BOPP薄膜表面特性的评价指标-表面粗糙度

在BOPP薄膜生产过程中,对于不同用途的BOPP薄膜有一些特别的控制指标,如防雾BOPP薄膜的防雾滴特性、抗菌BOPP薄膜的抗菌特性、印刷BOPP薄膜的表面张力特性、复合BOPP薄膜的粘接特性、食品包装BOPP薄膜的防水蒸气透过特性、电容器用BOPP薄膜的耐温特性等等。BOPP薄膜具有极大的表面,主要应用于包装领域,其质量控制指标大多还包括常规的力学性能、光学性能、摩擦性能、粘连性能、静电性能、抗擦伤性能等等,在这些性能中除力学性能外,其余指标都与薄膜的表面形态特征有很大的关联。在实际生产控制中,一般仅目测薄膜的表面平整性…     

防粘连剂在BOPP薄膜中的应用技术

双向拉伸薄膜包装材料的助剂产品主要包括抗静电剂、爽滑剂和抗粘连剂、增刚剂、热稳定剂、抗氧剂和阻隔剂等。而在BOPP薄膜的生产中,根据薄膜的不同用途,通常需加入不同功能的添加剂,无论生产哪种用途的BOPP薄膜,都必须加入防粘连剂。否则,会在薄膜产品生产过程中的收卷、分切等工序及以后的包装使用中出现许多问题,甚至无法使用。尤其是现代塑料加工正朝着自动化、高速化和高品质化方向发展,加工速度越快,越易因摩擦而产生静电,薄膜之间越容易粘连,严重阻碍高速线生产。并且,薄膜的透明性越好,加工成型温度越高,越容易结团、粘连。因此,防粘连剂是BOPP薄膜生产中最重要的添加剂,本篇主要阐述了防粘连剂的作用机理及选择与应用等内容。     

BOPP薄膜抗静电剂的研究现状及发展趋势

BOPP薄膜抗静电剂用来消除薄膜表面的静电.文中介绍了BOPP薄膜的抗静电剂及母料的原理、种类极其特性.并分析了国内外抗静电剂及其母料的研究现状及其发展趋势.     

打坑BOPP薄膜的透湿性能研究

打坑薄膜通过对薄膜进行打坑微处理,可提高其透氧性能及透湿性能。打坑BOPP薄膜在食品包装中得到了广泛的应用,但使用过程中其透湿性不好的问题较为突出,包装内易出现结露问题。以透湿性能为试验指标,选用2种不同透氧系数的打坑BOPP薄膜和未打坑BOPP薄膜进行了对比试验。结果表明,透氧系数大的打坑BOPP薄膜的透湿量也相对较大;同时,透氧系数相同的打坑BOPP薄膜的反面透湿量要大于其正面透湿量;对于不同透氧系数规格的薄膜,反面的透湿性增加量要大于正面的。可见,在实际应用中,不仅需要根据透氧系数来选择合适的包装用BOPP薄膜,且在应用时还需调整薄膜正反面的选择。     

添加剂对BOPP薄膜光学性能的影响

目的研究常见类型添加剂对BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜表面光泽度和雾度的影响。方法通过测试BOPP薄膜的表面光泽度、雾度,对比分析不同类型添加剂对BOPP薄膜光学性能的影响。结果氢化石油树脂与芯层PP有良好的相容性,有利于改善BOPP薄膜的表面光泽度和透明性,质量分数为5%～20%的氢化石油树脂可以使BOPP薄膜的光泽度由88%提高到95%,雾度由1.7%降至0.8%,增透效果明显。抗静电剂(烷基二乙醇胺、单甘酯)和爽滑剂(硅酮类、芥酸酰胺)与PP有部分相容性,在迁移过程中不同程度地影响了BOPP薄膜的光学性能。在烷基二乙醇胺与单甘酯复配的抗静电体系中,烷基二乙醇胺的添加有利于BOPP薄膜光学性能的提高,单甘酯含量的提高明显恶化了薄膜的光学性能,芥酸酰胺的添加造成BOPP薄膜光泽度下降,雾度增加,苯基改性硅酮比普通硅酮更有利于提高BOPP薄膜表面的光泽度与透明性。抗粘连剂二氧化硅与表层PP不相容,形成了界面,在二氧化硅含量大于0.15%(质量分数)时,雾度迅速提高,光泽度下降。结论薄膜生产配方中添加剂的选择与优化是开发高表面光泽度低雾度BOPP薄膜的关键。     

BOPP薄膜摩擦系数研究

主要研究了润滑剂、薄膜表面结构、抗粘连剂和高温使用条件对BOPP薄膜摩擦系数的影响，介绍了摩擦系数对BOPP薄膜包装的影响。     

BOPP薄膜印刷复合后溶剂残留控制

本文从残留溶剂分析、BOPP薄膜微观结构分析、软包装设计(图文设计和软包装结构设计)、油墨、胶黏剂、印刷及干式复合工艺控制及环境等多方面对BOPP薄膜印刷复合后的溶剂残留进行分析。结果表明BOPP印刷复合膜在生产过程中易溶剂残留超标,尤其是对乙酸乙酯和甲苯等有机溶剂。因此减少有机溶剂的使用,如使用醇性或水性油墨,采用无溶剂复合等,或对BOPP材料进行改性,再配合工艺控制方法使溶剂残留量符合GB/T10004-2008的要求。     

聚酯薄膜生产和使用过程中静电的危害、产生、分布及消除

本文主要阐述了聚酯薄膜生产和使用过程中静电的危害,静电的产生原理;通过实验并根据实验结果对薄膜生产和使用过程中的静电产生、分布进行了分析;同时进一步对薄膜的生产和使用过程中静电的消除进行了探讨。     

BOPP薄膜生产过程中的取向与结晶

分析了BOPP薄膜生产过程中的取向和结晶对薄膜机械力学性能和光学性能的影响，实际生产中生产工艺应该根据PP的热力学特性相应调整，以制造出双向取向度高，同时结晶微细、均匀的高性能优质BOPP薄膜。     

BOPP薄膜中的功能助剂

简述了BOPP薄膜生产过程中所需要的各种功能助剂，主要包括抗静电剂、爽滑剂、防粘连剂、增刚剂、珠光剂等，分析了它们的作用、机理以及在BOPP薄膜中应用特点。为BOPP薄膜中功能助剂的选用提供指导。     

聚酯薄膜生产和使用过程中静电的危害、产生分布及消除浅析

本文主要阐述了聚酯薄膜生产和使用过程中静电的危害，静电的产生原理；通过实验并根据实验结果对薄膜生产和使用过程中的静电产生分布进行了分析；同时进一步对薄膜的生产和使用过程中静电的消除进行了探讨。     

BOPP薄膜中的功能性助剂

简述了BOPP薄膜生产过程中所需要的各种功能性助剂，主要包括抗静电剂、爽滑剂、防粘连剂、增韧剂、珠光剂等，分析了它们的作用、机理以及在BOPP薄膜中的应用特点。为BOPP薄膜中功能性助剂的选用提供指导。     

BOPP烟用薄膜的性能及应用

本简述了BOPP烟用薄膜的各项性能，主要包括滑动性能、抗静电性能、挺度、热封性能、光学性能，分析了它们在香烟包装过程中的应用，为广大同行生产和使用BOPP烟用薄膜提供参考。     

印刷线路板包装的静电控制

包装和流通领域的许多环节都会引起静电的产生。搬运的聚乙烯薄膜或薄膜袋会产生静电、包装产品在运输过程中的振动也会产生静电,甚至于轮胎在路面上的振动也会引起静电的产生。所有这些电荷都会导致产品带电。因此必须防止静电接近或接触的一些电子产品。静     

抗静电薄膜的制备方法

物体的绝缘性愈高，愈容易产生静电，因此塑料包装薄膜，在加工、应用中，产生静电并造成种种弊端的事例已屡见不鲜。例如在采用薄膜包装粉末状商品时，常常因为热封合面的静电吸尘，导致封合强度大幅度下降，是造成商品储存、运输过程中包装严重破损的重要原因；又如透明塑料包装袋所包装的商品，在上货架陈列销售时，也会因静电吸尘降低包装的透明性，降低商品的展示效果；包装薄膜在印刷加工时，也可能由于薄膜的静电效应：静电吸尘影响油墨转移，印刷品上出现‘花、点’油墨带静电产生上墨不均的所谓‘静电墨斑’以及静电‘墨须’，造成印刷图案的缺陷。     

双向拉伸聚丙烯薄膜的雾度影响因素

本文主要研究了双向拉伸聚丙烯薄膜在生产过程中的结晶、原料、抗粘连剂对BOPP薄膜雾度影响。     

高性能双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的研究

采用自主开发的BOPP薄膜专用多功能改性母料,研制生产了香烟包装用高性能BOPP薄膜,从薄膜的厚度均匀性、力学性能、热收缩性能、摩擦性能、光学性能以及使用特性方面进行了分析,结果表明新开发的BOPP薄膜的各项性能指标均有较大的改进,特别具有较高的热收缩率、较低的摩擦系数和较好的光学性能,在烟厂的批量使用证明了该产品的质量控制指标和使用性能的稳定性.     

BOPP薄膜光学性能的稳定化技术

研究了时间对BOPP薄膜光学性能和光学性能稳定性的影响,无论是光泽度还是雾度,随时间的增加都有劣化的趋势。分析了影响薄膜光学性能的主要因素,开发新的抗粘连母料并应用于BOPP薄膜,同时,优化薄膜的配方,显著改善了BOPP薄膜的光学性能和光学性能的稳定性。     

电子元件防静电包装 成型塑料片喷涂法

各种塑料薄膜包装中的静电作用会引起许多问题。大部分情况下,静电作用可以在生产薄膜和包装过程中使用有关的抗静电剂和各类放电装置加以控制。一般说来,静电作用对一般普通产品的包装不会引起多大的麻烦,至多是没有中和的静电吸引空气中的尘粒。对电子元件包装来说,静电所造成的损失要比尘粒的积聚影响大得多。当今许多     

PVA胶带的制备及力学性能研究

目的用水溶PVA薄膜代替不可降解BOPP薄膜作为胶带基材。方法试验分别测试PVA和BOPP薄膜(未涂布)的拉伸强度和断裂伸长率,涂布水性压敏胶的PVA和BOPP薄膜以及涂布热熔胶的PVA薄膜的拉伸强度、断裂伸长率、初粘性和180°剥离强度。结果 BOPP薄膜的拉伸强度为34.32 N/cm,略高于PVA薄膜,但是BOPP薄膜的断裂伸长率低于PVA薄膜;BOPP胶带、PVA热熔胶带、PVA水性胶带的拉伸强度分别为48.38,63.68,32.94 N/cm,BOPP胶带的断裂伸长率同时低于PVA热熔胶带和PVA水性胶带;BOPP胶带的初粘性略高于PVA水性胶带;BOPP胶带、PVA热熔胶带、PVA水性胶带的180°剥离强度分别为1.58,6.48,2.63 N/cm。结论与BOPP胶带相比,PVA胶带的拉伸强度、断裂伸长率、初粘性和180°剥离强度均可满足封箱胶带对力学性能的要求。