一种胶合竹层板的制备及力学性能评价

根据竹材的结构特点和结构用材的使用要求,论述了将规格毛竹竹青片经浸胶、错缝组坯、连续热压等工艺制备长度不受限制胶合竹层板的技术要点。并测定了胶合竹层板的主要力学性能。试验结果表明,胶合竹层板具有较好的胶合性能。     

竹材胶合力学性能的研究

以竹片胶合而成的竹材人造板是我国竹材加工的主要产品,竹片胶合工艺直接决定竹质集成材性能。针对此,应用对比实验方法,研究了碳化处理和未经碳化处理竹片抗拉能力,研究搭接胶合竹片的胶合能力,实验结果表明经过碳化处理竹片胶结能力比未经过碳化处理竹片胶结能力提高3%。本文研究竹片胶合结果可为集成竹材应用提供技术支撑。     

中国竹材人造板的科技创新历程与展望（续）

竹层积材是将竹材构成单元在于燥、施胶后全部顺纹平行层积胶合而成的一种结构材料，其性能特点是纵向强度特别高，主要用作汽车、火车的车厢底板，是一种良好的木材替代产品。     

新型竹平板制造技术

本文介绍了一种新型竹平板———半竹筒展开平板的制造工艺及其生产设备。这种竹平板制造工艺简单 ,可连续生产 ,自动化程度高 ,适合工业化生产 ;产品保持了天然竹材的特性 ,色泽美观、自然 ,可直接作为装修材料和地板材料等使用 ,也可经胶合后做成方材或大幅面板材使用     

竹木复合材料胶合强度与破坏模式

研究采用双切口拉伸试验法对竹木复合材料的胶合强度进行测试,重点探讨了水煮和气干两种条件下密度对材料胶合强度的影响,并对破坏模式及界面进行了深入分析.结果表明,密度为0.95 g/cm3时,竹材本身发生剪切破坏,胶合强度最大,达到6.46 MPa;气干条件下材料破坏界面光滑,薄壁细胞基本完整；经沸水处理后,胶合强度下降明显,降幅达到42.41％,且破坏界面粗糙,大部分薄壁细胞被破坏；材料破坏模式可归纳为三种:竹材本身剪切破坏、胶层竹材混杂剪切破坏和胶层剪切破坏.     

竹青竹黄加工利用关键问题的探讨

竹材及竹制品的加工普遍存在着原料利用率低、浪费严重的现象,而竹青和竹黄的特殊化学成分和结构也正是导致这一现象产生的原因之一。从竹青和竹黄的化学组成,竹青、竹黄胶合性能和涂饰性能,竹材保青技术,竹青、竹黄的防腐防霉处理技术以及竹青、竹黄的工业化利用几个方面对竹青、竹黄利用关键技术进行了探讨,旨在为提高竹材的综合利用率、减少资源浪费、增加竹材及其制品的附加值方面提供理论研究基础。     

新型竹木复合板的研制

将竹材加工剩余物加工成一定规格形状的竹碎料,与木纤维均匀混合,按三层结构组成板坯,经热压胶合成一种竹木碎料/木纤维复合板材.经按GB/T17656-1999标准检测,该产品静曲强度达到31.5 MPa,弹性模量达到3041 MPa,均高于普通刨花板.     

竹弯曲家具发展现状

中国竹林资源丰富,竹文化底蕴深厚,竹材优异的柔韧性使竹弯曲家具别具特色,是一种理想的家具材料。竹弯曲家具是指以竹制弯曲件为主要构件的一类家具,具有造型独特、结构稳固等优点,其发展满足了人们对个性化家具的需求。不同的竹弯曲家具拥有各自的特点,按照竹制构件材料及弯曲工艺可以分为圆竹弯曲家具、竹材加压弯曲家具、竹材胶合弯曲家具和竹材锯制弯曲家具。通过对竹弯曲家具的类型、结构以及加工方式等进行调研,对竹弯曲家具的发展现状及问题进行分析,归纳总结竹弯曲家具材料利用率低、设计缺乏创新性、生产机械化程度低等问题,并提出相应的建议,以期助力竹弯曲家具更好发展。     

四种竹材人造板的制造方法和性能比较

介绍了竹集成材、重组竹、A级竹篾层积材和竹单板层积材四种竹材人造板基本单元的制备方法、竹材利用率以及竹材人造板的制造工艺和方法并对四种竹材人造板的力学性能进行了比较,结论认为,竹单板层积材在制备的过程中,将竹材的一次利用率提高到90%～95%,且其各项力学性能指标均有大幅度的提高,是一种可持续发展的新型材料.     

阻燃剂用量和胶黏剂种类对竹材胶合强度的影响

研究了3种不同用量的阻燃剂FRA分别与水溶性酚醛胶、三聚氰胺甲醛树脂胶、三聚氰胺改性脲醛胶搭配压制竹材胶合板的胶合强度。结果表明,在本研究的因素水平范围内,FRA对竹材胶合板的胶合强度有一定不良影响,特别是在使用MUF时,胶合强度随阻燃剂用量的增加而降低。     

高强复膜竹材胶合板通过技术鉴定

南京林业大学竹材工程研究中心研制的高强复膜竹材胶合膜板,日前在杭州通过技术鉴定。中国林产工业公司和杭州西湖竹材膜板联营公司利用该项技术,于1993年生产高强复膜竹材胶合模板5.2万平方米,创产值450余万元。     

胶合板发明专利

<正>申请号：CN202210272117.X发明名称：一种木竹材超强化学胶合板的制备方法公开号：CN114536491A申请人：西南林业大学摘要：本发明公开了一种木竹材超强化学胶合板的制备方法。包括如下步骤：1）界面活化,使用高碘酸钠NaI O4水溶液处理木竹材表面,在木竹材表面形成醛基;2）使用胺类化合物为胶黏剂,通过醛胺反应构建化学活性的木竹材胶合界面;通过选用具有支化结构的多元胺,     

聚乙烯醇改性酚醛树脂/竹材胶合界面力学性能

利用不同比例聚乙烯醇(PVA)改性酚醛树脂(PF)制备双层碳化竹片复合材料,通过电子散斑干涉技术(ESPI)和胶合强度实验分析并探讨了碳化竹材胶合界面微观应变分布和复合材料整体强度。研究结果表明,PVA的加入使碳化竹材胶合界面应变分布区域变宽,最大应变数值提高;复合材料干态胶合强度随PVA比例的增加先降低再上升,而湿态胶合强度随PVA比例的增加持续减小。     

刨切微薄竹用竹集成方材胶合工艺的研究

总结了用竹片胶合竹集成方材刨切微薄竹常见的三种工艺。选择其中之一，对采用两种不同胶粘剂胶合的竹集成方材的胶合性能进行了对比研究，胶粘剂B的综合性能优于胶粘剂A；还研究了胶粘剂B的热压时间以及固化剂用量对竹层积板胶合强度的影响；并对竹层积板在厚度方向上的胶合工艺进行了研究。     

刨切微薄竹用竹集成方材胶合工艺的研究

总结了用竹片胶合竹集成方材刨切微薄竹常见的三种工艺。选择其中之一,对采用两种不同胶粘剂胶合的竹集成方村的胶合性能进行了对比研究,胶粘剂B的综合性能优于胶粘剂A;还研究了胶粘剂B的热压时间以及固化剂用量对竹层积极胶合强度的影响;并对竹层积极在厚度方向上的胶合工艺进行了研究。     

镜面竹青与檀香紫檀的表面性能对比

为探究新型竹材加工技术,生产出附加值高、性能优异的竹产品,利用竹材表面头道青层致密、光滑、耐磨的优点,将毛竹材进行去皮打磨处理后得到头道青竹青,即镜面竹青,将其与用2 000目砂纸打磨后得到的檀香紫檀做表面性能对比,分别测试材料表面的光泽度、硬度、粗糙度、润湿性和耐污性这5种物理性能。打磨处理后的镜面竹青在光泽度、粗糙度以及耐污性上的表面性能优于檀香紫檀,且在硬度和润湿性上的表面性能也与檀香紫檀相近。通过材料性能比对,说明了该种竹材创新处理工艺使竹材作为家具和装饰材料有了卓越的性能提升,在未来竹家具生产使用中也拥有着巨大的潜力。     

关于整竹去青机的设计构思

目前生产竹材胶合板材利用率只有４０％－５０％为了扩大中,小径竹材的用途,提高竹材利用率,改弦向法为径向法是一种行之有效的方法,为使径向法能用工业生产,整竹去青是必需的设备之一,本文根据其云青的工艺要求,提出了两种设计构思,并在部分实验基础上分析比较其结构中的缺陷,产生原因及解决方法。     

浅析粗糙度对竹木复合板胶合性能的影响

针对粗糙度对竹木复合板胶合性能的影响进行了研究,通过对不同粗糙度表面竹材和杉木单板进行胶合,比较不同粗糙度表面对竹木复合板胶合性能的影响,研究结果表明,粗糙度对竹木复合胶合板的胶合性能影响显著.     

木地板块的不变形处理方法

黑龙江省哈尔滨市杨振林发明一种使木地板块不变形的处理方法。具体做法是采用浸油胶合锯片板、竹帘胶合板或其它以竹材为原料制造的人造板为基材,经定厚砂光后,在基材的表面分别覆以干燥木质薄板,若干张浸渍酚     

低温等离子体处理对竹丝装饰材表面性能的影响

低温等离子体处理改性技术是一种环保有效的表面改性技术,利用低温等离子处理竹丝装饰材,能够改变竹丝装饰材的表面形貌和性能。本研究通过不同功率、时间的低温等离子体处理竹丝装饰材,分析低温等离子体处理对竹丝装饰材的表面微观形貌、化学特性、表面润湿性的影响规律。结果表明:不同处理工艺的低温等离子体处理对竹丝装饰材表面均有一定的影响,60 W/120 s处理会使炭化青丝表面发生轻微炭化,120 w/75 s处理使青丝、黄丝、炭化黄丝表面产生明显炭化,改变竹丝装饰材表面原有形貌;随处理时间增加或处理功率增强,竹丝装饰材表面会产生蚀刻。经过功率为60 w,处理时间为120 s的低温等离子体处理,竹丝装饰材的表面润湿性均最好,有益于后期涂饰与胶合。