闪速炼铜工艺干铜精矿输送技术的研究

介绍了闪速炼铜中常用的干铜精矿输送技术,结合工程实例,对气力提升技术和浓相气力输送技术输送干铜精矿的主要技术和经济指标进行了对比研究。结果表明,两种输送技术各有优缺点,总体而言,两种技术均能应用在新建铜冶炼厂和现有铜冶炼厂改造的干铜精矿输送中;另外,浓相气力输送在配置上限制少、更为灵活,而气力提升技术在输送效率、输送稳定性、运行维护方面具有明显的优势,且运行费用更低。     

电解铝生产用氧化铝的气力输送系统

氧化铝是电解铝厂中最重要的生产原料。气力输送系统对比机械输送系统输送氧化铝具有设备简单,结构紧凑,布置灵活,设备投资费用低,易于集中控制,可实现自动化的优点。因此,研究气力输送系统对提高电解铝厂氧化铝输送的技术经济性具有重要的意义。下面从稀相输送系统和浓相输送系统2个方面对氧化铝的气力输送进行简单介绍。     

物料输送技术与设备

物料输送技术是物流技术与装备中的重要组成部分。现在的物料输送技术主要有气力输送技术、管道输送技术等。然而在输送设备方面,现在大量采用各类物料输送和处理设备,例如带式输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、气力输送装置及刮板输送机等。本文主要对这些技术及装备的应用及其优缺点进行了基本论述。     

气力输送控制系统在炉料输送中的应用

江铜铅锌公司基夫赛特炉炉料输送系统是由3台仓式泵组成1套混合料的气力输送系统(成套设备),系统从仓泵进料到卸料成套控制,能实现在现场手动控制和在中控室内的DCS上自动程序控制。以其中一套仓式泵为例,着重介绍了仓式泵的自控设备配置和DCS控制系统控制仓式泵输送炉料的方案。该气力输送控制系统投入以来,即满足了基夫赛特炉炉料输送的生产要求,也满足工艺人员操作简便的需求。     

气力输送技术在重有色冶炼中的应用

气力输送技术具有高效、节能、环保等优点,被广泛用于化工、饲料输送、钢铁、冶金等行业中的粉尘、颗粒物料的输送.阐述了气力输送技术的工作原理;输送方式的分类:即负压吸送式气力输送和正压压送式气力输送;输送方式的选择需要根据实际工艺要求、输送能力、物料性质、输送距离等参数来确定.重点对气力输送技术在重有色冶金行业中的应用进行了评述,气力输送技术较早应用于锌精矿输送,通过技术改进后成功将气力输送技术应用于ISP烧结烟尘的输送,针对闪速炼铜工艺中物料的性质,提出了合适的输送方式,为铜冶炼厂粉料输送技术的设计和选择提供了参考.随着气力输送技术的研究与应用不断取得进步,在重有色冶炼行业的应用也将越来越广泛,效果越来越显著.      

烧结除尘灰气力输送系统的组成

气力输送技术具有节能高效的优点,在粉尘、颗粒物输送中得到广泛应用,本文主要介绍了用于烧结除尘灰的气力输送系统的主要组成部分,并结合巴西GA烧结项目阐述了该系统的具体应用情况.     

双套管气力输送技术在烧结生石灰输送系统中的应用

介绍了双套管紊流式气力输送技术的原理、特点。通过采用静压输送、自动消堵、高压预警、气粉浓度调节、管道变径、气源干燥处理等措施,使双套管紊流式气力输送技术在兴澄特钢烧结生石灰输送系统中得到成功应用,有效改善了生产环境,提高了输送效率。     

浅析气力输送系统应用

气力输送是一项综合性技术,它涉及流体力学、材料科学、自动化控制、生产工艺、制造工艺等方面技术。气力输送是全封闭型管道输送系统,适用于火力发电、化工、水泥、制药、粮食加工等行业的一些原材料、粉粒料的输送。本文就烧结厂电除尘灰在环保脱硫项目中再利用,采用气力输送方式将烧结厂电除尘灰作为脱硫剂输送到脱硫系统制浆罐中,用适当浓度浆液为烟气脱硫。     

铜冶炼精矿输送系统应用实践

对铜精矿输送系统的卸运、计量、取样、入库堆料及上料等各种方式进行了介绍及比较,为铜冶炼厂选择适合自身的精矿输送系统提供了参考依据;同时阐明了铜精矿采用集装箱卸运、连续静态称量、自动取样及连续机械化取样技术的优势。     

氧化铝气力输送技术及实际应用

本文介绍了各种氧化铝气力输送技术的原理和优缺点,并结合实际介绍了氧化铝气力输送技术在中国铝业青海分公司一氧化铝输送系统改造项目中的应用。     

浓相气力输送在铜冶炼烟尘处理系统中的应用

通过对浓相气力输送技术的工作原理和主要特点的简述,针对铜冶炼烟尘的特殊性和复杂性,对比了栓塞和非栓塞两种不同浓相气力输送的优缺点,提出了铜冶炼烟尘最适合的气力输送形式,以期为铜冶炼工厂对现有烟尘输送改造或新建项目中烟尘气力输送系统的选择和设计提供参考。     

仓式泵气力输送设备在长距离物料输送的研究与应用

气力输送是利用空气的能量来进行粉粒状散装物料连续输送的运输技术，在化工、冶金、钢铁、煤炭等行业具有广泛的应用。气力输送系统一般由供料装置、输送管线、空气动力源三个基本部分组成。某铜冶炼企业利用仓式泵气力输送设备的优点，结合生产实际运行状况，使用仓式泵气力输送设备将骤冷烟灰输送至500米以外的储灰罐。现场应用表明，使用仓式泵气力输送设备的包装效率、运输效率、节能降污等方面明显优于吨包袋包装产品，为粉尘状物料的转运提供了良好的参考意义，具有推广价值。     

气力输送烧结除尘灰技术应用探讨

论述了气力输送与机械输送的特点,烧结除尘灰的特性及气力输送方式的选择,并对稀相气力输送和密相气力输送应用于输送烧结除尘灰进行了比较,探讨了气力输送应用于烧结除尘灰的可行性,指出了利用密相气力输送系统减少烧结厂的二次扬尘,降低设备维护费用等已成为烧结厂新技术应用的热点.     

转炉干法除尘灰气力输送方法研究

介绍了福建三钢二炼钢120t转炉原设计干法除尘烟气净化回收系统的粗、细灰收集输送工艺原理和存在缺陷,经过对粗、细灰气力输送的可行性和技术难点进行研究,提出气力输送工艺原理和实施方案。     

粉体机械输送设备与气力输送设备应用比较

目前,粉体输送技术设备主要有机械输送设备和气力输送设备两种,二者在设计、制造、输送工艺上都有着显著差异,相较而言,气力输送设备综合经济效益更好,因此得到了广泛的应用。在粉体气力输送技术发展过程中,有两种较为典型的产品,其一为M型F—K螺旋泵,其二为DB仓式气力输送泵,为我国粉体输送行业发展作出了突出贡献。     

气力输送系统新技术

本文介绍的粉体输送系统新技术是以近年兴起的冶金重大技术──高炉富氧喷煤技术的研究和应用为背景。系统中开发了以下新技术：输送异常状态判定仪、在线固体流量测定仪、新型粉体均匀分配器、稳定浓相输送技术及有关多相流数学模型等，上述技术对其它行业的粉粒体气力输送过程也有借鉴之处     

高浓度高气压在烧结用石灰气力输送中的应用

通过对气力输送系统中的各项指标进行理论计算,并结合实际应用,对气力输送系统工作流程进行分析,得出了提高喷吹罐压力的方式可以显著提高输送速度;并通过对比两套喷吹系统的压力损失,得出降低管路压阻能显著提高输送效率。     

铬系除尘灰气力输送技术应用探讨

介绍了气力输送与机械输送的特点，铬系除尘灰的特性及气力输送方式的选择，并对稀相气力输送和密相气力输送应用于输送铬系除尘灰进行了比较，探讨了气力输送应用于铬系除尘灰的可行性，指出了利用密相气力输送系统减少铬系除尘灰的二次扬尘，减少与水接触，减少Cr⁶⁺危险物质的生成，降低机械输送设备维护费用，在铁合金环保除尘中探索及应用效果较好。     

煤粉气力输送在铜镍冶炼厂的应用

根据铜镍冶炼厂煤粉采用正压气力输送的实例,参照相关规范,采用安全技术,从设计着手排除输送系统内煤粉静电起火、自燃起火的物质条件。排除煤粉和气体混合物点燃能降低的物质条件。从设计上排除煤粉输送系统爆炸事故发生的其它物质条件。在使用浓氮作惰化气流载体时,必须采取防止浓氮窒息和保护人身安全的技术措施。针对气力输送终端气固分离的技术环节,提出了采用旋风子替代输送管路"终端箱"的改进设计方案。     

气力输送技术在闪速炼铜中的应用研究

阐述了气力输送技术的工作原理、工艺流程及主要特点,针对闪速炼铜工艺中粉料的特殊性和复杂性,就不同粉料的气力输送,提出了最佳应用方案,为铜冶炼工厂对现有粉料输送改造或新建铜冶炼项目中粉料气力输送技术的选择和设计提供了参考.