环保和放射性标准,要有污染物达标排放运行正常的防治设施,保护生态环境,促进行业健康持续发展。     

钽铌冶炼“三废”治理技术研究现状

我国钽铌工业迅猛发展,随之产生的"三废"污染不容小觑,研发针对钽铌冶炼"三废"的新型治理技术具有重要的实际和经济意义。从废水、废气及废渣方面分析了钽铌冶炼污染物的来源与性质。汇总并剖析了钽铌冶炼"三废"治理技术现状,对其未来的研究重点进行了展望。     

氧化铝分解母液生产13X沸石的研究

以拜耳法氧化铝生产为依托,用氧化铝分解母液为铝源,与一定浓度的液体水玻璃进行反应,经过浆化、老化、晶化、洗涤及干燥等工序,得到高性能的13X沸石分子筛产品。该工艺完全利用了母液中的氧化铝,不仅降低13X沸石产品的生产成本,同时提高了氧化铝生产的效率,并且无"三废"排放。     

铝产业及其废物的处理

随着经济的进步工业得到了巨大发展,水资源受到了极大的污染,生产氧化铝排出的废水中含有大量的氢氧化钠等碱性物质,不仅会大大提升水中的含碱量,而且还严重影响了水资源的回收利用,同时会排出大量赤泥,一般每吨氧化铝的生产,都会附带产出一到两吨的赤泥。就此问题本文主要提出了铝产业中氧化铝废物"零排放"技术改造方案,来针对废物处理问题进行优化处理。     

多晶硅生产中回收氢气再利用研究

针对多晶硅生产系统干法回收氢气排放所带来的物料浪费、"三废"末端处理成本高、污染物排放量大等问题,研究了一种新的方法将需要排放的干法回收氢气再利用。通过气体成分分析、产污分析,总结出回收氢气再利用在多晶硅生产中对环保、安全、成本的巨大作用,并分析了利用该方法带来的经济效益以及对环境带来的积极影响。     

焦油渣配煤炼焦新工艺研究

焦油渣是焦化生产过程中产生的一种粘稠状工业废弃物。目前,国内大多数焦化厂的一般处理方式为煤场堆存或低价出售作为燃料,这种处理方式既污染环境,又浪费资源。针对上述情况,利用型煤技术开发了一种新型焦油渣处理方法,进行炼焦配煤生产实践。不仅有效地治理了"三废",保护环境,而且利用废弃的焦油渣,为公司创造一定的经济和环保效益。     

氧化铝生产中细小杂质的控制方法研究

随着我国工业快速发展,作为工业原材料之一的氧化铝的需求也在不断增加,但是当前氧化铝生产过程中会存在细小的杂质,影响氧化铝生产质量和等级,为此提出氧化铝生产中细小杂质的控制方法研究。研究氧化铝生产中细小杂质的控制方法,通过对氧化铝进行析出沉淀、电解分离和活性炭吸附三个步骤,控制氧化铝生产过程中产生的细小杂质。从而提高氧化铝制品的质量、性能、美观和等级,避免使用过程中发生安全事故。通过实验论证分析,对比本文提出的氧化铝生产中细小杂质的控制方法与传统控制方法,控制氧化铝生产中细小杂质存在率,从而证明本文提出的氧化铝生产中细小杂质的控制方法有效。     

离子型稀土矿分离过程的“三废”综合治理工艺设计

全面介绍了离子型稀土矿分离过程中"三废"的产生源、性质及采取的治理措施。通过采取合理的措施,各类污染物均得到妥善治理,达标排放。     

浅谈熔盐氯化工艺的“三废”治理

熔盐氯化工艺产生"三废"较多,"三废"治理关乎工艺方法的应用及发展。通过分析熔盐氯化工艺特性及其各环节"三废"的产生,总结分析了生产中"三废"的控制及治理方法,明确了存在的问题及今后的发展方向。     

石煤湿法提钒废弃物处理技术

随着金属钒需求量的急剧增加,我国石煤提钒产业发展迅速,提钒工艺环保技术不断提高,现阶段制约石煤提钒产业健康发展的因素除了加工成本外,三废的处理技术也成为关键因素之一。本文针对石煤提钒生产过程中将会产生的酸性、氨氮、高盐废水,废气以及浸出渣量大等特点,在文献研究及工业实践的基础上,根据提钒废弃物的具体成分,逐一论述了各种污染物的产生途径和相应的处理技术。     

我国氧化铝生产的综合回收与利用

本文论述了我国氧化铝生产综合回收与利用的现状和前景,认为我国氧化铝工业在该方面尚处于起步阶段,在中国加入WTO后,氧化铝工业面对国外同行低成本的竞争,必须发展氧化铝生产的综合回收与利用,提高综合经济效益,以弥补我国铝土矿先天不足带来成本偏高的缺陷。     

云南省氧化铝工业综述

分析了云南省铝土矿资源特点以及氧化铝生产工业特点,评述了云南省氧化铝工业可持续发展过程中存在的问题,并提出了合理化建议。     

热镀锌行业三废治理与再利用

热镀锌生产过程中产生废气、废液、废渣和废灰，对于这些物质的治理和再利用是保护环境，提高经济效益的重要方面。本文论述了热镀锌行业产生的三废的治理与再利用状况，评述了处理废液、废气、废渣和废灰的不同方法。     

东北大学氧化铝生产技术破解世界性难题

正日前,中国有色金属工业协会在沈阳组织专家对东北大学张延安教授团队完成的"大规模低成本无害化处理拜耳法赤泥技术"、"钙化-碳化法高效利用中低品位铝土矿清洁生产氧化铝技术"进行了鉴定,一致认为两项技术成果均达到国际领先水平。例如,应用该技术处理铝硅比3.29的铝土矿,其氧化铝溶出率高达86%,较传统方法(不到70%)取得大幅提高;同时,使传统方法产生并无法利用的废     

湖南永兴稀贵金属再生取得重大突破

正近期,由湖南省永兴县永鑫环保科技有限公司"利用冶炼熔渣、CRT玻璃生产微晶玻璃板材关键技术研发与应用"通过省级科技成果鉴定,该成果技术达国内领先水平,在利用有色冶炼熔渣制备微晶玻璃板材关键技术方面填补了国内空白。永兴县每年从工业"三废"中综合回收金、银、铂、铟、铋、硒、碲等稀贵金属20余万吨,年处理工业废弃物上百万吨,成为全国资源综合利用和节能     

济钢赤泥资源化开发利用通过鉴定

2008年8月5日,济钢“铝厂废弃物～赤泥资源化开发利用”项目通过了山东省科技厅委托山东省冶金工业总公司组织的技术鉴定。赤泥,这一制约氧化铝工业发展、困扰环保的世界性难题,取得了突破性进展。赤泥是氧化铝生产过程中所产生的废弃物,每生产1tK化铝约产生赤泥1．5t以上,由于此前国内外尚无有效的工业化处理方法,一般只能堆存,既占用大量土地,     

铝土矿浮选尾矿制备人造石

铝士矿浮选工艺能有效解决低品位铝士矿不能直接采用拜耳法生产的问题,但浮选尾矿的利用成为制约氧化铝工业可持续发展的难题。通过对尾矿改性处理、能够替代一部分氢氧化铝做填充料制备人造石,从而降低人造石生产成本,也为皑矿找到一种新的应用途径。     

粉煤灰提取氧化铝工业放大的研究与探讨

本文以"预脱硅-碱石灰烧结法"工艺开发过程中工业放大经验和放大效应为基础,提出高铝粉煤灰提取氧化铝工艺产业化过程中应该注意的各项问题,以期为其他高铝粉煤灰生产氧化铝工艺及类似工艺的产业化提供建议,推进高铝粉煤灰资源化产业的快速发展。     

湘钢冶炼尾渣选矿综合利用

一、前言保护环境防止三废的污染与冶金企业废料综合利用有着极为密切的关系。随着国民经济的发展,各部门对矿物原料的需要量不断增长,资源日益贫化,矿物原料的质量愈来愈低,工业废料也就愈来愈多。处理三废,保护环境已经成为当今世界性的突出问题。钢铁冶炼厂烧结、炼铁、炼钢、轧钢,蒸气供热及发电等过程新产生的粉尘、废