稀硫酸泵用机械密封的改进措施

我厂合成酒精、碳四车间中,有二十余台硫酸泵,以碳四车间80FG—60泵为例,介质50～55％硫酸,温度40～60℃,压力8kg/cm~2,转速2900rpm,轴径50mm,原带114型机械密封,因密封效果不良,曾先后改成103、109型机械密封,多次变更摩擦副材料,但总因稀硫酸的强腐蚀,密封件受到严重腐蚀而使密封失     

机泵机械密封泄漏原因分析

机泵机械密封是动力机械和流体机械装置中不可缺少的零件,对机械的安全性要有重要意义。机泵机械密封泄漏的原因多种多样,比如密封冲洗水的问题、装置本身存在的缺陷、填充介质对装置的腐蚀性、密封性能不足等,针对这些问题必须从根源入手,依次解决工艺、设备、检修、操作上的问题,只有做到全方位排除故障才能彻底解决机械的密封问题,保证机泵机械的良好运转。     

介质输送泵改用柔性石墨填料密封效果好

在煤化工企业里,通过泵输送的介质大多是易燃易爆、极易挥发、有毒、有污染、有腐蚀的介质,而泵的轴端密封习惯上都采用机械密封或石棉填料密封,因此在输送这些介质时,由于各种原因,轴封较普遍存在泄漏现象。机械密封对泵体和泵轴的加工精度、安装、维护技术要求都比较高,略有不当,就会影响机械密封的正常工作,加之成本很高,所以使用效果不够理想。石棉填料广泛地使用在泵填料密封中,它虽具有价格低廉、操作方便的优点,但密封效果还是不尽如意。近几年来,我们选用柔性石墨材料作为泵填料密封,取得了成功。     

R_5、R_8硬质合金在机械密封中的应用

通常情况下,机械密封摩擦副材料的组配情况是:碳化钨-石墨、氧化铝瓷-石墨、氮化硅-石墨。这里作为硬质材料的碳化钨、氧化铝瓷、氮化硅等硬度大、耐磨、耐蚀,但由于质脆,不适应温度剧变场合,而且加工比较困难,因此,它们的应用受到一定的限制。我厂输送熔融尿素的尿素泵,使用温度高(140℃)、输送介质粘度大、腐蚀性强,且     

多孔端面机械密封在催化剂泵轴端密封中的应用

催化剂微球装置是催化剂厂的重要装置,其中泵运行工艺条件苛刻,不仅泵输介质固含量高、腐蚀性强,而且泵启动频繁、抽空现象时有发生,因此泵用JF103型机械密封故障率高,运行周期极短,平均仅为3~5天。针对上述机械密封使用寿命短、可靠性低的问题,研制开发了激光加工多孔端面新型机械密封,并对其冲洗方案进行调整。现场使用结果表明,相比于原用普通机械密封,新型机械密封的使用寿命超过3个月预计目标并接近半年,完全满足了企业的需求。     

高速高压及颗粒介质密封的探索

高压溶剂进料泵是PTA装置的关键设备之一,机械密封作为高压溶剂进料泵的核心部件,能否长周期稳定运行直接影响该装置的经济效益,而目前该密封的使用寿命普遍较短,通过对PTA装置高压溶解进料泵机械密封使用寿命较短的原因进行分析,该密封的设计难点在于高压、高转速、介质中含较多固体颗粒且介质具有一定的腐蚀性,拟针对密封摩擦副端面...     

泵用机械密封的安装和使用

机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置,对安装和使用条件均有一定的要求。 1 机械密封安装使用的一般原则 (1)弄清设备的情况,要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做全面均衡的考虑。 (2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力。 (3)弄清密封介质情况。要了解密封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。 2 机械密封安…     

153型耐腐蚀机械密封的试验研究

机械密封在我国已广泛应用于石油、化学工业的运转设备之中,特别是在炼油工业上应用更为广泛,如许多炼油厂90%以上的离心泵均采用机械密封,使用寿命达一年左右或更长一些。但在化工厂的化工介质(酸、碱、盐、溶剂等)泵中,采用机械密封甚少,使用寿命只有几天到二、三个月,漏泄严重。由于化工介质种类繁多,性能各异,有的腐蚀性强,有的易燃易爆、有毒、有刺激性臭味,污染环     

高温油浆泵机械密封的应用

针对工作介质为催化高温油浆,且含有固体催化剂颗粒,运行工况恶劣的问题,以某公司研制的150CZY150型塔底油浆泵的机械密封为例,介绍了炼油厂催化裂化装置关键设备高温油浆泵机械密封的一种选型设计,通过对结构、主要材料及辅助系统的优选,满足机械密封的使用条件,提高油浆泵的运行周期。     

50FT-35型耐酸泵及其机械密封试验

在石油化学工业中经常遇到一些强腐蚀性液体的输送问题,由于缺乏足够的耐强腐蚀性、密封性可靠的耐腐蚀泵,容易造成环境污染严重,甚至影响工厂的正常生产。我厂广大工人在党委的领导下,组织了三结合的耐酸泵试制小组,以毛主席的哲学思想为武器,克服了重重困难,在各兄弟单位的热情帮助和使用单位的密切配合下,终于试制成功了50FT-35型搪玻璃耐酸泵。经过一年来的试用证明该型泵在规定使用范围内运转可靠,密封性良好,完全达到机械密封标准的要求。现作如下简单介绍。     

轻烃泵机械密封改造

轻烃泵一般是在接近介质沸点的温度下工作,机械密封有可能在液相、气相或气液混合相状态下工作。文章从具体案例出发,对轻烃泵密封的设计、结构等方面进行全面分析,为大家设计和使用轻烃泵机械密封提供参考。     

胜达因高速泵机械密封及其维护保养

胜达因高速泵机械密封及其维护保养南京扬子石化公司物装公司（２１００４８）冯军胜达因高速泵在我国大型石化、化工等装置上广泛应用，也是我公司有代表性的设备。在工艺流程中，这些泵主要用作加料泵、循环泵和冷却降温泵等等。我厂目前引进的胜达因高速泵的机械密封轴...     

白土装置油浆泵软填料密封的改进

我厂润滑油车间白土装置有4台80Yj-55x2型油浆泵,用来输送白土精制油。由于装置生产工艺的特殊性,过滤机前的介质中均含有3％～5％的白土参与运行,若安装机械密封将引起严重的磨料磨损,因而油浆泵使用的是软填料密封,其结构形式如图1所示。软填料使用的是碳纤维填料,它具有优良的自润滑性,耐高温、低温和化学品性。     

机械密封在石油化工泵上的应用

石油化工泵的可靠性在很大程度上取决于广泛采用的机械密封。在石化企业中,输送的流体大多易燃、易爆、有毒。一旦机械密封失效泄漏,不仅污染环境,危害健康,还极易导致火灾、爆炸等重大事故,所以是个热点问题。这里简述一下我厂现场实践中,对石油炼制泵机械密封按不同使用条件采取的密封结构选型方面的做法,谨与同行交流。     

有机型热压石墨

根据我厂搞机械密封工作的具体情况和所需石墨耐磨材料的特点,1967年我们进行了热压石墨的试制。但因缺乏实际经验,在配方和配制工艺上都存在很多问题,作出的制品材料耐温低(130℃)、强度小、耐磨性差,适应不了机械密封的要求。后来我们降低了粘剂的用量,从50～35％降到20～10％,并调整了同原料制品的比重及填料性质,同时还改进了模具与配制工艺,结果获得了较好的热压石墨耐磨材料。从1969年以来,在我厂几百台化工用泵的机械密封上全面使用     

机械密封在氨水泵上的应用

小化肥厂碳化车间氨水泵的泄漏是一个带普遍性的问题。我厂氨水泵的密封原来都用填料密封。这种填料密封不仅泄漏量大,污染严重,而且消耗指标高,要经常检修,劳动强度大。为了使氨水泵的轴封能满足生产要求,最近几年来,在合肥通用机械研究所帮助下,我厂将BA型和GC型二种泵的填料密封改成机械密封,收到了显著效果。这种机械密封泄漏量极少,使用寿命长,一般都在半年以上。机械密封在我厂氨水泵上使用成功以后,得到     

釜用机械密封的应用研究

釜用机械密封的使用工况复杂,经常出现失效或损坏,特别是在侧入式搅拌设备上,或介质具有腐蚀性、含固体颗粒时,必须针对性的研究设计才能保证机械密封使用性能.结合对机械密封长期的应用研发经验对此作了论述,并提出了不同条件下的解决方案.     

液态烃泵机械密封的改造

在炼油生产过程中,涉及到很多烃类介质,由于这些介质自身的特点——溶点低、易汽化、易燃、易爆、粘度小、饱和蒸汽压高等特点,决定了该类泵用机械密封动、静环两端面间常处于汽液混相状态,润滑条件较为恶劣。国内使用的液态烃泵用机械密封的使用寿命一般小于4000小时,有的甚至更短。液态烃泵用机械密封的可靠性和安全性就成为保证炼油厂安全生产和维持正常生产秩序的关键。 1 问题的提出 目前液态烃泵的密封,一般采用单端面密封、双端面密封、金属波纹管密封等几种。单端面密封、金属波纹管密封从安全和环保的角度来看,现在已不提倡广泛使用,因为一旦密封失效或金属波纹管在使用中出现疲劳断裂,将会导致液态烃大量外泄,污染环境,同时稍有不慎将导致严重后果,造成火灾(我公司的3.30火灾事故就和此类密封有关)。有封液系统的双端面密封虽可以避免以上缺点,在一级密封失效后,二级密封可以承担主密封的作用,阻止液态烃介质的外泄,给生产和检修提供一定的时间。但该密封的不足之处在于:需要增设一套给二级密封提供封液的辅助、增压系统,给使用维护带来了很多不便,且运行成本较高。因此,现在迫切需要开发一种液态烃类介质专用的机械密封,既有较长的使用寿命,又安全可靠...     

丙烷泵机械密封

我厂烷基化装置丙烷泵自1966年开工使用以来,由于密封泄漏严重,直接影响生产。为此,自1971年开始对该装置丙烷泵进行了机械密封试验工作。开始由于我们对丙烷泵的介质了解不太深刻,对机械密封也缺乏正确的分析方法,没有抓住主要矛盾,片面地采用“头痛医头,脚痛医脚”的办法,结果都失败了。在未进行试验以前,丙烷泵运转周期最高历史记录为12～20天,有时一天甚至拆装两三次。在整个试验过程中,共进行了十六次试验,反复     

水泵机封的改造

对我厂循环水泵在使用填料密封时出现的问题进行分析,提出机械密封改造措施,并对改造后循环水泵的使用情况进行了评述。