阳离子可染改性涤纶FDY生产技术

通过对纺丝组件的独特设计和干燥、纺丝拉伸一步法工艺参数的合理有效调整，用国产阳离子可染改性涤纺切片（ＣＤＰ）在日本村田卷绕机生产出质量优良的ＦＤＹ。本文主要介绍ＣＤＰ ＦＤＹ这一差别化纤维的生产技术。     

TCS一步法涤纶超细FDY的生产工艺研究

研究了ＴＣＳ一步法涤纶超细ＦＤＹ的生产工艺。结果表明:提高切片干燥效果、纺丝温度、组件压力、上油率,减缓冷却条件,降低热管温度、纺丝速度,可获得质量优异的超细ＦＤＹ。     

有光异形涤纶FDY可纺性探讨

讨论了影响有光异形涤纶ＦＤＹ可纺性能的关键因素。通过调整结晶、干燥温度，选择合适的纺线温度，采用合理的冷却条件和卷绕工艺，可大大提高可纺性。     

纺拉一步法生产阳离子改性涤纶FDY

在普通涤纶纺牵一步法ＦＤＹ设备上,采用合理的干燥工艺可获得结晶充分,含水率稳定在２５μｇ／ｇ以内,粘度波动小于等于０．０１０ｄＬ／ｇ的阳离子染料可染共聚酯（ＣＤＰ）干切片;与同规格普通ＰＥＴＦＤＹ相比,适当调整纺丝温度在２９２～２９５℃,降低侧吹风速度,提高侧吹风温度,降低ＧＲ２与ＧＲ１间拉伸倍数,提高ＧＲ２定型温度,其它卷绕拉伸工艺也作相应的调整,可获得质量优良的ＣＤＰＦＤＹ产品。     

纺牵一步法生产涤纶FDY工艺探讨

根据生产需要，探索如何控制涤纶ＦＤＹ的物理指标。在热辊法纺制ＦＤＹ过程中，控制干燥后切片含水率和粘度降，选择适当的纺丝温度和熔体压力，选择最佳冷却成形条件，改善上油效果，才能保证生产出优良产品。     

用国产设备试纺粗旦涤纶FDY

介绍了在国产化设备上,通过调整纺丝工艺,试纺２２ｄｔｅｘ／９６ｆＦＤＹ,实验证明了国产化设备纺制粗旦ＦＤＹ是可行的。     

日本细川干燥装置工艺简介

日本细川干燥装置工艺简介马翔（浙江涤纶厂，绍兴，３１２０００）ＦＤＹ纺丝工艺特点是在同一机台上完成纺丝、牵伸和卷绕三个工序。由于它的卷绕速度高（４５００～５０００ｍ／ｍｉｎ），且产品的纤度较低（５５．５～１１１．１ｄｔｅｘ）．因此ＦＤＹ工艺对切片干燥...     

降低FDY断头率的工艺措施探讨

分析了造成 Ｆ Ｄ Ｙ 断头的原因和降低 Ｆ Ｄ Ｙ 断头率的方法，对提高 Ｆ Ｄ Ｙ制成率，提高 Ｆ Ｄ Ｙ 产品质量，降低消耗有一定指导意义。     

涤纶多孔超细旦丝纺丝设备及工艺

阐述了涤纶多孔超细旦丝ＰＯＹ,ＦＤＹ纺丝卷绕设备特点及纺丝工艺技术。重点介绍了适用于纺制多孔超细旦丝的侧装组件式纺丝箱和侧装式喷丝组件等设备。     

高速POY生产用新PET添加剂

油剂生产商Ｄａｋｏ与ＥＦＦＥＣＩ工程公司合作 ,开发并提供一种新添加剂 ,它可使聚酯ＰＯＹ用普通ＰＯＹ设备在高达 45 0 0ｍ/ｍｉｎ速度下生产 ,无需对现有设备进行特别变动。可用常规计量系统以侧挤压机 (Ｄａｋｏ -ＡＤＤＭＢ -Ｗ )添加或在结晶和干燥前将母粒与切片混合 (Ｄａｋｏ -ＡＤＤＭＢ -Ｗ30 )。除使用特殊油剂ＤａｋｏｌｕｂＤ4 6 9ＰＨＳ ,并调节冷却空气和超喂装置外 ,无需特别措施生产这种高速ＰＯＹ。较高卷绕速度及随之而来的成本降低是该系统的优点之一。另一优点是ＰＯＹ的伸长可通过添加量和 /或卷速调节。使用Ｄａ…     

涤纶全拉伸丝成形影响因素的探讨

以44 dtex/12 f涤纶全拉伸丝(FDY)为例,从机械设备和工艺因素探讨了对涤纶FDY卷绕成形的影响。结果表明,良好的设备保养和工艺参数的合理选择,对防止卷装出现成形不良起着重要作用。     

熔体输送条件对直纺FDY满卷率的影响

分析熔体输送条件对直纺FDY断头的影响 ,找出熔体输送的最佳工艺条件 ,认为缩聚负荷控制在 15 0～ 2 0 0t/d ,熔体流量保持在 1 45t/h以上 ,熔体温度在 2 86℃左右 ,保温道生温度在 2 80～ 3 0 0℃ ,输送压力在 2 1MPa时 ,可提高FDY满卷率     

提高2 100 dtex/312 f PA66 FDY外观成型质量的生产探讨

从优化工艺和加强设备管理两方面探讨了提高2100 dtex/312 f PA66 FDY外观成型质量的生产措施。实践表明:工艺上优化卷绕张力、卷绕成型角、松弛比、热辊温度和上油率等参数;设备上加强J7/AC卷绕头的维修保养,提高热辊梨皮面粗糙度的均匀性等措施,就能够生产出外观质量良好的2100 dtex/312 f PA66 FDY。     

以聚酯熔体直接纺热辊式FDY设备生产POY的柔性化技术

就常见的以熔体直接纺热辊式全拉伸丝(FDY)设备生产预取向丝(POY)方法进行了分析,结合对熔体直接纺FDY、POY设备深层次的研究,提出了一种利用熔体直接纺热辊式FDY设备生产POY的新方法,并详细介绍了仿POY丝路的选择及设备改造、丝束张力的处理、生产中纺丝温度、组件工艺、丝饼外观及成型控制等技术问题,最终实现了在聚酯熔体直接纺热辊式FDY设备上生产高质量的POY。改造投入少,方法简单,不需要停机在线改造,且易于在FDY到POY、POY到FDY之间进行品种柔性化变换生产。     

超细旦PA6 FDY的开发

采用稀土化合物与PA6切片共混制备稀土化合物母粒,再与PA6切片共混纺丝,开发了超细旦PA6 FDY,探讨了其生产工艺。结果表明:选择纤维中稀土化合物质量分数0.04%,喷丝板孔径0.25 mm,长径比3.0,纺丝温度270℃,纺丝速度4 200 m/min,侧吹风温度30～40℃,湿度40%～60%,生产40 dtex/72 f超细旦PA6 FDY,生产过程稳定,满卷率达90%,纤维断裂强度4.5 cN/dtex,断裂伸长率30%。     

AW-909/6A FDY卷绕机9头纺改造

对日本帝人公司纺牵一步法 ( FDY)设备 A W-90 9/A卷绕机进行改造 ,由 6头纺改成 9头纺 ,探讨了 9头纺涤纶三叶异型超有光 FDY的生产工艺。生产实践证明 ,控制好各项工艺条件 ,能顺利纺丝 ,各项产品质量指标与 6头纺相似 ,卷装成型及退绕均良好。改造后产量增加 44 % ,生产成本每月降低 13.2 6万元     

简介帝人制机AW-909/6A12卷装改造

对帝人制机 AW-90 9/6A系列设备进行改造和工艺调整 ,成功开发出 12卷装 111dtex/4 8fFDY产品。     

FDY纺程张力控制与生产结果分析

对ＦＤＹ生产中的中间断头、切换断头、满卷情况进行了统计对比分析,发现在纺丝组件的使用周期内,不同的纺程张力控制的生产过程中,正张力控制生产相对负张力控制生产出现的中间断头、切换断头少,满卷多,产品质量高。     

涤纶全拉伸丝油剂TF-719的性能及应用

结合理论研究表征并分析了国产涤纶全拉伸丝(FDY)油剂TF-719的耐热性、抗静电性、润湿性、摩擦性及可纺性能,并与进口的日本竹本公司FDY油剂F1048和德国双S公司FDY油剂B-50H的性能进行了比较。结果表明:TF-719油剂具有良好的应用性能,可纺性强,各项性能优于德国双S公司油剂,与竹本F1048性能相当,使用过程中发烟量少、白粉少、成品满卷率可达98.6%,染色均匀,合格率为100%,能够满足FDY纺丝要求。     

FDY一步法多异涤纶混纤丝的研制

在FDY纺拉联合机上进行技术改造,一步法高速度纺制出多异涤纶混纤丝。该类产品具有FDY、HOY或POY的不同纤维成份,具有异收缩、异截面、异孔数、异纤度、异染色、异模量、异膨松性和定长定重、大卷装等特性,收缩率在10％～55％、两组份间收缩率差在8％～50％、孔数在72～192f、纤度在111～444dtex、dpf在0.8～4.5的范围内一步法广谱性任意调整和配比,是毛、丝、麻和绒型的高档仿真化纤面料的理想用丝。