铜包铝废导线中的铜铝工业化分离及回收方法的研究

利用化学方法,使用硝酸、硫酸与双氧水两组反应试剂分另q处理铜包铝废导线,使废导线外层的铜转化为相应的可溶性铜盐,而铝因钝化作用不参与反应或与酸反应速度比较缓慢,从而达到废导线中铜铝分离的目的,提升了废导线的经济价值,实现了贵重资源的再生利用.     

基于小波包变换的地铁远方短路电流分析

本文讨论了地铁直流侧远方短路故障的三种保护方案 ,指出现有的基于电流变化率方法以及基于傅立叶变换的方法都难以躲开机车起动电流。文中根据远方短路故障电流受铁轨集肤效应的影响而具有不断变化的时间常数的特点 ,提出使用Haar小波包变换来提取该短路电流的暂态特征的新方法 ,仿真结果表明该方法可有效避开机车起动电流     

考虑单相短路电流控制的特高压受端电网限流优化

随着特高压输电容量的不断提高,受端电网的短路电流超标问题,特别是单相短路电流超标问题越来越严重。分析单相短路电流的超标原因及其专门限制措施,并对各种限流措施的灵敏度和经济性进行统一的定义和描述。针对限流措施的配置对象定义对象灵敏度的概念,基于对象灵敏度筛选限流措施配置对象,以避免维数灾。以限流方案的经济性和电网结构紧密性为目标函数,以单相短路电流和三相短路电流同时满足要求为主要约束条件,建立了特高压受端电网的综合限流优化模型,采用自适应混合PSO算法进行求解。济宁220 kV规划电网的仿真结果表明,所得限流优化方案能同时有效限制单相和三相短路电流。     

铜-铝-铜三层复合板内部涡流场分布研究

利用有限元分析软件ANSYS对新型铜-铝-铜三层复合板内部涡流场进行模拟计算.在铜、铝、铜三层厚度之和一定的条件下，改变复合板的电流加载和其它尺寸，得到同一复合板在不同电流加载情况下的电流密度分布，以及相同电流加载不同铜层厚度时所对应的电流密度分布，同时计算出各种情况下复合板的总阻抗.实验表明：在加载一定的情况下，流经复合板的电流和总体阻抗随着铜覆盖层厚度的增加逐渐减小，增到一定厚度以后，电流和阻抗的变化就很小了；在电压一定的条件下，随着电流频率的增加，铜铝复合板中心线处的电流密度呈变小的趋势；根据仿真得出：复合板阻抗值随电流频率的改变呈线性变化规律，该结论为实现用铜-铝-铜三层复合板取代纯铜及纯铝母线排提供了理论和设计依据.     

电冰箱换热器以铝代铜腐蚀特性的实验研究

通过T2纯铜和1060纯铝在R22制冷剂和5%的HCl、H2SO4、NaOH、NaCl溶液中的纯腐蚀和电偶腐蚀实验,比较了铜和铝的腐蚀特性.结果表明铜在各介质中腐蚀速度都相当低,表现出良好的耐蚀性,而铝在这5种介质中的纯腐蚀速度差别巨大.铝在制冷剂R22中表现出了与铜相似的耐蚀性,腐蚀速度只有0.041 mm·a-1.在NaCl中的腐蚀速度也较低,为0.063 mm·a-1.但在HCl和NaOH中腐蚀极严重.铜-铝电偶腐蚀结果表明铝被加速腐蚀,而铜的腐蚀过程受到抑制.铝可以代替铜作为冰箱换热器材料,但应进行必要的表面涂覆处理.     

铜铝异种焊接用低温焊料Sn-40Bi-xZn的研究

通过改变Sn-40Bi-xZn焊料合金中Zn元素含量,对比Sn-58Bi共晶焊料合金研究Zn含量对Sn-40Bi-xZn焊料合金的熔化过程、焊接润湿扩展性、微观组织结构、力学性能方面的影响.结果表明：随着Zn元素含量的增加,Sn-40Bi-xZn焊料合金熔点T变化不大,但熔程ΔT逐渐变小直至保持稳定;当Zn的质量分数含量为2.0%时,Sn-40Bi-xZn焊料合金的铺展率最大,焊料合金在Al板上的润湿效果最好;当Zn质量分数含量达到1.0%及以上时,Sn-40Bi-xZn/Cu界面层主要为Cu₆Sn₅和Cu₅Zn₈金属间化合物,且Cu₆Sn₅含量随着Zn的增加有降低趋势;在Sn-40Bi-xZn/Al界面处并无金属间化合物层形成,而是随着Zn元素的增加,富Zn相也增加,焊接界面逐渐形成富Bi相、Sn-Zn-Bi相、Al-Zn-Sn固溶体多相共存;随着Zn元素的增加,Sn-40Bi-xZn焊料合金应变率、铜铝焊接接头剪切强度均呈现上升趋势.     

基于视觉传感的铝合金电弧增材沉积层形貌动态响应

为了探究铝合金钨极惰性气体（TIG）焊电弧熔丝增材制造过程中工艺参数与沉积层形貌之间的映射关系及动态响应特性,采用减光片、滤光片和工业电荷耦合器（CCD）相机搭建堆积过程沉积层形貌图像实时采集系统,基于Halcon平台实现对沉积层特征尺寸（层宽和层高）的提取. 以成形速度、成形电流和送丝速度3个工艺参数分别作为系统输入量,进行沉积层特征尺寸阶跃响应辨识及动态特性分析. 研究表明,沉积层特征尺寸对电弧电流的响应速度最快,成形速度次之,送丝速度最慢;沉积层特征尺寸对成形速度阶跃的增益系数最大,送丝速度次之,成形电流最小;沉积层特征尺寸变化对工艺参数响应存在一定时滞性. 综合考虑沉积层特征尺寸的响应速度和增益系数,在动态控制中应选择成形速度作为沉积层特征尺寸的主要工艺变量.