纤维、纱线、面料

正双层复合丝雪纺面料有望成为2014年春抢手货日前在江浙纺织品市场上又冒出一种雪纺面料品种"双层复合丝雪纺",引起了南来北往客商的极大兴趣,购买者络绎不绝,有望成为明春面料市场抢手货,销售趋势日显强劲。双层复合丝雪纺:该面料以涤涤复合丝20+26×20+26为原料,密度为130×100,选用细平纹双层组织在喷水织机上织造,先后经过打线、强捻、预缩、定型、染色(溢流缸、气流缸)等多道工序,面料其质地、色彩效果好,以超薄型的特性赢得众多时尚女性     

功能性、多功能复合高档纺织产品开发与研究

本项目全面研究多功能复合高档面料,并对其系列化产品进行研发和产业化。研究功能性纤维材料复合应用技术,确定夏季轻薄型、春秋中厚型和冬季厚型三个系列服用面料的多种功能的最优化复合技术路线和多功能复合方案,重点解决性能差异大的纤维尤其是长丝纤维复合时张力控制难题;     

超纤革与针织仿麂皮复合材料性能比较

研究了用于汽车顶棚的超纤革复合面料和针织仿麂皮复合面料在力学性能、耐老化性、延伸性、触感、透气性及色牢度等方面的差异。分析两种面料的生产流程对其环保性、质量稳定性的影响,讨论超纤革复合面料和针织仿麂皮复合面料用于汽车内饰材料的适用性。试验结果表明,针织仿麂皮复合面料较超纤革复合面料更适合于汽车内饰材料,针织超纤仿麂皮替代天然皮革用于汽车内饰材料具有良好的应用前景。     

复合组织单面纬编织物编织工艺

介绍了3种复合组织单面纬编织物的编织工艺,包括:"四合一"T恤面料、泡泡纱复合面料、褶纹复合面料。编织工艺中重点阐述了三角排列、织针排列和穿纱方式。对针织面料开发具有一定的指导意义。     

新型雪纺面料的研发及性能探讨

在分析传统雪纺的基础上,采用细旦涤纶复合丝,通过强捻技术开发了新型雪纺面料,实现面料的轻薄、透气、飘逸.经KES-F测试:新型雪纺具有柔软、蓬松度好、手感丰满等优良特点.     

贴合灰色海绵后面料表面颜色的变化趋势

用CM2500C比色仪测试面料表面的颜色值L、a、b,通过颜色值量化方式探究黑色、灰色、米色面料复合灰色海绵后,复合面料表面颜色的变化趋势。结果表明,黑色面料由于可吸收各种色光透光性差,颜色变化受背面复合海绵的影响较小;灰色面料的L值与背面复合海绵接近,海绵对面料表面的明暗度影响较小,而灰色面料对红绿色和黄蓝色的光吸收率较高,面料色度空间的a、b值变化受背面复合海绵的影响较小;米色面料受背面复合海绵的影响较大,因为米色面料的L值较海绵大,且对红绿色和黄蓝色的光吸收率较低,反射高;米色面料和黑色面料相对灰色面料更容易出现颜色波动变化。     

聚碳氟烃纳米纤维膜在纺织品防钻绒应用的可行性

在羽绒制品中,防钻绒性能、透气性与耐水洗性能均满足检测标准要求的面料很少,导致羽绒面料品种单一,羽绒制品多样性也受到限制。通过在羽绒面料上复合一层由聚碳氟烃纳米纤维技术制成的防绒膜,研究面料覆膜前后防钻绒与透气性、覆膜面料水洗前后防钻绒与透气性的变化。结果表明:复合了碳氟烃聚合物纳米纤维材料制成的防绒膜,防钻绒性明显得到提升,透气性与耐水性能仍能满足检测标准的要求,有效解决了羽绒面料品种单一的问题。     

毛纺库存面料的风格再设计与二次开发

为缩短生产交付周期,减轻库存管理压力,通过对库存毛纺面料结构的创新设计,并引入激光刻蚀、涂层、复合、针刺等新兴加工工艺,从而实现对毛纺库存面料的二次开发,赋予面料新的外观风格和功能特性。在激光刻蚀、银色涂层、覆膜、复合覆膜、涂料印花、针刺等加工技术的基础上,提出了6类毛纺库存面料的二次开发方案,并就面料加工前后的风格、功能等变化特征进行对比分析。该技术在产品种类多样化方面表现出特有的优势和潜力。为企业消化库存面料,减轻仓库管理及资金压力,提高企业利润提供参考。     

复合面料在男装设计中的应用研究

文章从社会层面和服装设计专业层面探讨了面料复合的必然性以及面料复合方法的发展现状和趋势,并对现有面料复合方法做出分类,具体分析每个复合方法的特点。     

新型复合墙布面料加工工艺

新型复合墙布面料的加工工艺以设计功能性复合墙布面料为出发点,通过设计表层大提花面料的纹织工艺和上机工艺、底层纺粘无纺布的加工工艺,并采用TPU型热熔胶膜将大提花布与纺粘无纺布粘合的方法,形成具有较好防潮性能的环保复合墙布面料,并测试了面料的回潮率、甲醛含量及其它基本指标。复合效果及回潮率测试结果表明:在复合温度140℃,复合压强2MPa,复合时间为90~120s条件下的墙布复合效果最佳。     

汽车座椅面料的复合工艺及其影响因素

 汽车座椅面料是一种由表层织物、聚氨酯海绵层及底衬织物或聚酯薄膜经复合而成的复合材料,其性能不仅仅由其纤维、纱线、织物结构所决定,复合工艺在很大程度上也影响着汽车座椅面料性能的好坏。本文着重介绍汽车座椅面料的火焰复合工艺,从其发展现状、原理、工艺流程及影响因素展开叙述;并以热熔法为例,讨论了汽车座椅面料复合工艺的发展趋势。汽车座椅面料的复合工艺正向着高性能、绿色环保的方向发展。     

非对称润湿性复合墙布面料的制备及其性能

为提高拒水拒油复合墙布底层面料与面层面料的剥离强度及降低生产成本,采用喷涂技术将三防助剂施加于涤纶起绒面料表面,使面料两面具备非对称润湿性,探讨制备工艺参数对涤纶面料拒水拒油性及基布剥离牢度的影响,并分析非对称润湿性涤纶起绒面料作为复合墙布面料应用的优势.结果表明:当三防助剂质量分数8％,喷浆量70 g/m2,焙烘温度...     

手绘印染的棉麻面料在服装中的应用研究

现代社会中人们对服装面料的要求越来越严格,二次设计面料、复合面料和新兴面料也越来越多,在印染技术领域的创新必将是服装设计方面的一大重点,除了传统的蜡染、扎染之外,还有很多新兴印染方式等待着人们去挖掘。从单一印染方式向多种复合印染方式的发展是如今印染技术发展的趋势,其中的手绘印染更是复杂多变的形式之一,它不受面料限制,也不受手绘形式的影响,可以跟多种印染方式相结合,为服装面料设计提供了更多思路。     

多功能复合面料的研发

多功能复合面料为抗油拒水、阻燃、防静电、无硅多功能面料,是当今特殊行业所需求的一种集多种功能于一体的复合功能性产品.在反复试验的基础上,总结出一套切实可行的技术方案.     

弹性聚酯复合纤维长丝的开发及其织物弹性效果的研究

文章采用双组分复合纺丝技术制备了弹性聚酯复合纤维长丝,该纤维由常规涤纶和改性涤纶两种成分组成。然后选择相对稀疏的组织规格,将弹性聚酯复合纤维长丝织制成面料,该面料经过碱减量、定形等工艺技术处理后,悬垂滑爽、抗折皱回复能力突出,同时具有良好的弹性效果。     

轻质高阻隔化学防护复合面料的制备及性能

研究一款轻质高阻隔化学防护复合面料的最佳制备工艺及其性能。通过对防护复合面料进行结构设计、材料优选以及加工工艺优化,制备了多层复合化学防护面料,重点探讨了热压温度对复合面料的力学性能和阻隔性能的影响。结果表明:最佳工艺制得的化学防护复合面料单位面积质量342 g/m~2,经向断裂强力1 418 N,纬向断裂强力1 214 N,对常见的酸碱试剂防护时间均大于480 min。认为:开发的复合面料质轻且具有高阻隔性能,能够满足多种环境中的化学防护需求。     

东方丝绸市场锦涤蜂巢麂皮绒成今秋热门

近日，中国东方丝绸市场的锦涤蜂巢麂皮绒走势顺畅，成为面料市场销售亮点。 该面料以150D锦涤复合丝为经线，以225D／2海岛复合丝为纬线，按133×72的规格，选用蜂巢组织，在喷水织机上织造而成。布面风格清新自然，色彩搭配和谐。面料手感柔和、富有垂感、色泽纯正、伸展自如、抗皱性强、服用性好。     

针刺复合羊毛面料的设计及其性能

为开发新型复合针刺羊毛面料,选用涤纶基布和羊毛为原料,利用现代无纺针刺机针刺复合面料,探究羊毛与涤纶基布以不同排列方式针刺后的效果对比,制作不同主题风格的创新面料;设计制作了不同羊毛含量、羊毛与面料不同排列组合的试样;通过测试试样的拉伸断裂强力、撕破强力、顶破强力来分析针刺面料的性能,以及影响这些性能变化的原因,探究其应用价值。结果表明:经过针刺复合后面料的力学性能比涤纶基布降低,但随着羊毛含量的增加,其力学性能提高,伸长率降低;针刺复合后面料纵向力学性能优于横向;羊毛平铺在双层涤纶布上针刺后复合面料的力学性能优于夹在双层涤纶布中间,且其针刺后的手感、图案表现效果最佳。     

充气保暖复合面料厚度与热阻的相关性分析

充气保暖功能服装是以空气代替羽绒等填充材料的一类保暖服装。为更好地掌握充气量、充气复合面料厚度与热阻的关系，在5种充气状态(0%、30%、50%、70%、100%)下，测试了12种不同充气复合面料的厚度与热阻的变化。通过对测试数据的整理与分析，建立了三者之间的关系模型。实验结果表明：充气量、充气复合面料厚度与热阻三者之间存在较强的正相关关系；充气量越多，充气复合面料厚度越大，当充气量较少时，充气复合面料之间的厚度差异性较小，充气量越多时其差异性越显著；充气复合面料热阻随充气量的增加呈现先显著升高后趋于平稳的趋势，当充气量达到50%左右时热阻逐步趋于稳定；充气复合面料厚度越大，充气复合面料热阻越大，且当其厚度在20 mm左右时热阻趋于平稳，可作为保暖厚度的参考依据。实验证实充气复合面料在一定程度上具有调温保暖功能，参照所建模型通过调整充气量可以达到不同的保暖效果。     

毛纺业的可持续发展与产品升级换代

针对毛纺传统产品市场及毛纺业可持续发展面临的问题,分析了新一代毛纺产品的特征,提出技术创新与产品开发的主要方向：应用羊毛改进技术和新纤维材料开发高附加值的纯毛与混纺面料;应用各种纤维原料开发高档毛混纺面料;应用新结构纱线材料开发新型高支轻薄型面料;应用组织结构改变复合加工技术,开发新型复合织物;应用功能化纤维和功能性整理技术开发新型功能性产品。