热成形机械伺服压力机伺服驱动及传动系统的研发

热成形机械伺服压力机采用大扭矩直驱伺服电机驱动、控制技术及高速重载丝杆传动系统,减少了传动链,提升了压力机整体传动效率和控制精度,提高了动态响应特性。同时可根据压力及位置的变化,动态跟随零件的收缩,完美匹配了热成形工艺要求。     

交流伺服压力机的研究现状与发展趋势

交流伺服压力机具有高生产率、高柔性、高精度和节能环保等优点,成为目前先进锻压设备研究的热点。首先介绍了三代锻压设备,并对交流伺服压力机的结构进行了简单介绍。而后又阐述了交流伺服压力机的特点,提出交流伺服压力机具有众多传统机械压力机无法相比的优点。通过介绍一些具有代表性的公司的交流伺服压力机产品,探讨了目前国内外对交流伺服压力机的研究现状,并分析了中国交流伺服压力机发展缓慢的原因,为同行提供借鉴。最后分析了交流伺服压力机在未来的发展趋势,指出交流伺服压力机成为未来锻压设备的主要发展方向。     

板料成形CAE技术

阐述了用于板料成形分析的有限元模拟技术的单元技术及网格划分、模拟算法的选择、屈服理论、接触、缺陷处理等关键技术以及仿真与集成技术等的应用方法。并对板料成形有限元模拟技术的发展方向提出了看法。     

板料冲压成形有限元分析软件的智能化

用户在使用板料冲压成形有限元分析软件时由于掌握的知识有限 ,常常不知如何建立分析模型 ,如何应用该软件进行分析计算 ,这在一定程度上影响了板料冲压成形数值模拟技术的推广应用。本文针对这些问题 ,在建立分析模型时 ,提出了自动生成板料模型、自动确定冲压方向、自动定位有限元模型以及自动计算压边力等算法 ,这样就方便了用户使用该软件 ,而且有利于板料冲压成形数值模拟技术的应用推广。     

镁合金板料拉深技术现状

镁合金是目前工程应用中最轻的结构材料，具有铝、钢铁等材料不可替代的优异性能。目前镁合金的主要成形工艺是重力铸造和压铸，而由于塑性加工方法制备的工件具有更加优良的力学性能，因而利用塑性变形方法制备镁合金工件展现出了光明的前景。板料冲压成形是材料加工最完善的加工方法之一，因此对镁合金板料的冲压性能及其工艺的研究具有十分重要的意义。介绍了镁合金的塑性变形特点，冲压工艺中的拉深技术在镁合金板料成形中的应用，研究现状以及发展前景。     

板料成形过程的数值模拟技术

介绍了板料成形过程数值模拟的一般方法,包括静力隐式算法和动力显式算法,接触问题和拉延筋模型,以及该领域的最新进展和发展趋势。     

08F板料复杂应变路径下成形极限的研究

系统分析了板料失稳行为和失稳准则,选择合适的本构关系,失稳判据,建立了板料拉伸失稳物理模型,提出了计算复杂应变路径成形极限的数学模型,理论分析和实验研究了０８Ｆ板料在复杂应变路径情况下,成形极限的变化规律。     

板料成形数值模拟研究

介绍了板料成形动态显式有限元模拟的基本理论,讨论了成形模拟中接触摩擦算法,起皱、破裂的判断及回弹模拟等关键技术。最后,通过介绍NUMISHEET’99三组标准考题及主要模拟研究结果,讨论了有限元模拟技术在板料成形中的应用。     

板料弯曲成形的回弹分析与工程控制综述

试从理论研究、有限元模拟和实验研究三个方面综述国内外关于板料弯曲成形回弹分析与工程控制的现状及发展，以期为有关科技人员提供一些有益的参考。     

板料柔性成形技术的现状与发展趋势

板料三维曲面件的应用领域非常广泛,大量应用于航空航天、船舶舰艇、高速列车、现代建筑、医学工程等领域。模具成形是常用的三维曲面件加工技术,但模具成形要使用整体型腔模．需要长时间的模具设计、制造和调试过程,     

A servo motor driven multi-action press for sheet metal forming

The goal of the current study is to adapt a servo-motor driven multi-action press for forming of sheet metal parts under precise velocity control and variable blankholding force. The Engineering Research Center for Net Shape Manufacturing [ERC/NSM] has developed a computer controlled multi-action press with two independently driven punches for research in cold forming of complex parts, using physical modeling techniques. Recently, the same press was modified and upgraded for use in sheet metal forming. As a result of its special design and construction, this press is highly controllable and can perform a wide range of sheet metal forming processes. Tests were conducted in order to obtain the actual press characteristics. Axisymmetric deep drawing experiments were performed with 1100-O annealed aluminum material using all three actions of the press. In these preliminary experiments, the crucial role of blankholding force control on final product quality and drawability was established.     

Mechanical servo press technology for metal forming

Recently several press builders developed gap and straight-sided metal forming presses that utilise the mechanical servo-drive technology. The mechanical servo-drive press offers the flexibility of a hydraulic press (infinite slide (ram) speed and position control, availability of press force at any slide position) with the speed, accuracy and reliability of a mechanical press. Servo drive presses have capabilities to improve process conditions and productivity in metal forming. This paper reviews the servo press designs, servo-motor and the related technologies, and introduces major applications in sheet metal forming and bulk metal forming.     

板料增量成形的研究进展

板料增量成形是采用简单模具对板料进行逐次塑性加工的一种工艺,不需要专用的模具就可以成形较为复杂的零件,同时还具有成形力小、柔性高的特点,特别适合多品种小批量零件的生产方式,因此得到国内外学者的重视。本文重点从板料的增量压弯成形、增量拉深胀形、增量微成形3个方面对板料增量成形的发展进行综述,还对板料增量成形工艺的发展前景进行了展望,指出进行理论创新、开发新的模拟软件、探索新的成形方案、开发增量成形新设备是发展趋势。     

厚波纹板自动成形折弯机设计

在较厚板料加工成波纹板生产中,因加工工件重,无法通过人工移动板料完成折弯加工。由此设计了具有液压自动送料、自动升降的液压板料折弯机,只需一次上料就可完成波纹板加工生产。     

630kN薄板多点成形压力机研究

重点介绍 63 0 k N多点成形压力机的性能参数、工作原理、成形方法及特点。与传统的整体模具板料成形相比 ,它可以实现三维薄板类件既经济又快速的柔性成形     

薄板成形液压机压边系统的程序控制

介绍了一种可编程的液压拉深压边设计。以程序调控四角压边缸的输出压力,使塑性金属板料进行合理流变,从而赋予液压机实现拉深成形工艺的随动调控。     

钣金成形毛坯展开方法研究进展

钣金成形中毛坯形状的确定是一个重要的工艺环节。该文对各种传统的毛坯确定方法进行了分析综述;对近年发展的确定毛坯的各种方法进行了分析对比。通过分析认为,有限元法将成为确定毛坯展开形状的主要方法,物理逆向法可能成为一种行之有效的方法,而传统方法将逐渐被淘汰。     

金属板料成形模具接触应力研究现状及应用

金属板料成形模具接触应力是影响模具寿命的主要因素之一,通过板料成形模具接触应力研究现状分析,表明精密冲裁是冲裁模具的研究热点,接触应力可为压边力选择提供参考.弯曲模具接触应力研究以U形件为主,测量困难.通过分区检测和测试方法改进,可有效分析拉深模具接触应力变化特点,结合试验和有限元技术是今后模具接触应力研究的有效途径.     

Bulk forming of sheet metal

Ever increasing demands on functional integration of high strength light weight products leads to the development of a new class of manufacturing processes. The application of bulk forming processes to sheet or plate semi-finished products, sometimes in combination with conventional sheet forming processes creates new products with the requested properties. The paper defines this new class of sheet-bulk metal forming processes, gives an overview of the existing processes belonging to this class, highlights the tooling aspects as well as the resulting product properties and presents a short summary of the relevant work that has been done towards modeling and simulation.