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孙国廷 《锻压装备与制造技术》2001,36(1):17,18
圆环类零件是指零件的高度不大于零件外径 ,且零件内径不小于外径的二分之一 (图 1a) ,即Hp≤Dp,dp≥ 0 .5Dp。圆环类锻件的锤上锻造工艺一般采用胎模锻 ,其特点是工艺简单易行 ,锻件的尺寸精度高 ,几何形状稳定。因此 ,该类锻件的余量、公差可以取得小一些 ,从而减少原材料消耗 ,提高材料利用率。图 1 零件与锻件图(a)零件 (b)锻件1 工艺流程如图 2所示 ,圆环类锻件锤上胎模锻工艺流程为 :自由镦饼→初成形→再成形→焖制切离。首先将加热好的料段在锤上自由镦粗 ,然后将镦粗后的料饼放入头遍模中 ,打实后连同头遍模一起翻… 相似文献
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为提高小型锻造厂小批量生产不同尺寸的带凸缘齿轮毛坯生产效率,提高锻件质量,介绍了压槽-展宽胎模锻造工艺和双向垫环镦挤胎模锻造工艺.这对小型锻造厂生产同类型毛坯起借鉴、指导作用. 相似文献
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介绍了大活塞胎模锻成形工艺,分析了影响大活塞锻造成形的各种不利因素,在工艺制订及模具制做上采取了相应的措施,为小设备干大活以及同类产品的锻造生产提供了参考依据。 相似文献
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<正> 汽车变速器中的齿套零件(图1),一般是采用模锻的方法生产,其模锻件在内外径方向都有模锻斜度(图2)。没有模锻设备的工厂,则多数采用胎模锻的方法。胎模锻件一般在外径方向没有模锻斜度,而在内径方向仍有模锻斜度(图3)。我厂原来生产的齿套锻件也和图3一样。为了取消锻件上的模锻斜度,达到节约金属材料、减少机械加工工时和降低锻件成本的目的,我们设计了一种新的胎模(图4、图5)。利用这 相似文献
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枝丫类锻件锻造后存在裂纹、端面缩孔、折叠以及参差不齐等问题,本文作者向大家介绍了一种通过改进工艺,不仅解决了上述问题而且还节省了材料的好方案。 相似文献
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郜保国 《锻压装备与制造技术》2001,36(1):11-12
介绍了大活塞胎模锻成形工艺 ,分析了影响大活塞锻造成形的各种不利因素 ,在工艺制订及模具制做上采取了相应的措施 ,为小设备干大活以及同类产品的锻造生产提供了参考依据。 相似文献
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某厂生产的齿轮轴锻坯(见图1)是由空气锤胎模(图2)锻造生产出来的,锻坯精度低,机加工余量大,工艺用料为:45mm×188mm,材料利用率仅为47.4%,特别是一次交验合格率低至50%。 通过对不合格锻件的缺陷进行分类统计,结果见表1。可看出,影响齿轮轴锻坯质量的主要因素是锻件未充满和端面倾斜。其根源为工艺方案及锻模结构不合理。 据上述分析,拟采用较高精度摩擦压力机和无飞边闭式模锻工艺解决存在的问题。将锻坯及其成形模具改成图3、图4所示。这样锻件精度有了较大提高,部脱落很少粘在钢块表面。(6)涂料价格便宜。3 生产验证将所研制… 相似文献
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