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棉包回潮率在线测定装置,是棉花加工生产线上《棉包条形码信息管理系统》的重要组成部分,其作用是,在原棉打包过程中即时检测棉花的回潮率.自2005年实行棉花质量检验体制改革以来,应用条形码信息管理系统的棉花加工企业已有2000家之多. 相似文献
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一、前言 随着我国棉花质量检验体制改革的不断推进,在加工环节实行包包仪器化公证检验,轧花打包时对每包棉花快速测定回潮率,皮棉回潮率参数即时进入条码信息管理系统。改变了我国一直采用定时在皮棉通道内人工采样,用电测器测定回潮率,求其平均值决定一批棉包回潮率的检验方法。在线回潮率快速测量装置的使用,完全排除了人为因素的影响,提高了测试速度,是实现公证检验的重要手段。 相似文献
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根据国务院批准的《棉花质量检验体制改革方案》要求,为保证棉花质量检验体制改革试点工作顺利进行,加强对试点加工企业试点工作的管理,国家发改委等五部委又制定了《棉花质量检验体制改革加工企业试点工作实施暂行办法》。在该暂行办法中,要求对棉花回潮率检验结果通过电测器数据通讯接口自动传送到条形码信息管理系统。为此,郑州棉麻工程技术设计研究所开发了棉包回潮率在线检测系统。 相似文献
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为了提高棉花的加工质量和效率,介绍棉花加工在线检测仪器及各模块工作原理,分析应用在线检测仪器实验验证标准色板、标准棉花、标准杂质板和回潮率标准器测试数据的正确性和稳定性。结果表明:棉花加工在线检测仪器测定数据与标准值的差值、标准差满足标准要求,可实现棉花加工的在线监测,确保能够及时发现问题,并调整生产工艺,提高棉花加工质量。 相似文献
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随着棉花质检体制改革的深化和棉花国储棉工作的开展.棉花质量问题出现了新的情况.如棉花条码标识的在线回潮率和重量与棉花实物(以下简称标识与实物)不相符。如何确定这种标识与实物不相符.即:在线回潮率与电测器实测回潮率相比较有偏差;条码标识重量与实际重量有偏差?笔者认为: 相似文献
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在仪器化公证检验中,尤其是国家近几年连续收储的过程中,存在着样品不真实、回潮率造假、虚构条码、条码与样品不相符等问题.
1.样品的真实性.企业由于收购时混等混级,为了抢购棉花收购超水棉.当加工好的皮棉样品质量参差不齐时,就用好的棉样代替等级差的样品,人为修改在线测水装置上的回潮率,回潮率从9月-12月都在一个数据范围内.先打白皮包不刷唛,等检验结果出来了不符合入储要求的再换其他样品进行公检,还有样品缺少的自行手工切割样品,样品尺寸不合乎要求还有大小不一的成块棉花也进行送检.从个别企业送检的样批包数上看,条码信息系统也存在问题,生成虚假条码,冬天的加工量包数远远大于正常日生产能力. 相似文献
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棉花回潮率是棉花的一项重要指标,不仅对棉花的贮藏运输、加工工艺和纺织使用等多个环节产生影响,而且还是影响棉花贸易结算的重要因素。本文归纳了国内外棉花回潮率检测技术研究及应用现状,并对国内棉花回潮率检测技术未来发展趋势进行了展望,以期为未来我国棉花回潮率检测技术研究及应用提供参考。 相似文献
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<正>一、概述随着棉花的产业化程度越来越高,棉花整个生命周期都纳入了信息化监管,皮棉品质随着棉花加工工艺的不断发展与完善越来越高。皮棉加工过程中,合理控制籽棉回潮率对提升棉花加工质量至关重要。棉花采收是棉花加工的首个环节,采收时籽棉的回潮率是否合理直接影响到后续籽棉加工和存储,籽棉回潮率过高和过低都不利于棉花品质保持。 相似文献
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一、配电柜工作原理
棉包条码信息管理系统(以下简称条码系统)主要由精密电子设备组成,对供电质量和安全性要求很高,棉花加工企业大多为农网供电,波动大、干扰多,而且棉花加工企业主要使用大型动力设备,配电设施的规范性和安全性也较差。为了确保条码系统安全运行,在配电柜电路设计上采取了多种安全实用的技术措施,从近些年生产运行状况看,比较可靠。 相似文献
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正现行国储棉入库公证检验质量核查方式建立于2008年度入储工作的后期,该年度是我国第一次大规模收储新体制棉花,棉花净重结算,收储之初,入库公证检验机构(以下简称入库机构)仅对重量和棉花条码进行检查检验,没有质量核查的环节,随着入储工作的进行,一些棉花加工企业见有机可乘,开始"小包改大包"、调换公检样品或棉包乃至伪造回潮率数据,致使部分不合格棉花混入储备棉。为此,中国纤维检验局及时调整入储检验办法,出台了质量核查的有关规定,入储棉花回潮率和质量迅速得到了控制。该核查规定做法可以基本概括为入库机构对每批入储棉花抽取3至5个样品,用于检查异性纤维状况,同时将样品的品级、长度、马克隆值与原验结果比较,差异明显的,加大抽样比例,最终对该批棉花仪器化检验结果的真实性定性,从而决定该批棉花能否入储。上述核查方式的优点在于:1.入库机构可以及时根 相似文献
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为了研究新疆机采棉加工过程中棉花回潮率对棉花加工质量的影响,通过在典型的新疆机采棉加工生产线上的籽棉垛、轧花前、皮棉清理前、打包前等位置取样、测试,探讨新疆机采棉加工过程中棉花回潮率与棉花品质指标(上半部平均长度、长度整齐度、断裂比强度、反射率、黄度)之间的关系。结果表明:棉花加工过程中回潮率在4.81%~7.98%的时候,对上半部平均长度无显著影响,与长度整齐度、断裂比强度呈正相关,与反射率和黄度呈负相关。笔者认为以此定量分析为参考依据,新疆机采棉加工过程中应根据加工质量需求,合理调整棉花回潮率,提高棉花加工经济效益。 相似文献