中深孔爆破采矿法在金矿开采中的应用研究

金矿是当前矿产资源中较为稀缺的一种矿产物,随着社会和时代的发展,人们的生活水平应该不断提高,金矿市场也随之迎来了更大的市场需求和发展前景。随着人们对金矿开采总量需求的不断增加,金矿的勘探以及开采也必须得到重视,在当前的金矿勘探及开采过程中,中深孔爆破采矿已经发展成比较重要的工艺和环节,充分利用了可持续发展的环保理念,极大地减少了金矿开采对于周边环境及地质造成的破坏程度和不利影响。本文就关于我国当前金矿中深孔爆破技术的发展现状进行了简要的分析和建议,提出了促进我国中深孔爆破采矿法发展的一些策略。     

中深孔凿岩逐孔爆破技术在那林金矿的试验研究

中国岩金地下开采矿山逐孔起爆技术应用不多.详述了逐孔起爆微差时间间隔和起爆网络的选择及设计,介绍了那林金矿逐孔微差爆破工程试验与实践.试验研究结果表明,中深孔逐孔爆破技术能够有效地降低爆破震动,改善爆破效果和提高爆破的安全性.     

基于砾岩爆破漏斗试验的中深孔爆破参数研究

爆破漏斗试验是确定合理中深孔爆破参数的前提。为指导萨热克铜矿的中深孔爆破,在井下砾岩区域开展单系列爆破漏斗试验和变孔距多孔同段爆破漏斗试验。单系列试验表明,砾岩的可爆性较好,炮孔最佳深度为47.0 cm;变孔距试验表明,孔间距为40～70 cm时,易形成深度和宽度较大的槽沟。依据爆破相似原理,得出砾岩矿体中深孔爆破推荐参数：最佳孔间距1.3～1.5 m,最大孔底距2.8 m,炸药单耗2.43 kg/m³,最小抵抗线1.9～2.0 m,为分段空场嗣后充填法采矿过程中的爆破参数设计提供了依据。     

改善中深孔爆破效果的措施

中深孔采矿是大中型地下矿山广泛应用的一种采矿方法,笔者对中深孔落矿存在的一些主要问题进行了分析,提出了几种改善中深孔爆破效果的途径。     

中深孔爆破震动效应研究

本文对白山泉铁矿矿柱回采确定了爆破参数,进行爆破安全计算,同时对爆破震动效应进行测试、数据处理、分析研究,推导出适合该矿萨道夫斯基公式,对类似矿山爆破设计具有一定参考价值。     

平台矿区中深孔爆破参数的探讨

为提高爆破效率,降低爆破成本,根据爆破理论,结合平台矿区地质、凿岩设备配置等情况,对平台矿区中深孔爆破参数的合理选择进行了探讨。     

掘进中深孔爆破质量技术应用探讨

本文分析掘进中深孔爆破施工的特点,并提出几点中深孔爆破质量技术应用措施,包括合理设置炮眼位置、掏槽和钻孔施工技术、爆破施工技术、装置及线路设置、技术参数优化等,以期为相关工程提供参考。     

井下中深孔爆破技术的改进

针地良山铁矿特定矿岩条件，设计中改进了中深孔爆破技术，进行了试验，取得了较好效果，文事还从理论上分析了孔底反向起爆，多排同段微差爆破等能有效改善了矿岩的爆破效果。     

房柱法中深孔爆破对矿柱稳定性影响的测试研究

中深孔房柱法生产能力大，效率高，但对矿柱损伤与破坏加重。本文通过爆破震动测试和声波测试，研究其规律及解决途径。     

中深孔采矿系列爆破漏斗试验研究

为了优化现有的中深孔凿岩爆破参数，通过系列爆破漏斗试验，为采矿设计提供合理的炸药单耗、最小抵抗线和最大孔底距参数范围，从而改善爆破效果，降低采矿成本。     

中深孔爆破法回采顶柱的应用实践

文中对金牛公司九仗沟矿区顶柱地质条件、回收方案、中深孔爆破参数、爆破方案进行了仔细分析,制定了合理方案,为顶柱的顺利回收创造了有利条件.对于中厚、中等以上稳固的矿柱,通过在矿体下盘布置采准工程,使用中深孔爆破法进行回收,取得了理想效果,也为顶板中等稳固的同类矿山提供了参考价值.     

中深孔爆破成井在逊克金矿的应用

逊克金矿采用Simba1354凿岩台车施工切割井中深孔,对掏槽方式、炮孔直径、施工精度、装药结构、爆破次数进行了优化,选择桶形掏槽提供自由面和补偿空间,120 mm大直径炮孔减小穿孔数量,导向钎杆提高了施工精度。通过提高装药密度和增加导爆索等措施改善爆破效果,通过分次爆破减少了天井被堵死的概率。采用该方法成功实施了中深孔爆破成井,提高了生产效率,降低了天井掘进存在的炮烟、粉尘、浮石等安全风险,保证了采出矿量和各生产矿块的生产接续,为工程进展提供了有力保障,可为同类矿山的开采提供借鉴经验。     

中深孔爆破技术在云南建水锰矿平台矿山的应用

分析了爆破质量和大块率对生产的影响,介绍了云南省建水锰矿平台矿山应用中深孔爆破技术参数计算、爆破设计和施工规范要求,以及爆破效果分析。中深孔爆破技术在平台矿山推广应用后,爆破效果得到改善,劳动生产力得到提高,生产成本降低,并促进了清洁生产。     

中深孔爆破在排山楼金矿的应用

排山楼金矿自2002年由露天转地下开采后,采用中深孔爆破落矿,采场在分次爆破时,产生了大块率高、过挤压、拒爆等现象。结合地下开采实践,从中深孔验收、爆破参数优化、补偿系数的取值、松动放矿管理等方面对采场中深孔爆破工艺进行优化,使井下采场爆破取得良好效果,有效地降低了采场大块率,提高了采场生产效率。     

减少中深孔爆破大块的措施

金岭铁矿侯庄矿区在炸药性能和装药结构发生变化后，为减少中深孔爆破大块，采取了适当加大炮孔密集系数ｍ值，采用孔底起爆加孔内双起爆药包相向同段起爆等措施，大块率由２５％左右降低到１０％以下。     

提高中深孔阶段矿房挤压爆破质量的有效措施

通过中深孔阶段矿房挤压爆破问题的简单分析，找出解决方法，以避免今后爆破中出现类似问题，从而提高爆破质量。     

紫金山金矿中深孔爆破飞石的控制

紫金山金矿选矿工业场地和矿部面临爆破飞石的威胁，本文从地质因素、爆破设计及施工操作方面分析产生飞石的原因，控制爆破飞石始于准确确定参数，其后是施工时准确排列炮孔、精确穿孔、正确装填，对于易于产生飞石的特殊地质条件，采取有效措施，使得炸药能量用于破碎矿岩,而不是消耗于抛掷。     

提高中深孔爆破质量的实践

根据建昌马道铁矿采场工程地质条件和采矿作业的的实际情况,对中深孔爆破参数进行了优化,强调了与爆破相关的几项工作。通过实践,提高了中深孔爆破质量。     

提高中深孔爆破质量的实践

根据建昌马道铁矿采场工程地质条件和采矿作业的的实际情况,对中深孔爆破参数进行了优化,强调了与爆破相关的几项工作,提高了中深孔爆破质量。