平口钳加装测量板控制轴键槽对称度

我公司生产加工的电动机轴的品种多，需要经常更换夹具，而铣键槽工序中的对称度要求较高，调试花费时间较多，效率低。为此我们在机用平口钳上设计加装了一测量板，在铣键槽的过程中配合公法线干分尺的测量，及时地掌握对称度的情况，保证了轴键槽的对称度要求。     

轴类键槽对称度的简易测量

一,概述 轴类键槽对称度的测量,在没有相应规格的键槽对称度测量仪时,只能根据国家标准GB1958-80对称度误差检测面对轴线的方法,利用平板、V形铁、定位块、带指示器的测量架进行检测。这样,除须根据不同的槽宽制作不同尺寸的定位块外,还需依据工件、平板所处位置的不同进行繁锁的吊运工作,尤其对于量大、件大的轴类操作甚为不便。所以,采用此法检测键槽的对称度,检测效率低,劳动强度大,故不适宜大批量零件的全数检验。针对上述情况,我厂利用公法纹千分尺改制成一种轴类键槽对称度专用千分尺,经实地使用,具有可在加工位置上测量,而且操作简便、精度可靠的特点。     

轴类工件键槽对称度质量控制

被加工的轴类工件通常采用一对V形铁进行装夹,校正其轴心线与机床平行,同时确保工件轴心线与机床回转中心相重合,即可对键槽进行加工。为了保证键槽对称度质量,提高校正速度,在调整机床回转中心与工件轴心线相重合的过程中,我们直     

谈几种轴键槽对称度测量仪

本文剖析了三种轴键槽对称度测量仪,同时介绍了哈尔滨量具刃具厂研制的一种同类产品。     

键槽对称度误差的测量

图1所示为键槽工件。键槽的对称度属于面对线的对称度。根据GB1183—80,键槽中心平面必须位于距离为公差0.1mm的两平行平面之间。该两平行平面对称配置在通过基准轴线的辅助平面两侧。这就是说,在评定键槽对称度误差时,被测要素理想中心平面(辅助平面)应通过基准轴线,这个理     

键槽对称度测量

键槽对称度常用GB/T1958—1980《形状和位置公差检测》规定中推荐180°反向法测量。但在实际应用中普遍反映测量误差较大,甚至造成将不合格品误判为合格品的现象。本文就其存在问题及     

键槽对称度测量工具

阀门的开闭动作都是通过驱动装置实现的。如果阀杆与驱动装置蜗轮的连接键槽对称度有误差,会造成装配困难,使键工作面上的载荷不均匀,影响传动质量。键槽对称度如按常规方法测量,需来回搬运零部件,经测量和计算确定。费力,费时,效率低。为此,设计了阀杆键槽及蜗轮...     

轴键槽对称度加工误差分析

分析加工轴键槽产生的对称度误差的原因 ,并建立工作状态下的力矩模型及相应的求解方法 ;提出解决键槽对称度误差的方法     

轴键槽对称度专用量具

带键槽的轴是常见的机械传动零件。键槽的加工难度虽然不大,但对称度的检查却较麻烦,关键是不容易测准键槽的中心位置,通常情况下主要靠工艺保证。为了解决这个问题,制作了一套轴键槽对称度专用量具。     

轧辊双键槽对称度的测量

如图 1所示 ,我公司为鞍山钢铁公司生产的0GFB15 5 0 6轧辊的辊颈上有两个对称度为 0 .0 4mm的键槽 ,它们分布在76 5的外圆上。通过对图纸分析和根据轧辊扁面对称度的检测原理可知 ,双键槽对称度的数值可转化为键槽上、下面至轧辊颈上、下顶点的尺寸差 ,即÷ (对称度 ) =L1-L2 =L3-L4 (见图 2 ) ,因此我们根据键槽的空间尺寸及其结构特点 ,设计制作了双键槽对称度测量仪 ,图 3为原理示意图。图 1　图 2图 3　　操作步骤 :①将测量仪的球头支撑A、B、C分别接触键槽侧壁及相邻外圆 ;②以A、C支撑点的连线为轴小角度旋转 ,并找出压表量…     

如何保证键槽与轴的对称

在铣削键槽时往往存在着键槽与轴不对称的问题。现根据本人多年来的观察,对此发表一点自己的看法,供大家参考。铣键槽时,用较先进的方法对中,误差可以控制在0.05～0.10mm以内。然而,不管用多么好的方法对中,铣削出来键槽的对称度都很难满足要求,有时甚至相差很大。所以,本人认为其原因不仅在于对中准不准,而且在于铣削过程中铣刀是否歪斜了。造成铣刀歪斜的原因有四点: 一、刀具伸出夹头太长,铣刀刚性差。二、铣削余量过大。三、铣床或夹具等工艺系统的刚性差。四、用螺旋辊铣刀铣键槽时,铣刀的一侧是顺铣,另一侧为逆铣,切削阻力不一样。     

外圆键槽对称度测量装置

<正> 对于外圆键槽对称度测量,目前,工厂还没有一种适合现场快速测量的装置。针对这种情况,特设计了一种结构简单,使用调整方便,测量效率和测量精度较高的测量外圆键槽对称度的装置。一、装置结构图1是该装置的结构,由轴基准线中心自动模拟器和轴键槽对称度测量器两大部分组成。 1.轴基准线中心自动模拟器     

利用坐标测量机测量键槽对称度问题的分析

本文通过分析我公司WD615、6160柴油发动机产品在装配过程中,因键槽对称度超差而出现的质量问题,较全面地介绍了坐标测量机关于轴类键槽对称度的测量和评价方法。     

抽油机零件的键槽对称度测量

在机械制造中,键连接应用很广泛,几乎所有机器都离不开这种连接形式。而在有些传动要求较高的连接中,键槽的对称度几乎就是整台机器的精度。如何保证键槽对轴线的对称度是一个重要的问题。 我厂生产的抽油机(俗称磕头泵)是用于油田抽油的。图1所示是减速器中的输出轴(从动轴),图2所示是曲柄(该件分左右各一个),这两种零件的装配关系如图3所示。这是我们厂批量生产的抽油机中的关键部件。由它带动连杆、游梁、机头等功能部件作旋转、往复运动进行抽油。此处的技术要求如图3b)所     

键槽对称度的测量

正在机械装配传动中键与键槽配合的结构使用较为广泛,键槽的加工质量直接影响着装配质量,特别是对称度的超差,常常引起不能装配的故障。且有部分检验人员对键槽对称度的概念理解存在着误区,而且对称度的测量也较为复杂,往往检验人员都未检查对称度。下面对键槽对称度的概念进行阐     

发电机转子键槽对称度的测量

发电机转子键槽对称度的测量济南生建电机厂计量室翟维贤发电机转子尺寸大，重量重，按照“ＧＢ１９５８－８０形状和位置公差检测规定”，用键块找平两侧面读数的方法；用顶尖孔或轴径定位进行检测的方法都不易实现，因无特大的高精度平板，市场上现供应的键槽对称度检查...     

键槽对称度误差的计算与测量分析

键在机械结构中,用得非常广泛。在实际使用中,键与轮毂槽的配合一般都靠修配来保证。这是因为多年的习惯以及工程技术人员与检验人员,对键槽的对称度误差的认识比较粗浅而造成的。 形位公差国家标准GD1183—80中,明确规定了键槽对称度公差带的定义是:键槽的中心而必须位于距离为公差值的两平行平面之间,该两平面对称配置在通过基准轴线的辅助平面两侧。因此,键槽对称度误差是一个确定的公差带,现在就轴键槽实际加工出现的情况来分析讨论对称度误差的计算和测量问题。 轴键槽产生对称度误差在加工中一般表现为,键槽铣刀旋转中心偏离工件基准轴线,走刀方向也不与     

键槽对称度总误差的计算与测量

键在机械结构中用得非常广泛。但装配厂工都知道,键与轮毂槽的配合难以达到图纸设计的配合要求,大都靠修配来保证。其原因就在于许多厂家的技术和检验人员对键槽对称度的概念理解不深。     

大孔径键槽截面对称度的测量

介绍了一种简单易行、精度较高的测量大孔径键槽对称度的方法。     

借助标准圆柱测量键槽对称度的方法

针对键槽对称度的测量要求,提出一种轴键槽对称度简便、实用的测量方法,即借用标准圆柱辅助测量、间接获得键槽对称度的方法。