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1北美的镁铸造现状
在北美,镁合金作为轻量结构材料,主要用砂型铸造生产飞机部件,用压力铸造生产汽车部件.回顾镁合金的发展历史,曾出现过几次用作汽车部件的潮起潮落.这次的兴起是20世纪90年代初由北美汽车部件的镁合金化开始的,其起因主要有三点.一是熔炼技术的进步,使铁、铜等杂质降低,从而显著提高了镁的耐蚀性;二是开发了用SF6稀释气体代替熔剂(氯化物、氟化物)或硫磺,以防止熔炼时引起的燃烧.熔剂或硫磺的加入导致镁制飞机或汽车部件的局部腐蚀,采用SF6稀释气体提高了镁部件的耐蚀性;三是生产了各种汽车用镁部件,积累了经验和实绩,在这些部件中挑选了最能体现镁优点的部件进行了大批量生产,如驾驶盘内芯,还铸造生产了大型部件,如仪器面板.通常情况下,对复杂形状的部件,用铁系材料则要经钣金、焊接等工艺,成本高,而镁的压力铸造可一体化成形,成本低. 相似文献
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高能束焊具有加热集中、热输入量少、焊接变形小、热影响区小、焊接精度高,适用于难熔金属、热敏感性强的金属焊接等优点。文中对激光束焊接技术、电子束焊接技术、穿孔等离子焊接技术的概况、研究现状以及发展趋势进行了综述。希望对高能束焊接技术的研究现状与应用有一个比较全面的了解。. 相似文献
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镁合金是目前最轻的结构材料,在汽车、电子等诸多领域的应用日益增加。本文介绍了铸造镁舍金的性能及强化方法、镁合金熔炼的阻燃、镁合金的铸造成形技术和铸造缺陷及改进方法。 相似文献
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本文阐述了回转窑托轮铸造缺陷的焊接修复过程,分析了材质为ZG42CrMo铸件的焊接性,进而提出了相应的焊接修复工艺。焊接后,进行了外观目测、无损检测、硬度检测等质量检测均为合格,成功的修复了托轮中的铸造缺陷,确保了产品质量,节约了生产成本,取得了良好的经济效益。为类似的相关产品的修复提供了宝贵的经验,在实际生产中具有较高的指导意义。 相似文献
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铸造镁合金的晶粒细化技术 总被引:49,自引:0,他引:49
从晶粒细化方法和晶粒细化机理两个方面总结了不含锆铸造镁合金和含锆铸造镁合金晶粒细化技术的研究进展,并指出新型高效晶粒细化剂的开发和晶粒细化机理的研究是镁合金晶粒细化技术研究的重点. 相似文献
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本文以1991年8月国际生产工程学会CIRP召开的CAPP专题研讨会以及今年6月美国宾州大学Ham教授来华讲学的资料为依据,介绍美国、英国、德国、加拿大、日本等国家的部分高校、科研机构近几年来在CAPP方面的研究成果和发展方向。文章重点介绍CAPP中的几个关键技术: 1.CAD与CAPP集成 2.人工智能及专家系统在CAPP中的应用。 3.建模技术 相似文献
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大庆油田勘探技术现状及发展方向 总被引:1,自引:0,他引:1
针对大庆油田松辽盆地北部石油、松辽盆地北部深层天然气、复杂断陷盆地——海拉尔、依—舒地堑等外围油气的复杂目标勘探难题,开展了地震采集、处理、解释,测井及钻井等配套技术攻关,形成了岩性油藏高分辨率三维地震勘探技术、深层火山岩三维地震勘探技术、复杂断陷盆地三维地震勘探技术系列,低渗透储层、火山岩储层和复杂断陷储层评价及改造技术系列以及深层火山岩钻井技术,为松辽盆地北部岩性油藏的储量增长、深层火山岩天然气大型气藏发现和复杂断陷盆地勘探突破提供了技术支撑。 相似文献
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随着科学技术和生产力的不断发展进步、产品的更新换代的加快,机械工业对于机械产品有了更高精度、更具复杂性的规范要求,如果仅依赖于原材料的原始性能来满足这些要求,往往是不经济,甚至是不可行的。而金属热处理可提高零件的强度、硬度、韧性、弹性等相关性能,同时,还可以改善毛坯或原材料的切削加工性能,热处理在现代机械制造行业中的作用日趋重要。 相似文献
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墨层厚实、层次清晰、工艺稳定、耐印力高、适用范围广是凹印最突出的特点。在国外,凹版印刷主要应用于三个领域:杂志、产品目录等出版印刷业,商品包装印刷业,以及以钞票、邮票等有价证券和装饰材料为主的特殊用途领域。德国GFK市场研究机构的研究表明:由于凹印具有较高的印刷质量稳定性和油墨光泽度,大约80%的名牌商品都选择了凹印工艺,凹印在名牌商品包装印刷领域占据主导地。正像欧洲凹印协会秘书长JamesSiever先生所说的:凹印作为一种印刷工艺,始终保持着其特有的高档次、高质量,这也正是它作为杂志、产品目录和包装产品的主导印刷工艺的主要原因。为了在激烈的市场竞争中脱颖而出,食品包装领域的名牌商家对设计和印刷图像提出了更高的要求,凹印恰恰能确保最佳印刷质量。 相似文献
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《中国标准化》2016,(11)
铸造铝合金的特点是强度比较高、导热性比较好及具有耐蚀性比较强,并且加工成本较低,因此在发泡模具中广泛运用,但由于高温下工作过程中其强度、耐磨性、硬度等特性性能都会随之下降,模具型腔在注射压力高的情况下,很容易发生热变形,甚至开裂,模具变形开裂后如果直接报废,花费成本比较高,所以进行修复时要使用焊接的方法,从而节约了模具成本,具有很好的经济价值,铝合金焊接修复技术在模具制造中被广泛推广,但铝合金焊接性差,尤其是铸造铝合金模具由于模具生产厂家不同,有些厂家的铝合金杂质含量高,导致铝合金焊接修复更为困难。甘肃钢铁职业技术学院引进松下全数字脉冲MIG/MAG焊机350GE2,选用合适的焊接材料,经过不断试验研究制定了铝合金焊接修复工艺,为铸造厂成功修复多起铝合金发泡模具。 相似文献
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