高铬钢球在钢球磨煤机上的应用

前言 在燃用煤种确定的情况下,球磨机钢球的防磨主要取决合理的选择材料,目前大部分电厂球磨机上使用的是普通锻钢球,平均磨制每吨煤钢球消耗量个别电厂最高的可达到1350～1500g。光钢球的消耗,每年全国火电厂即需消耗几十万吨。此外,因钢球磨损太快和破碎率高,对磨煤机的运行也影响较大。因此,研制耐磨性能好的钢球,对降低球磨机钢球消耗量,提高磨煤机的运行经济性,进而降低发电成本,均为一重要问题。     

双进双出钢球磨煤机制粉系统在七台河电厂的应用

阐述了七台河电厂BBD4060型双进双出钢球磨煤机制粉系统的组成和设计特点,对制粉系统试运中暴露的设计问题进行了分析,并提出了相应的解决措施,使这种具有适应煤种广泛、自动化程度高、运行可靠和高效的制粉系统更趋于完善。     

双进双出钢球磨煤机煤位控制系统

<正> 邹县三期工程的锅炉制粉系统将采用双进双出钢球磨煤机。由于磨煤机是双侧进煤、双侧出粉,因此传统单进单出钢球磨所采用的依靠磨进出口压差监控存煤量的方法将难以实现。本文介绍的是双进双出钢球磨采用的特殊煤位控制系统,它可以监视大罐中的存煤量并通过调整给煤机保持煤位在固定高度。     

双进双出钢球磨煤机满煤问题的分析

阐述了福斯特-惠勒能源公司(FWEC)的D-10-D型双进双出钢球磨煤机的工作原理,介绍了双进双出钢球磨煤机的优点:运行稳定,可靠性高;响应负荷变化速度快,调节范围宽;对煤种适应性强;系统布置紧凑,可用率高。分析了双进双出钢球磨煤机满煤的危害以及满煤产生的原因,提出了防止双进双出钢球磨煤机满煤的措施。     

双进双出钢球磨运行研究

以福斯特.惠勒能源公司制造的D-10D双进双出钢球磨煤机为例,结合实际运行中发生的问题,分析说明双进双出钢球磨煤机在运行中常见故障,以及相应预防和处理措施。     

双进双出钢球磨最佳装球量探讨

结合电厂自身实际情况,重点分析了如何在煤质参数稳定的前提下,通过寻找磨煤机最佳加球量,进而降低磨煤机功率的峰值,从而达到降低制粉电耗、提高机组经济效益的目的.     

双进双出钢球磨煤机的煤位控制策略

对双进双出钢球磨煤机系统，以煤层背压－差压的测量方法，测量高煤位点和低煤位点与参考点间的差压，通过差压变关器转换相应的电流信号，并取中值作为控制系统的输入信号，送往煤位控制系统实现磨煤机的煤位控制。     

双进双出钢球磨启动对锅炉的冲击

双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统启动时,会对锅炉的运行工况产生剧烈扰动,文中对此现象进行了分析,并对启动操作提出一些经验,以避免发生此现象,供有关专业人员参考。     

隔声罩在电站锅炉钢球磨煤机上的应用

钢球磨煤机噪声是电厂的主要噪声源之一,采用隔声罩能发挥吸声、减振、隔声的作用。该文主要介绍噪声的测定,隔声罩的设计计算、结构设计及安装要求。     

球磨机制粉系统的系统动力学建模与仿真

本文基于质量和能量守恒宏观角度,分析了球磨机制粉系统对象的特性,应用系统动力学原理,以因果回路图和存量流量图为载体,提出了球磨机制粉系统的系统动力学建模方案。并将仿真曲线与传统模型的仿真曲线对比分析,验证了模型的准确性。所建系统动力学模型结构层次清晰,繁简适当,可很好的贴近实际系统。同时,系统动力学可以为整个火电厂的建模和优化提供一种新的思路和方法。     

钢球磨煤机贮仓式制粉系统热力计算软件

针对火电厂制粉系统热力计算过程复杂,手工计算工作量大、计算周期长、计算结果一致性差等问题,根据电力行业标准DL/T5145-2002《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》,开发了钢球磨煤机贮仓式制粉系统热力计算软件。开发中解决了计算过程的规范统一,空气、水蒸气、烟气及煤的物性参数的自动查取,人工干预与计算机计算有机结合及某些参数的循环迭代等问题。应用该软件可进行钢球磨煤机贮仓式制粉系统设计计算和校核计算,尤其适用于电厂变化煤种、运行方式或设备偏离设计值时的校核热力计算。该软件还可用于快速分析制粉系统参数变化的相互影响,与现场试验数据相结合,可供电厂工程技术人员选用作为研究制粉系统特性、制定制粉系统运行优化策略的工具软件。     

基于PSO算法的多变量PID型神经元网络在球磨机控制上应用

为提高多变量、非线性和强耦合系统的动态特性和解耦能力,基于PID控制的简单结构和良好性能优势以及神经元网络的自调节和自适应的特长,设计了具有PID结构的多变量自适应的PID型神经元网络控制器。给出了这种控制系统的结构和算式,其为一种3层前向神经网络,其隐层单元分别为比例(P)、积分(I)和微分单元(D),各层神经元个数、连接方式、连接权值的初值是按PID控制规律确定的。神经元网络参数采用了粒子群优化(PSO)学习算法,并给出了相关算式。分析了球磨机制粉控制系统的特点,并应用提出的控制方法对其进行了仿真研究,比较了文中控制方法与传统的PID控制方法的控制效果。仿真结果表明了所提方法具有较好的控制品质、良好的自适应解耦能力和自学习功能。     

钢球磨煤机衬板选型及应用

分析钢球磨煤机衬板波形对出力的影响,对现行在磨煤机中使用的各型衬板分析论证、选型,对新型衬板进行试验定型,从而提高磨煤机出力降低制粉单耗,提高磨出矸石的能力,降低设备无效荷载,延长设备的使用寿命,提高了设备的安全可靠性运行水平。取得了良好的安全和经济效益。     

The method for determining the ball load and the grinding capacity of a ball-tube mill from the power consumed by its electric motor

The method for determining the ball load and the grinding capacity from the power consumed by the ball-tube mill under operating and emptying conditions is presented. The implementation of this method when grinding gas coals in the ball-tube mill of the ShBM 370/850(Sh-50a) type is discussed.     

Specific features related to pulverizing wet coals in a roll mill

Results from a calculation and experimental study of pulverizing wet brown coal in a roll mill are presented. The influence of moisture content in coal, types of grinding rollers, and effectiveness of separating the pulverization products in the separator on the mill output is estimated.     

风扇磨直吹式制粉系统安装工艺及质量控制研究

阐述了风扇磨煤机设备主要结构、安装工艺、工艺流程和控制要点,分析了磨煤机引入管安装、磨煤机大门及保温、防爆和漏粉存在的问题,采取了相应的改进措施,提出了高温炉烟及送粉管道安装方案.实践证明,该改进方案在施工过程中能消除设计、设备上的缺陷,加快了施工进度,提高了施工质量.     

中储式钢球磨煤机制粉系统在线决策控制的实现

分析钢球磨煤机自动化的历史和现实需要，通过对控制对象的深透研究，概括解决问题的技术难点和对策，引入随时相对最佳的概念，提出应用在线仿真、自学习等技术在强大功能的软件支撑平台下实现仿真、控制同平台运行，达到在线决策控制的良好效果，在控制概念、手段、方法上均有所创新。     

美制双进双出直吹式钢球磨的特性

叙述了直吹式双进双出钢球磨的工艺流程及特点 ,结合调试中遇到的爆燃、堵磨、信号误跳等问题 ,详细介绍了磨煤机出口温度、煤位、一次风流量等控制回路的控制策略     

HP磨煤机磨制经济性煤种的运行特性

研究了 HP1163/Syn 型磨煤机在磨制神混煤和印尼煤时的运行特性.结果表明：煤粉细度R90随动态分离器转速升高而降低;动态分离器转速在600~750 r/min 时,单位转速变化引起的煤粉细度变化是该转速范围的2~3倍;随着动态分离器转速的增加,磨煤单耗升高,且转速越高,单位转速变化引起的磨煤单耗增加幅度越大;随着进口一次风量增加,出口煤粉含水率先升后降.建议C磨煤机磨制神混煤分离器转速为778 r/min,E 磨煤机磨制印尼煤分离器转速为617 r/min.