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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 893 毫秒
1.
奇数槽丝锥大都是成批生产,由于是奇数槽,所以其中径不能用三线和千分表直接测量。采用标准圆棒和带平测头的千分表,在顶尖机上用比较法测量中径,这种方法操作简单、迅速,而且又能保证测量精度。方法是首先  相似文献   

2.
在齿轮加工过程中,检测齿轮的齿圈径向跳动误差时,通常采用偏摆检查仪(见图1)进行。其具体方法是将被测齿轮装在心轴上,并支承在两顶尖间,再把选定的圆棒放入齿轮齿槽内,千分表的测头置于圆棒的最高点处,并使“对零’,然后可逐步测出齿轮的实际齿圈径向跳动误差值。这种方法比较麻烦,劳动强度大,效率低,测量精度不高。  相似文献   

3.
MTMM-211小型台式三坐标测量机是在普通万能工具显微镜的基础上,分别在仪器x、y轴上加装长光栅位移传感器,在立柱上加装光栅阿贝头,在阿贝头的活动测杆上固定三维触发式测头并配置全微机化坐标测量与数据处理系统后构成的。全微机化坐标测量系统采用先进的插件式个人仪器结构,四块具有光栅位移测量。三维测头触测信号处理和通讯功能  相似文献   

4.
坐标测量机(CMM)是最常用的长度测量仪器,但在面对复杂结构工件的高精度测量时,配备单一接触式测头的坐标测量机往往无法完全满足测量需求。针对这种情况,本文研制了一种亚微米级的高精度复合式坐标测量机。该仪器集成接触式测头、影像测头和光谱共焦测头,充分利用每种测头各自的优势,实现复杂工件的快速高精度测量。本文介绍了高精度复合式坐标测量机测量精度影响因素的处理方法,完成了测量机的机械结构设计,进行了几何误差和热误差补偿,对测量机3种测头进行了独立标定及融合标定。精度验证测试结果表明,所研制的复合式坐标测量机测量精度可达到亚微米级水平。  相似文献   

5.
目前,大量精密测量仪器中都有微调装置,因此,对测微头的测量精度和微动量及其运功平稳性的要求也越来越高。但目前国内厂家生产的测微头示值几乎都是0.01mm,测微头的结构原理如图1所示。这已不能满足现代精密仪器中的测量精度和微动量的要求。  相似文献   

6.
相对法测量齿轮周节时,若两测头间所跨的齿数大于1,则称为跨齿测量。跨齿测量的目的在于:一是小模数齿轮,仪器两测头不好调节成单齿测量,可将两测头调至跨几个齿距的位置上以便于测量;二是齿数较多的齿轮或蜗轮,提高其测量精度。跨齿测量和单齿测量一样,周节累积误差需要将测量结果通过数学处理方法获得。目前各工厂对跨齿  相似文献   

7.
立式光学计在机械加工厂应用非常广泛。它测量精度高,而且操作方便。但由于仪器测帽的长期使用,测帽测量面磨损严重,影响仪器的测量精度,需要修理。现介绍一种修理平面测帽的简便方法。  相似文献   

8.
龚玉玲  徐晓栋 《工具技术》2010,44(9):108-110
三坐标测量机作为高端精密测量仪器之一,选择合适的探针测头,可以有效的提高测量精度和测量效率。本文首先采用正交试验,从探头的半径与长度、探头的旋转角度、探头的接近距离、物体的大小四个方面分析,确定探头的半径与长度对精度影响比较大。其次采用半径筛选法,以叶片背弧面为例,确定最佳测头半径。该方法已用于叶片测量中,改变了以往传统多次试测选择测头的方式,提高了测量的准确性和测量效率。  相似文献   

9.
为了解决我厂商精度直齿齿轮的加工和检测问题,我们自制了电动记录式直齿齿向测量仪。仪器投入使用以来对于提高我厂齿轮加工的精度和啮合质量,降低传动噪音起到了很好的作用。现介绍如下. 一、仪器的机械结构 仪器的外观如图1所示。 在仪器坚固底座的左端,安装着立式顶尖架。(采用立式顶尖架,主要便于被测件的安装)。下顶尖装有微调装置,供测量调整测量“零位”用。底座的右端是一个可径向移动的滑板。该滑板上面是测量座和微型电机,测量座上有可上下移动的滑块,其上装有侧向传感器测头,该滑块由微型电机通过丝杠带动。 在测量齿轮齿向时,…  相似文献   

10.
工业生产中常常生产和使用大量的多孔板类零件,其上的孔的相互位置往往有一定的精度要求,特别是当这类零件作为注塑模板、冲压模板等模板使用时,其上的孔的相互坐标位置就有更高的精度要求。为测量这些数量众多(有时达数百)的孔的相互位置,通常采用坐标测量法。在坐标测最仪器上,光学显微镜、接触式测量头等用来测量瞄准时,由于其点位测量方式的工作特点,测量效率低下,劳动强度大。本文介绍一种作者研制的多孔板孔心坐标测量用的光电非接触式测量头。用此测头进行被测孔中心的测量瞄准,可用扫描测量方式在三坐标测量机或数字化微机化的工具显微镜上快速获得多孔扳零件上各孔中心的坐标数值,完成孔间相互位置的测量。  相似文献   

11.
奇数槽丝锥中径的测量,方法很多,例如用沟槽千分尺测量,用V形铁、三针及带平面测头的千分表在平板上测量等,但大都测量精度较低。为了提高测量精度,我们制做了1个顶尖架在立式测长仪上测量,不但能提高测量精度,而且能提高测量速度。此法尤其适用于成批奇数槽丝锥中径的测量。  相似文献   

12.
张蕾  张海亮 《工具技术》2019,53(6):99-104
为了解决三维测头在齿轮测量中心应用上的技术难点,通过构建三维扫描测头的多元非线性模型,规划出基准球的扫描路径,实现了对测头自身的垂直度、直线度、测针挠度以及与仪器坐标轴不重合等误差的校准。分析影响校准精度的因素,解决了三维扫描测头的标定问题,为后续工件的测量奠定了基础。由于三维扫描测头无法精确探测到给定的工件坐标点位置,测量时也无法严格按照预定的路径扫描,无法采取传统的电子展成法得到测量误差值。本文利用空间曲面理论实现了齿轮的测量及误差计算,通过对标准齿轮的检测,验证了方法的可行性,为复杂工件的一次装卡,全自动完成几何误差和形位误差的测量提供了条件,拓展了齿轮测量中心的检测能力。  相似文献   

13.
大直径(大于150mm)而且锥体高度较小(小于50mm)的特殊外锥体(制件或塞规),如果在正弦尺上测量,一是不好装夹,二是由于太重,会使正弦尺所垫量块产生较大弹性变形,因而测量误差大,不能保证测量精度。如果用圆棒(或钢球)、千分尺,在0级平板上测量,由于锥体斜角α的公差较小,同样不能保证测量精度。我们采用了在测长机上用双棒法测量,不但能保证测量精度,而且能测量锥体的小头直径。  相似文献   

14.
论述了在“万工显”(万能工具显微镜)上,采用影像法模拟按直动对心式刀口测头、平面测头、滚柱测头测量圆盘凸轮的方法及仪器操作过程。  相似文献   

15.
我公司每个季度都需要一批量规测头,用来测量几种产品的滚道中径,如图1所示。圆棒插入钢球的小孔中,用环氧树脂粘结剂粘牢即成为一个量规测头。要求钢球(SR7.144mm)孔直径为  相似文献   

16.
本文设计了一种晶圆测量系统,主要由大理石基座、测量平台、大理石横梁、上测头机构、下测头机构和一对共焦位移传感器等部件组成;对测量平台、上、下测头支架等结构进行了有限元分析和校核,满足设计要求;并进行了样机重复精度测试,测得THK的重复精度±0.3μm、Warp的重复精度±0.2μm、Bow的重复精度±0.2μm、TTV的重复精度±0.5μm,重复精度完全达到实际测量要求。  相似文献   

17.
PWF250型滚刀检查仪能检验滚刀与蜗杆的多项误差,但是对滚刀螺旋沟导程与多头螺纹的单齿距测量没有说明。本文介绍上述两个项目测量方法与精度分析。一、滚刀螺旋沟导程的测量 1.调整测头传感器,使其处于水平位置,即测量头在水平方向。测力旋钮处于90°,用调整心轴(仪器附件)使测头通过中心位置。  相似文献   

18.
关节臂式坐标测量机测量力误差分析及补偿   总被引:1,自引:0,他引:1       下载免费PDF全文
罗哉  刘晖  田焜  李冬 《仪器仪表学报》2017,38(5):1159-1167
针对接触测量力对关节臂式坐标测量机(AACMM)测量精度的影响展开研究。对测量力引起的长度测量误差进行理论和实验分析,得到测头与被测件的局部变形、测杆的弯曲变形是影响关节臂式坐标测量机测头精度的主要因素。建立了关节臂式坐标测量机测头与被测件的局部变形、测杆的弯曲变形的数学模型,并对测量结果进行了测量力误差补偿。实验结果研究表明,测量力引起的误差对接触式关节臂式坐标测量机测量精度影响很大。通过本研究成果,可在很大程度上补偿测量力引起的误差:平均长度测量误差降低82%左右,最大误差降低约47μm,有效地提高了关节臂式坐标测量机的测量精度。  相似文献   

19.
测头读数及定位误差对三点法圆度测量精度的影响   总被引:8,自引:2,他引:6  
研究三点法测量圆度时测头的读数及角位置误差对圆度测量精度的影响。从三点法的原理出发对测量过程进行误差分析,导出了圆度测量误差方程,并通过计算机仿真详细研究了测头的读数及角位置误差对圆度测量精度的影响。圆度测量精度主要决定于读数误差;如果3个测头间的夹角选择不当,将使测头读数误差在某些谐波上被大大放大。必须恰当选择3个测头间的夹角,使读数误差对圆度各次谐波测量结果的影响都较小。  相似文献   

20.
《轴承》2015,(2):68
<正>丹阳市险峰轴承附件厂是专业生产各种仪器、仪表、机床设备附件的工厂。本厂选择优质材料,对产品精益求精,深受广大用户欢迎。仪器、仪表、机床设备等附件主要有硬质合金锥(直)测头,圆测片,斧型测头,圆棒、圆球、圆环、套、挤孔棒,油石夹、砂轮接杆等,机床附件镶硬质合金条无心磨床托板,端面磨床导板、规格从M1010、M1020、M1040、M1050、M1080、M10100、M10160、M1083、M11100、M11200、M1086、M1040(双"V"型及各种异型、加长型)。其中硬质合金圆球,经国家轴承质量监督检验中心测定,精度分别达到  相似文献   

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