萃取料浆液相磷酸浓度的快速分析

萃取料浆液相磷酸浓度的快速分析张斌（江西贵溪化肥厂中化室３３５４２４）中图分类号ＴＱ４４２．１４湿法磷酸生产萃取料浆中磷酸浓度的稳定与否，对过饱和度的稳定与生成良好的磷石膏结晶有重大影响。在正常情况下，料浆液相磷酸浓度每小时至少要测定一次，若采用喹钼...     

湿法磷酸生产中萃取槽硫酸加入点技术改造

为消除湿法磷酸生产中硫酸与磷矿浆反应产生泡沫带来的不利影响,对萃取槽硫酸加入点进行技术改造。对萃取槽的硫酸添加量进行再分配,将萃取槽硫酸添加总量的60%～70%分配到低位闪蒸冷却器循环泵出口添加,通过循环泵的机械力或压力、温度变化及大流量操作,使液膜表面张力降低,泡沫破裂。改造后,达到去除泡沫的目的,萃取槽的有效容积增大,硫酸与磷矿浆反应更加充分,硫酸钙结晶及萃取槽顶部腐蚀得到改善。     

ICP-AES测定湿法磷酸萃取料浆中液相三氧化硫含量

介绍ICP-AES发射光谱法的工作原理和以ICP-AES测定湿法磷酸萃取料浆中液相三氧化硫的方法。该方法操作简单、快速准确,并且能同时定量分析其他杂质元素(如F e、M g、A l、S i等),适用于湿法磷酸生产过程控制分析。     

萃取料浆液相三氧化硫含量的测定方法选择

萃取料浆液相三氧化硫含量是湿法磷酸生产中的重要控制指标之一,正常生产时,每６０ｍｉｎ分析一次三氧化硫含量,要求分析准确、快速。目前,快速分析ＳＯ３的方法有：热滴定法、硫酸钡比浊法、离心沉降法、玫瑰红酸钡法。硫酸钡重量法为化验室检验核对分析,属仲裁法。通过对几种分析方法的比较,玫瑰红酸钡法受环境干扰因素少,方法快速准确,能满足生产控制分析需要。１　分析方法概述１·１　热滴定法热滴定法的测定原理是将反应中反应热的变化转换为直流毫伏信号,且自动记录和指示化学计量点,以此测定液体介质中硫酸根离子的浓度。…     

湿法磷酸生产中的反应槽型式及料浆冷却方法的探讨

湿法磷酸生产技术的局长方向是降低能耗、简化生产流程、装置的大型化和提高生产效率。由新颖旋桨构成的单桨单槽反应器和氏位真冷却方法，集中体现了湿法磷酸生产技术的发展，是值推广的技术成果。     

湿法磷酸料浆反应器中若干工艺问题的探讨

揭示了磷矿的酸解和硫酸钙结晶在料浆中共同进行，使反应过程变得复杂而难于调理。探讨了自发成核和共晶条件及其消减途径。结合贵州磷矿的特点（活性高、钝化性强和含镁多），对若干工艺问题进行了讨论。指出磷矿中所含氧化镁的酸解不消耗硫酸。     

探讨湿法磷酸生产中节约硫酸的途径

湿法磷酸生产的主要原料之一——硫酸 ,其费用约占磷酸直接成本的 6 0 % ,因此 ,通过讨论影响硫酸消耗的各种因素 (磷矿组成 ,磷酸生产工艺条件 ) ,探讨降低硫酸消耗的途径     

湿法磷酸生产萃取料浆真空冷却轴流泵的技改

介绍了湿法磷酸生产萃取料浆真空冷却用轴流泵的技术改造,阐述了卧式泵改为立式泵所采取的措施,以及产生的效果和应用状况,可供湿法磷酸生产企业参考.     

湿法磷酸料浆泵材的评价试验

<正> 1 概述我国湿法磷酸的科技开发工作,早在50年代就开始进行,60年代应用于生产。但其技术水平及生产装置比较落后,与发达国家相比存在一定的差距。我国化肥生产中氮、磷、钾比例严重失调,迅速开发高效磷肥及高浓度磷复肥生产技术已是当务之急。     

在湿法磷酸生产中回收利用废硫酸

瓮福磷肥厂硫酸装置产生的大量废硫酸用于湿法磷酸生产解决了废硫酸对环境的污染,每天可节约硫酸120多吨,使每吨P2O5生产成本降低38.4元,仅此一项年创收400多万元。     

湿法磷酸料浆法复槽新工艺研究与应用

湿法磷酸生产在系统检维修后、恢复生产前,需进行萃取槽复槽工作,复槽期间指标控制稳定与否,将决定萃取装置能否转入正常生产.针对传统的稀磷酸复槽方式存在耗时长、磷石膏结晶差、复槽结束后萃取槽稀磷酸浓度较低等问题,云南三环中化化肥有限公司磷酸厂开发了料浆法复槽新工艺.介绍料浆法复槽新工艺的工艺流程、工艺指标.结果表明,料浆法...     

湿法磷酸生产料浆中液相SO_3的快速测定

阐述了湿法磷酸生产料浆中液相SO_3的快速测定。在中性和弱酸性氯化钡溶液中,加入玫瑰红酸钠,玫瑰红酸钠与钡离子立即生成玫瑰酸钡红色沉淀,再于玫瑰红酸钡溶液中加入含有SO_4~(2-)的溶液时,玫瑰红酸钡中的Ba~(2+)与SO_4~(2-)生成白色的硫酸钡沉淀,从而计算出SO_3的含量。该方法操作简便,能快速测出料浆中的SO_3含量,为湿法磷酸生产提供有力的数据支撑。     

湿法磷酸中的硫酸杂质对氨化料浆流变性的影响

用化学试剂配制不含铁的模拟湿法磷酸,在其铝、镁、氟杂质浓度固定的条件下,改变硫酸杂质的浓度,在50 ℃下测定其氨化料浆的流变曲线.结果表明无铁湿法磷酸的氨化料浆具有宾汉塑性流体的特性,其屈服应力受硫酸杂质浓度的影响较大.主要原因与氨化过程中生成的微晶或非晶态水不溶复杂化合物Mg-Al-Si-NH4-PO4-H2O有关.     

萃取磷酸料浆泵的选用

介绍湿法磷酸萃取料浆泵的选用 ,材料选择及使用特点     

降低湿法磷酸中硫酸含量的工艺技术

采用在湿法磷酸中加入磷矿浆来降低磷酸的硫酸含量。介绍采用磷矿浆脱除硫酸根的反应原理,工艺路线的选择,矿浆添加量的计算及实施效果。通过计算,脱硫后反应、过滤装置生产能力提高,30万t/a磷酸装置每年节省硫酸8 700 t,减少消耗支出300多万元。     

大型磷酸料浆循环泵的研制

介绍了大型磷酸料浆循环泵的研制情况,并从材料研究、泵设计及试验考核方面作了全面叙述。     

消泡剂在湿法萃取制磷酸中的应用

湿法萃取制磷酸工艺过程中，在萃取槽添加消泡剂可降低泡沫高度，增加设备的有效容积，从而提高磷酸产量。消泡剂的添加剂为０．５－０．７ｋｇ／ｔ磷矿。     

利用磷酸三丁酯在硫酸-磷酸体系中萃取净化低浓度湿法磷酸工艺的研究

研究了利用磷酸三丁酯在硫酸-磷酸体系中萃取净化低浓度湿法磷酸工艺,获得了萃取性能较好的萃取体系。实验表明,稀释剂（煤油）添加量为磷酸三丁酯与稀释剂总质量的10％时,萃取净化较佳工艺条件为：萃取相比4,萃取温度40℃,搅拌时间15min,硫酸添加量为原料湿法磷酸的1％;SO42^-去除率-80％,Fe、Al去除率99％以上,P2O5,损失率约60％,所得净化稀磷酸P2O5,7．5％,可作为热法磷酸吸收剂。     

胺类萃取剂萃取湿法磷酸中硫酸根的研究

采用胺类萃取剂对湿法磷酸进行脱硫研究。在固定磷硫比条件下,考察了酸浓度、相比（萃取剂与磷酸的体积比）、萃取级数和杂质（铁离子和氟离子）对硫酸根萃取率与五氧化二磷分配系数的影响。磷酸浓度降低、相比增加和萃取级数增加,均会导致硫酸根和五氧化二磷萃取率增加、分配系数提高。通过实验可知,当萃取相比为0.5、五氧化二磷质量分数为20%时,采用2级错流萃取有利于萃取硫酸根和减少五氧化二磷损失;对铁的选择性较差,但可以在脱除硫酸根的同时脱氟。