大型机组引风机的配置方式分析

<正>随着国家对节能减排要求的日益提高,火电厂内脱硫、脱硝装置的配置已经成为必然趋势。电力行业内300MW及以上大型机组,用以克服锅炉烟风系统、脱硝装置、脱硫装置阻力不同的引风机配置方式也日渐成熟。对已有引风机运行的老机组进行节能减排改造,通常是在增设脱硝装置时对引风机进行改造。对于新建机组,脱硫装置设置旁路时,从系统整体可靠性出发,在场地足够的情况下,可分别设置引风机和脱硫增压风机,由引风机     

项目汇编

茂名热电厂“上大压小”7号机组脱硫脱硝工程广东改扩建脱硫设备、脱硝设备、除尘设备、除雾器、脱硫污泥脱水系统设备、脱硫废水处理系统设备、吸收塔、搅拌器、石灰石卸料及输送系统、石膏仓卸料刮刀、旁路挡板门。对一台60万kW超临界燃煤机组进行烟气脱硫脱硝处理。正在核准     

“烟塔合一”脱硫系统设计无旁路的运行控制方式

三河发电厂二期工程2×300MW机组是国内首台设计"烟塔合一"脱硫系统无旁路的机组,为确保机组在任何运行工况下进入吸收塔烟气温度和粉尘浓度在设计范围内,保证吸收塔的安全,制定与常规脱硫系统设计有旁路的机组烟风系统不同的运行控制方式,通过制定无旁路脱硫机组烟风系统启停及改变设备投入顺序,控制进入吸收塔的烟气温度.机组稳定运行的实践证明,三河发电厂二期工程设计"烟塔合一"脱硫系统无旁路方式是可行的.     

三合一引风机在1045MW火电机组中的应用

介绍了某电厂同步建设烟气脱硝和无烟气旁路脱硫系统,采用三合一双级动叶可调轴流式引风机的情况,得出百万千瓦机组采用脱硝、脱硫增压风机和锅炉引风机三合一技术是可行的;提出了采用三合一引风机时与机组安全性和可靠性有关的几个问题,为大型火力发电厂辅机选型、调试、运行和辅机改造等方面提供了有益的参考。     

项目汇编

华电石家庄西郊热电厂(一期)脱硫脱硝项目河北新建脱硫设备、脱硝设备、除尘设备、除雾器、脱水系统设备、废水处理系统设备、吸收塔、搅拌器、石灰石卸料及输送系统、石膏仓卸料刮刀、旁路挡板门。对两台30万kW级空冷供热机组进行烟气脱硫脱硝。核准制正在核准2008～201020000     

关于脱硫无旁路机组运行的探讨

目前三河发电厂二期工程2×300MW热电联产机组的烟气脱硫系统采用的是无旁路系统。而且采用了烟塔合一技术,属于国内首家且具有示范作用。但是,存在运行经验少且脱硫系统的安全运行将直接影响着机组的安全运行问题,所以深入研究脱硫系统无旁路的应用,对该技术的推广和节能减排及社会效益非常重要。     

脱硫机组旁路挡板的安全保护措施

旁路挡板是连接主机组和脱硫装置的关键设备.介绍脱硫装置和旁路挡板对机组运行的影响,从旁路挡板设备,安全措施设计,现场施工、调试和运行维护等环节和阶段,分析典型电厂所应采取的技术、管理措施,包括旁路挡板快开逻辑设计、机械锁定、DCS代码下载、脱硫与主机组联调、定期快开等.并以宁海发电厂4×600 MW脱硫装置为例,说明通过实施有效措施,脱硫旁路挡板具备全部关闭的条件,也应该全部关闭,不会影响主机组运行的安全,从而为实现SO<,2>控制提供切实的保证.     

关于脱硫无旁路机组运行的探讨

三河发电厂二期工程2×300MW热电联产机组的烟气脱硫系统采用的是无旁路和烟塔合一技术,属于国内首家且具有示范作用。深入研究了脱硫系统无旁路运行,并对脱硫系统在运行中存在的问题及注意事项进行了探讨,为机组的安全稳定运行积累了经验。     

国内外科技信息

国内首台采用烟塔合一技术机组成功试运神华集团国华电力三河发电公司二期工程3号机组顺利通过168h满负荷试运行,提前1个月实现脱硫、脱硝系统与主机同步投产。该工程建设规模为2×300MW热电联产机组是在国内率先采用烟塔合一技术及无旁路系统设计,利用中水等先进技术     

三河电厂3、4号机组锅炉主保护的完善

三河电厂二期工程3、4号机组采用了中水利用、烟塔合一、脱硫无旁路、脱硝等新技术，是火电机组绿色环保的典范，顺应了现阶段社会经济发展的基本要求；新技术、新系统的增加，对机组锅炉主保护提出了新的要求，为此对其进行了完善，逻辑的正确性和可靠性通过试运得到了确定，在保护设备安全的同时，使得机组能够长期稳定的运行。     

1000MW机组烟气海水脱硫控制系统的调试

介绍了华能海门电厂1 000MW机组海水脱硫控制系统的结构、调试过程和投运结果。其特点是脱硫系统中的海水采用一次直流的方式吸收烟气中的SO2,无需再循环装置;控制系统作为机组分散控制系统的远程控制站接入机组分散控制系统进行监控;增压风机导叶自动控制采用单回路比例、积分加前馈方式,以总送风量信号和增压风机导叶开度的关系曲线作为自动调节的前馈。实际运行监测结果表明,系统脱硫效率达到97.8%,满足设计要求。     

2×300 MW机组湿法烟气脱硫控制系统的应用与分析

脱硫控制系统设计是否合理,会直接影响脱硫系统的长期安全稳定运行.针对安顺电厂二期(2×300 MW)石灰石-石膏湿法脱硫系统,介绍了其工艺流程、控制系统DCS的硬件配置、主要模拟量控制、顺序控制、辅助系统PLC以及烟气监测系统,分析了全厂控制系统配置的优缺点,提出系统改造的建议和方案.     

1000MW机组脱硫增压风机增设旁路烟道及其控制优化

介绍了北仑发电厂6号机组脱硫增压风机增设旁路烟道改造项目的实施情况.增设增压风机旁路烟道后,通过控制方式优化及运行方式的改变,实现了由引风机克服烟气脱硫系统的阻力,节能效果明显.     

国华三河电厂脱硫装置取消烟气旁路的研究

三河发电厂二期工程是国内第1 个脱硫装置取消烟气旁路、采用“烟塔合一”新技术的电厂, 为自主开发的脱硫核心技术。在分析了脱硫装置取消烟气旁路后, 对脱硫系统设计和设备运行影响的各种因素,提出了解决的对策。在机组启停、事故工况时, 锅炉烟气仍将进入吸收塔脱硫处理, 并经冷却塔排入大气, 减少对大气的污染; 同时也杜绝了机组运行中擅自停运脱硫装置的可能, 为环保实时监控提供技术保障。     

国华三河电厂脱硫装置取消烟气旁路技术

三河发电厂二期工程是国内第1个脱硫装置取消烟气旁路、采用"烟塔合一"新技术的电厂,为自主开发的脱硫核心技术。分析了脱硫装置取消烟气旁路后,对脱硫系统设计和设备运行影响的各种因素,提出了解决对策。在机组启停、事故工况时,锅炉烟气仍将进入吸收塔,经脱硫处理后通过烟塔(冷却塔)排入大气,减少了对大气的污染,同时也杜绝了机组运行中擅自停运脱硫装置的可能,为环保实时监控提供技术保障。     

湿法烟气脱硫仿真系统设计与研究

在火电厂中,建立湿法烟气脱硫（FGD）仿真系统,对运行人员进行培训具有重要的作用。本文介绍了湿法烟气脱硫的基本工艺,然后从控制系统（DCS）和仿真模型两方面对建立仿真系统进行了分析和总结。     

HPCS3000系统在燃煤机组湿法脱硫中的应用

本文以100MW燃煤机组湿法脱硫中应用的HPCS3000 DCS系统为例,介绍了该DCS的配置情况,对HPCS3000的软硬件特点进行了分析,并对运行中存在的保护和逻辑进行了改进,指出了HPCS3000在应用过程中的问题和注意事项,以增强整个控制系统的安全性和稳定性.     

石灰供浆流量调节系统的优化及其投运

介绍成功用于300MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫中供浆流量调节系统的新型串级-比率控制策略：通过比值计算将烟气流量含硫量转化成对应的脱硫所需要的钙流量,主调节器保持主参数pH值,副回路消除烟气流量和石灰石浆液流量的扰动影响,使二者的比值保持不变。投运结果表明：采用该控制策略能很好地克服吸收塔浆液pH控制中遇到的严重非线性及多变性,在机组变负荷、煤含硫量、烟气流量等大幅变化时系统仍能控制良好。在多套烟气脱硫系统上的使用结果表明,该系统具有很好的鲁棒性、控制快速、调节精度高。     

国产分散控制系统在1000 MW超超临界机组中的应用

在神华国华徐州发电有限公司建设的采用“烟塔合一”技术的1 000 MW等级的超超临界机组中,首次使用了国产分散控制系统（distributed control system,DCS）,并实现主机和脱硫岛的一体化控制.基于神华国华徐州发电有限公司建设项目,论述了国产EDPF-NT＋ DCS的主要特点、结构和配置及其在实际工程中的应用情况,供同类机组控制系统设计选型参考.     

新型脱硫添加剂在烟气脱硫工艺中的应用

介绍了某种新型脱硫添加剂在1 000MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)的应用情况。机组运行实际测试表明,该添加剂提高了氧化空气的利用效率,降低了Ca/S比,在相同运行工况下使烟气脱硫效率提高了5%～12%。此外,该添加剂的使用明显改善了烟气换热器(GGH)和除雾器的结垢状况,提高了脱硫副产品石膏的品质。