440t/h循环流化床锅炉甩负荷试验研究

为提高大型火电机组运行的安全可靠性，对连州电厂440t／h循环流化床锅炉配135MW汽轮发电机甩50％ECR(额定连续出力)、100％ECR负荷的方法进行了讨论；结合循环流化床锅炉的自身特点，对甩负荷时锅炉燃料系统、烟风系统、汽水系统等参数的变化进行理论分析与研究，探讨汽温汽压、床温床压、流化风量及燃料量的控制方式。严格控制好流化风量、保持一定的床温及提前干预减温水量是循环流化床锅炉甩负荷试验成功的关键。通过总结循环流化床锅炉甩负荷试验时运行方式与控制方法，提出该类型机组快速变负荷时需把握的主要参数，为该类型机组快速变负荷提供指导。     

440t/h循环流化床锅炉的应用

介绍了440t/h循环流化床锅炉结构上的一些的特点,设计时针对高海拔低气压和燃料特性采取的措施以及目前安装和今后运行中应注意的问题.     

470 t/h大型循环流化床锅炉甩负荷试验研究

包头第一热电厂扩建工程470t/h循环流化床锅炉配125 MW双抽式汽轮发电机进行甩负荷试验研究,结合循环流化床锅炉的自身特点及没有高低旁路的情况下进行甩负荷,探讨如何控制汽温汽压等参数；根据循环流化床锅炉的特点,切断燃料后锅炉仍能维持一定时间的正常燃烧,并保持一定时间内电负荷和床温稳定,待床温及电负荷有下降趋势时,将电负荷甩至零,不致造成甩负荷后锅炉超温超压,即安全门未动作,管壁温度不超限,使锅炉在甩负荷后可迅速接带负荷；通过对甩负荷过程中锅炉燃料系统、烟风系统、汽水系统等参数的理论分析及实际甩负荷试验过程观察,证明循环流化床锅炉具有快速变负荷的特性。     

哈锅440t/h循环流化床锅炉设计特点

通过对带有再热系统440t/h循环流化床锅炉结构特点的分析与研究，对发展国内带有再热系统大型循环流化床锅炉技术具有重要意义。     

440t／h循环流化床锅炉烘炉

绍了国产440t／h循环流化床(CFB)锅炉烘炉工艺。根据不同的烘炉工艺要求，分为低温烘炉与高温烘炉两个阶段。对热烟气低温烘炉技术进行了详细介绍。     

440 t/h循环流化床锅炉冷态空气动力场试验

简单介绍哈锅产HG-440／13．7-L.PM4循环流化床锅炉构造，详细介绍循环流化床锅炉冷态空气动力场试验的内容、方法，并得出结论。通过测定流化床的空床阻力和料层阻力特性，找出临界流化风量，为锅炉的热态运行提供参考数据，检查布风板布风均匀性，保证锅炉安全燃烧，防止床面结焦和设备烧损。     

440t/h循环流化床锅炉运行问题分析及处理

分析循环流化床锅炉运行中出现的高温再热器、二级过热器爆管和给煤系统旋转给料阀经常堵媒等问题，对高温再热器．二级过热器采用碱少受热面等方式，对给煤系统采取拆除旋转给料阀、增加密封风等技术措施后．提高了锅炉运行安全性．并提出循环流化床锅炉在系统设计、建设和运行时应注意的问题。     

新乡火电厂440t/h循环流化床锅炉技术特点

介绍新乡火电厂440t/h循环流化床锅炉技术特点，结构及布置，对其关键部件及独特的结构如旋风分离器，大直径钟罩式风帽，双炉膛结构，尾部受热面布置等进行分析和性能预测。该型锅炉在传统循环流化床锅炉技术基础上，进行了多处创新，其整体性能还需实践检验。     

440t／h循环流化床锅炉给煤系统堵煤问题的优化改进

针对哈锅440t／h锅炉给煤管线堵煤问题，经过调研、分析及实验，对系统进行多处改造，彻底解决了锅炉给煤线经常堵煤的问题。取得了显著的技术效果及经济效益。     

220 t/h循环流化床锅炉启动及负荷特性试验研究

循环流化床锅炉具有低污染、燃料适应广的特点，已得到越来越广泛的应用。它运行稳定，具有良好的调峰能力且由于炉膛内衬的原因，其具有与煤粉炉不同的炉膛负荷变化特性。根据有关技术资料和我厂循环流化床锅炉的运行及试验数据，对循环流化床锅炉启动、负荷变化特性及低负荷性能进行探讨。     

微油点火技术在440 t/h 锅炉上的应用与改进

在介绍微油点火技术的基础上,结合巨化热电厂440 t/h 锅炉实际运行情况,提出点火系统的改造方案并进行了经济效益分析。针对改造后燃烧器运行过程中存在的问题,提出相应的改进措施。通过实践证明措施有效实用,较好地解决了问题。     

220t/h循环流化床锅炉运行状况探讨

介绍了 ２２０ｔ／ｈ　ＣＦＢ锅炉的技术特点、系统配置与性能密切相关的运行状况及对出现问题的分析。     

440t/h循环流化床锅炉烘炉工艺改进

循环流化床锅炉炉内耐磨耐火材料的性能是锅炉稳定运行的重要保证,烘炉质量直接关系到耐磨耐火材料的性能。在传统的采用木材、煤炭等烘炉工艺中,存在加热不均、水分析出不彻底且"死角"多等缺陷,造成耐磨耐火材料在运行中脱落、磨损、坍塌,影响锅炉的稳定运行。通过烘炉工艺的改进,采用热烟气烘炉,克服了上述缺陷,使烘炉质量得到了很大提高,耐磨耐火材料在烘炉后其耐磨性、强度、耐火度、热震稳定性等指标达到了设计要求,提高了耐磨耐火材料的使用寿命,保证了循环流化床锅炉的稳定运行,提高了锅炉年可利用小时数。     

440 t/h循环流化床锅炉床温偏高原因分析及对策

针对哈尔滨锅炉厂生产的440 t/h循环流化床锅炉床温偏高现象,从启动床料、原煤特性、冷渣器使用、床存量几个主要方面进行了分析,并提出了相应的解决办法,为此类锅炉的床温控制提供参考依据.     

粤连发电厂440t/h循环流化床锅炉控制系统设计

结合粤连发电厂135MW机组循环流化床(CFB)锅炉DCS工程应用实例,对CFB锅炉燃料、风量和床压控制系统的设计进行了详细介绍。     

440 t/h CFB锅炉燃烧优化调整试验研究

对连州发电厂440t／hCFB锅炉进行了燃烧优化调整试验。分析了氧量、二次风率、负荷、添加石灰石等因素对排烟巍损失、固体不完全燃烧热损失和锅炉效率的影响，探讨了减温水流量偏多的原因。提出了提高燃烧效率的措施和合理的运行参数，为同类CFB锅炉安全经济运行提供了一定的参考。     

440t/h无烟煤CFB锅炉改烧烟煤对比分析

介绍了某440 t/h无烟煤循环流化床(CFB)锅炉改烧烟煤后的运行情况,详细比较了2种煤种在启动用油、一、二次风量、飞灰含碳量和厂用电率等方面的区别。结果表明,无烟煤CFB锅炉改烧烟煤后运行稳定,可降低投煤温度,缩短油枪运行时间和启动时间,启动节约用油近15 t/次,飞灰含碳量和厂用电率都得到降低,锅炉运行的经济性得以大幅度提高。为同类型机组拓宽购煤渠道、降低燃煤成本提供借鉴。     

1025 t/h循环流化床锅炉的磨损及防治

结合四川白马电厂循环流化床锅炉运行实践,对锅炉炉膛水冷壁、尾部受热面、风帽和耐火材料等部位的磨损原因进行了研究,提出对防磨凸台上的水冷壁采取让管处理、喷涂等措施。实践证明这些防磨措施是可行的,能够减轻循环流化床锅炉的磨损。     

440t/h循环流化床锅炉运行及燃烧模拟计算

对某电厂440 t/h超高压循环流化床(CFB)锅炉燃烧情况进行模拟计算,计算结果和运行结果吻合很好。通过模拟不同一二次风比例、上级二次风位置、过量空气系数对CFB炉膛温度、SO2及NOx排放分布的影响,分析运行操作参数合理性,为440 t/h CFB锅炉的运行优化提供理论依据。