电除尘器在马钢竖炉球团生产中的应用

介绍了马钢一烧3座球团竖炉的电除尘器系统及其运行情况。其中,1^#、2^#竖炉于2001年7月投产,2005年4月扩容为10m^2,并对其电除尘系统进行了改造。3^#竖炉于2004年5月投产,由于汲取了1^#、2^#竖炉的经验,其电除尘系统的设计和设备选型合理,投产顺利,取得了较好的效果。     

球团竖炉的改进与高产

摈上来我国竖炉球团生产有很大的进步,但还存在许多需改进的地方,重点是生球的干燥。改进后８ｍ＾２竖炉年产可达５０万ｔ,１６Ｍ＾２竖炉年产可达８０万ｔ,新设计的１６ｍ＾２竖炉年生产能力可达１００万ｔ。     

应用DCS系统实现球团竖炉自动配料控制

为提高配料精度,济钢4#竖炉采用集散控制系统实现了球团竖炉配料运行参数的计算机采集和球团矿自动配料控制。系统包括两个控制站(CS),一个工程师站(ES)和两个操作员站(OS),它们之间通过基于TCP/IP协议的以太网相连。组态软件为JX-300XAdranTrol软件包。应用表明,系统控制精度提高,给生产提供了精确的过程数据。     

竖炉球团工艺技术调研

对国内八大钢铁公司竖炉生产和技改情况做了较详尽的介绍，为重钢公司竖炉球团生产提供了参考。     

济钢球团竖炉的技术改造

济钢是我国最早建立球团竖炉的厂家之一。1号竖炉(8m~2)于1968年建成投产,1987年2号竖炉(10m~2)建成,双炉产量突破610kt。1991年12月对2号竖炉进行了大修改造,预计1992年球团矿产量将达到620kt。1 主要工艺设备改造1.1 成品运输系统的改造1991年2号竖炉大修改造前,熟料用链板运输机运输,并在链板上打水冷却。链板运输成品球虽有其优点,但缺点也很多。首先,由于它的零件多,制造和安装质量难以保证。     

Quantum PLC在济钢球团竖炉中的应用

2002年建成投产的济南钢铁集团总公司球团厂3^#竖炉为14m^2，由自动化部开发完成的自动控制系统采用施耐德公司的Quanturn系列PLC，该系统由上料、电除尘成品筛分、润磨3个子系统及2个上位监控站构成。2个监控站分设在主控室和电工值班室．控制站由1个主站和3个远程I／O站组成，主站和远程站间由远程I／O模块以冗余双同轴电缆连接，主站与上位监控站间由MB 网连接。     

球团竖炉煤气安全控制系统的应用

采用电液联动快速切断阀作为关键设备,对原竖炉DCS自动控制系统进行扩展,编程实现了空气和煤气低压"3取2"逻辑联锁控制,在异常情况下可以快速切断煤气,除尘风机、助燃风机、冷却风机等设备联锁停机。系统投运后,多次避免了生产和安全事故,为球团竖炉的安全生产提供了保障。     

竖炉球团冷却系统的改造

分析了武钢大冶铁矿球团厂竖炉球团冷却中存在的问题，针对目前国内外竖炉球团冷却中采用的方式和设备，结合大冶铁矿球团厂的实际，对大冶铁矿球团厂竖炉球团冷却系统的改造原则和内容作了介绍，对改造采用的轻型带冷机的特点作了分析、同时也指出了尚存在的问题和不足。     

固体废弃物在竖炉球团生产中的应用

济钢球团厂通过添加炼钢污泥同比代替铁矿精粉,降低皂土消耗,用量达60 kg/t,年增经济效益4 000多万元;通过添加氧化铁皮,改善物料焙烧性能,降低煤气消耗6 m^3/t,年降成本600余万元;通过添加炼钢精炼渣,拓宽了球团矿原料的使用范围,提高球团矿CaO含量和碱度,降低原料成本。     

球团竖炉开炉过程应注意的问题

砌体施工质量差、装炉不当、操作人员业务素质差、工艺设计不合理等都将影响球团竖炉的正常开炉。为保证竖炉开炉顺利，要严格竖炉的设计审查，严把施工质量，严格开炉操作规程，提高工人操作技能。     

8m^2球团坚炉的改进效果分析

济钢8m2球团竖炉经多次改进炉体结构后,消除或减少了原有的许多缺点,使用性能大为改善.     

提高8m^2球团竖炉装备及技术水平的措施

结合铸管公司8m^2球团竖炉生产实际,指出应实现自动寻优焙烧技术及建立竖炉数据管理平台以提高竖炉装备技术,竖炉工艺应控制向新炉型、改进砌筑工艺、采用新型砌筑材料方向发展。     

竖炉球团混合料强力混合机研制及应用

济钢设计院设计研制的强力混合机应用于济钢三炼铁８ｍ２球团竖炉生产工艺中,收到了良好的效果,生产实践证明可降低球团矿生产中混合料膨润土加入量１．６１％,提高成品球团矿铁品位１．０％。     

数字化脉冲燃烧控制技术在冷轧带钢连续退火炉上的应用

介绍了数字化脉冲燃烧控制的原理,重点说明了脉冲燃烧控制在冷轧带钢连续退火炉上温度控制的方法,通过实例表明了脉冲燃烧控制炉温精度高、节能性好、动态响应性强等优点,指出数字化脉冲燃烧控制是燃烧控制技术未来发展方向。同时也总结了脉冲燃烧控制在使用过程中的问题和局限。     

粉煤沸腾气化炉计算机控制系统

介绍了恩德粉煤气化炉的工艺特点与控制要求,采用DCS控制系统对粉煤沸腾气化炉生产过程进行控制的方案.该方案通过实际调试与生产运行,证明控制系统运行可靠,工艺参数的控制指标达到了设计方案要求.     

含碳铬矿球团在竖炉内的还原

在0.10m³的试验竖炉内使用含碳球团冶炼出18%Cr的铁合金。利用前人所做的基础理论研究结果,讨论了铬、硅、硫等元素在竖炉内的还原及渣-液两相的分配规律。