共查询到19条相似文献,搜索用时 91 毫秒
1.
2.
针对日益严格的环保、节能降耗要求,本文阐述了几种湿法炼锌浸出渣的处理方法,并对富氧侧吹炉处理锌浸出渣进行了分析,认为富氧侧吹炉处理锌浸出渣是一种环保、节能降耗的新技术。 相似文献
3.
4.
5.
6.
本文扼要介绍了铁矾渣的组成和性质,以及综合利用铁钒渣的意义。对国内外目前采用的铁矾渣处理方法进行了讨论。 相似文献
7.
8.
从湿法炼锌工艺产出的钴镍渣中回收锌 总被引:2,自引:0,他引:2
湿法炼锌过程中产出的Co-Ni渣经浆化后,用硫酸浸出,锌浸出率>90%,锌浸出液可返回主流程;钴浸出率≤10%,绝大多数留在渣中,可单独提取。该工艺简单,锌、钴分离较好。 相似文献
9.
10.
11.
采用选择性浸出—酸浸—萃取工艺回收某湿法炼锌企业产生的净化钴渣中的锌、钴。合适的选择性浸出条件为:净化钴渣粒度<0.530mm、浸出过程pH≥3.5、浸出终点pH=4.5、浸出时间3h、浸出液固比4∶1、浸出过程不加热(30℃),在此条件下锌浸出率超过95%、钴浸出率仅为6.24%。选择性浸出后锌主要进入浸出液,可返回至湿法炼锌工序回收利用;钴主要留存在选择性浸出渣中,继续经过酸浸溶出、P204萃取除杂后也可被回收利用。 相似文献
12.
13.
以锌冶炼净化钴渣为研究对象,采用酸洗回收锌、焙烧—还原浸出回收钴的工艺,实现有价金属的回收。结果表明,在液固比2、初始酸度35g/L的条件下酸洗2h,可实现锌、钴的有效分离;酸洗后钴渣在500℃焙烧30min得到的含钴焙砂,在Na_2SO_3用量12%、初始酸度200g/L、液固比4∶1、温度80℃的条件下还原浸出3h,钴浸出率可达97.07%。 相似文献
14.
15.
改进湿法炼锌工艺的新设想 总被引:3,自引:0,他引:3
鉴于湿法炼锌在湿法冶金中的重要地位及目前湿法炼锌流程存在的缺陷,提出一个全湿法及采用溶剂萃取技术的新工艺流程,该新工艺流程较现行湿法炼锌流程有一系列优点,但要工业实现该新工艺流程,还需要进行大量的研究工作。 相似文献
16.
回转窑挥发法是处理锌浸出渣的成熟工艺,针对某湿法炼锌浸出渣开展还原挥发锌、铅、铟试验研究。结果表明,锌浸渣中的物相主要为铁酸锌,在煤配比30%、挥发温度1 150 ℃、挥发1 h的条件下,锌、铅和铟的挥发率分别为99.92%、99.59和83.46%,窑渣含锌、铅和铟分别为0.025%、0.027%和0.013%。窑渣磁选回收铁,再浮选回收碳、铜和银,尾渣可以作为水泥和砖等建材原料。 相似文献
17.
湿法炼锌工艺中产出多种废渣,其中含有多种有价金属.对这种废渣进行综合处理,既能提高金属回收率,保护环境,又能提高资源利用率和经济效益,符合循环经济理念. 相似文献
18.
湿法炼锌净化工序锌粉用量研究 总被引:4,自引:0,他引:4
针对湿法炼锌硫酸锌溶液加锌粉除杂质过程中,影响锌粉用量及除钴,锑等的因素进行了探索和研究。结果表明:锌粉的化学质量和物理规格对锌粉用量有直接影响,升高温度对除钴、锑有利;处长反应时间对除锑有利,而钴出现返溶。 相似文献
19.
采用全湿法工艺浸出湿法炼锌净化镍钴渣,活化剂进行锌钴分离回收钴。结果表明,采用下述二段浸出工艺:温度70℃,反应时间1.5h,液固比4∶1,一段浸出终点pH 4.55.0,二段浸出终点pH<0.5,锌浸出率大于98%以上,回收率95%以上。 相似文献