某铅锌矿尾矿旋流器分级浓缩试验研究

采用水力旋流器对某铅锌矿尾矿进行了分级浓缩试验。试验结果表明,水力旋流器能够使尾矿浆的浓度得到有效提升,在入料浓度为10%左右时,水力旋流器可将其提高到70%左右,底流中-0.1 mm的含量较入料降低了40%以上,效果非常明显,实现了提高铅锌矿尾矿浓度及粒度的要求,并为细粒级、稀浓度尾矿的处理提出了建议。     

白云铁矿拟建选矿厂尾矿浓缩堆放可行性研究

为改善包头市区环境,节约生产成本,增加企业市场竞争能力,拟在白云铁矿建设选矿厂,针对白云鄂博地区水资源缺乏,为更好的利用水资源,对尾矿堆存方案进行研究,提出高浓度尾矿堆放方案.     

山东某金矿尾矿干排工艺优化实践

针对山东某金矿尾矿干排工艺存在尾矿成饼性差,滤板和滤布损坏频繁,以及工作环境差等问题,优化实施了增加高效浓缩旋流器及振动脱水筛,与压滤机组成分级脱水尾矿干排新工艺。优化后的尾矿干排工艺取得了良好效果,不仅降低处理成本,且对环境友好。     

铜尾矿流变特性与管道输送阻力计算

流变参数是管道输送系统设计的基础,采用RST-SST型软固体流变仪进行尾矿浆体流变特性试验,确定了不同固相质量分数下尾矿浆体的屈服应力、黏度系数.当浆体固相质量分数大于70%后,屈服应力会随着固相含量的增加而显著上升.对矿浆进行剪切变稀试验发现,屈服应力可下降40.9%.针对不同尾矿浆体开展标准坍落度试验,当固相质量分数小于74%时,尾矿浆具有良好的流动性及较大的坍落度.利用得到的尾矿浆体的流变特性参数,进行了临界流速、摩阻损失的计算,为尾矿管道输送系统设计提供参考.     

尾矿干排新工艺在密云某铁矿尾矿处理中的应用实践

介绍了高效旋流器-变频脱水筛+浓密机-压滤机组合的尾矿干排工艺在密云某铁矿尾矿处理中的应用情况。现场生产实践表明,高效旋流器能够实现粗粒级尾矿的高效快速浓缩,高效变频脱水筛对旋流器沉砂进一步脱水,筛上物料含水量为14%~18%,可以实现粗粒尾矿的皮带运输干式排放。旋流器与脱水筛组合的粗粒尾矿干排工艺具有流程简单、浓缩效率高、设备投资少、占地面积小、运行成本低等特点,易于矿山实现工业化生产。     

细粒级尾矿流变特性及自流输送条件试验研究

某矿山采用细粒级尾矿进行充填,充填料浆浓度不稳定,易出现堵管或爆管事件,严重影响井下生产接续。开展了细粒级尾矿和胶结料浆的坍落度、扩展度、黏度及屈服应力试验。结合对采场充填基础参数分析与计算,可知管道阻力小于自然压头时即能实现自流输送。在确定胶结料浆浓度、流量、管径时,通过计算调整充填倍线实现自流输送,为现场充填自流输送提供了重要的理论依据。     

全尾矿及分级尾矿胶结性能试验研究

采用自制胶固粉为胶结材料对河西金矿全尾矿及分级尾矿进行了胶结对比试验。通过对不同的养护龄期、料浆浓度及灰砂比条件下胶结体的单轴抗压强度进行测定,对自制胶固粉胶结全尾矿以及分级尾矿(-100目尾矿,-200目尾矿和+325目尾矿)进行胶结试验,得出不同粒度尾矿控制合适的料浆浓度和灰砂比可以满足不同强度要求的底层充填和面层充填需要,可为现场充填技术的应用提供工艺条件设计依据。     

高堆尾矿坝尾矿特性研究

从栗西尾矿堆积坝的岩土工程勘察、试验的大量数据出发,深入分析了堆积坝体尾矿砂土性状、堆积特性及其变化规律,研究了栗西尾矿砂土分布规律、物理力学性质随时间的变化规律,初步揭示了高堆尾矿坝深部抗剪指标要显著高于浅部;堆积坝体同一空间位置,同样埋深下干容重指标具有随时间明显增长、渗透系数明显降低的规律。     

水力旋流器在金矿尾矿处理中的应用

介绍了水力旋流器在尾矿充填、分级、预浓缩工艺中的生产应用。在尾矿充填工艺中应用串联旋流器组合,可以得到较高的沉砂产率。在尾矿浆粗颗粒分级中采用大角度锥体旋流器,可有效降低沉砂产率,提高分级效率。在高浓度细粒级尾矿浆浓缩工艺中采用小角度锥体旋流器与浓密机组合的方案,取得了良好的效果。     

浅谈金属矿山选矿尾矿及废水处理

根据金属矿山尾矿及废水性质和特点,结合科研和现场实践经验,提出了对选矿尾矿进行浓缩以及尾矿溢流废水处理的方法和工艺流程。     

尾矿铁回收技术的研究与开发

以铁矿企业的尾矿为对象,以微磁学理论为基础,利用龙窑烧砖技术系统地模拟研究了高梯度磁选机回收含铁的强磁( Fe3O4)、弱磁(Fe2O3、FeCO3)矿物.结果表明:利用尾矿还原砖坯的传热性、龙窑内焙烧温度和时间控制、还原焙烧后的降温技术这三个关键环节,通过焙烧将弱磁性矿物转化为强磁性矿物,再经过磨矿磁选工艺,能够提取合格的铁精粉.     

铁尾矿制砖研究与利用现状

本文简述了铁尾矿的资源状况,在对其成分性质分析的基础上介绍利用铁尾矿制作各种砖的研究现状与成果,说明了利用铁尾矿制砖是一项实现二次资源开发利用,生产高附加值产品的有效途径.     

粗、细尾矿力学特性试验研究

尾矿力学特征为尾矿库的设计及稳定性评价的提供了重要的基础参数。采用固结不排水剪切试验,对粗、细尾矿进行了力学测试,获得了粗、细尾矿的力学与变形特征。结果表明:(1)粗粒尾矿的应力应变关系存在明显的弹性、塑性、临界状态三个阶段。细粒尾矿的应力应变关系的弹性阶段较短,呈应变硬化型。(2)粗粒尾矿的峰值强度明显大于细粒尾矿,粗粒组内摩擦角大于细粒组内摩擦角,粗粒组内聚力小于细粒组内聚力。(3)粗、细粒尾矿试样变形均呈鼓胀变形,粗粒尾矿的变形比细粒尾矿的变形更大。     

连南铁矿尾矿污水的处理研究和应用

用絮凝剂A和PAM处理铁矿尾矿污水，能起沉降和脱色作用．使处理后的污水达到排放标准。本文论述了絮凝剂的作用机理，对药剂进行了筛选。对影响絮凝效果的絮凝剂用量、分子量等因素进行了讨论。确定了处理污水的最佳条件。该处理方法具有成本低、工艺流程简单等优点，已用于工业生产。     

白云西矿铁矿资源开发利用研究

白云鄂博西矿是包钢集团的重要铁原料基地,按照包钢钢铁原料需求,于2004年开工建设,现已形成第2—48勘探线范围年采矿能力1 500万t规模的露天采矿,并开工建设第48—96勘探线范围小型露天采矿。文章结合白云鄂博资源条件,通过分析国内及包钢的资源利用形势,提出了白云鄂博西矿资源开发利用战略。     

梅山铁矿尾矿强磁重选工业试验研究

为了提高梅山铁矿资源利用率,开展了铁矿尾矿再选工业试验。每年产生90万t品位低、粒度细的尾矿,主要含有赤铁矿和菱铁矿,采用高梯度强磁—螺旋溜槽重选工艺,选出强磁精矿:产率36.63%、品位28.51%,可以用作水泥铁质校正剂;选出螺旋溜槽精矿:产率5.75%、品位48.55%,可以作为配矿原料。应用后能够减少尾矿排放量,具有较大的经济效益和生态环保社会效益。     

从尾矿中回收铁的选矿试验研究

某尾矿中铁品位达到28％左右,以赤、褐铁矿为主,回收利用价值较高,通过全磁选、磁-重、磁-浮3种不同选别流程的试验研究,确定了全磁选流程为此种矿物最佳处理方案,通过全磁选闭路流程可获得精矿品位59．85％,回收率58．40％的选矿指标,能有效利用资源。     

渣选精、尾矿浓缩溢流水沉降澄清试验研究与应用

介绍新渣选车间浓密机溢流水沉降澄清试验研究和应用的过程及所取得的成果。