汽轮机凝汽器铜管检漏仪的研制

汽轮机凝汽器工作的好坏,直接影响机组的安全经济运行,而作为冷却介质的循环水大都没有经过处理,水质很差,常常造成凝汽器铜管的腐蚀,运行一段时间后导致铜管漏泄。当凝汽器的铜管有漏泄时,会产生下列不良的后果： 直接影响到汽轮机低压缸的真空,使其真空度下降,冷源损失增大; ｂ．循环水进入锅炉给水中,使给水水质硬度增大,造成锅炉水冷壁管内结垢,降低了水冷壁管的传热能力,甚至导致锅炉爆管等事故。这不但不安全,同时也浪费大量的燃料及水处理费用。１问题的提出 目前,我国绝大部分火力发电厂对汽轮机凝汽器铜管检漏都是…     

马莲台电厂循环水系统的运行控制及管理初探

循环冷却水是火力发电厂用水量的主要组成部分,循环水水质的好坏关系到发电机组是否能够满负荷正常运行。循环水水质不好,会造成凝汽器铜管结垢及腐蚀,严重时影响机组的安全经济运行。水的循环利用,浓缩倍数的提高,要求必须采取适当的水处理手段,以解决热力设备的结垢及腐蚀问题。     

平凉发电公司3号机凝汽器铜管腐蚀原因探析

循环水的监督是火电厂水、汽监督的重点和难点,由于各种原因导致凝汽器铜管腐蚀和结垢现象比比皆是。本文对平凉发电公司3号机组凝汽器铜管的腐蚀形态进行了分析,并针对铜管涡流检测的结果,提出了处理意见及防止铜管腐蚀应采取的必要的防范措施。     

平凉发电公司3号机凝汽器铜管腐蚀原因探析

循环水的监督是火电厂水、汽监督的重点和难点,由于各种原因导致凝汽器铜管腐蚀和结垢现象比比皆是。本文对平凉发电公司3号机组凝汽器铜管的腐蚀形态进行了分析,并针对铜管涡流检测的结果提出了处理意见及防止铜管腐蚀应采取的必要的防范措施。     

凝汽器铜管硫酸亚铁低温镀膜再认识

凝汽器的腐蚀泄漏严重影响机组的水汽品质,威胁机组的安全经济运行。凝汽器铜管的防护是火力发电厂的重点和难点,而硫酸亚铁镀膜作为目前国内防止凝汽器铜管腐蚀的常用有效手段一般被广泛采用．实际生产中因为很多条件的限制,硫酸亚铁一次性镀膜并不能真正达到理论上所要求的条件。本文对凝汽器铜管机组启动前的低温镀膜取得的良好效果进行了分析,并浅谈一点自己的认识。     

凝汽器铜管清洗新方法

火力发电厂的凝汽器是冷却汽轮机排汽并凝缩或凝结水的热交换器。由于冷却水是利用循环水，故会在铜管内结垢和附着微生物等，从而导致传热效率降低并直接影响到整机效率，以及因附着物质的腐蚀作用造成铜管漏泄，危及设备的安全运行。因此，凝汽器铜管的清洗和除垢是火力发电厂重要的节能降耗项目之一。为了防止此类问题的发生，需要定期地对凝汽器进行清洗，借以提高凝汽器的清洁度。目前国内各电厂应用较多的方法是运行中的反冲洗，即在降低机组负荷、凝汽器单侧运行的工况下，水流逆向冲洗凝汽器，冲洗时间一般不超过20～30min，并控制…     

云浮电厂凝汽器铜管腐蚀穿孔原因分析及防护措施

对云浮电厂3号、4号机组凝汽器铜管腐蚀穿孔原因进行分析,根据铜管成分、腐蚀形态和腐蚀产物以及循环水水质分析结果,判断腐蚀类型为点腐蚀,原因是铜管内表面存在残碳膜以及水中化学耗氧量(COD)和硫化物含量超标。采用硫酸亚铁一次成膜和循环水中加合适的阻垢剂,使问题得以解决。     

韩城发电厂凝汽器铜管的腐蚀与防护

韩城发电厂循环水补水水源既有深井水又有地表水,影响到循环水的处理和监控,造成凝汽器铜管漏泄严重.介绍了韩城发电厂循环水水质情况及凝汽器铜管的腐蚀状况,分析了凝汽器铜管腐蚀的原因并提出了防护措施.     

火力发电机组凝汽器铜管的腐蚀损坏及其防止

华东电网火力发电厂,由于动力工业的发展,锅炉机组参数从50年代的中温中压逐年上升为高温高压与超高压,到70年代中期已发展到亚临界参数。机组参数的提高,凝汽器铜管腐蚀损坏与泄漏随之增加,以致机组水汽恶化,频繁出现锅炉结垢腐蚀事故。上海某火电厂1978年内就出现56台次爆破事故,其中由于结垢腐蚀的原因约占30％。在电网内,锅炉结垢腐蚀损坏事故中,因凝汽器铜管腐蚀损坏泄漏约占32％。华东某海滨电厂,由于凝汽器铜管腐蚀损坏而长期泄漏,致使锅炉给水经常不合格,最严重时,超高压锅炉给水含盐量     

徐州发电厂凝汽器的腐蚀与防护

凝汽器的腐蚀泄漏严重影响机组的水汽品质，威胁机组的安全经济运行，徐州发电厂通过及时检查和涡流探伤掌握铜管腐蚀情况，采取加强循环冷却水的加药管理，保持铜管清洁、管板刷漆联合阴极保护、FeSO4镀膜等防护措施，在凝汽器腐蚀治理方面取得一定的效果。     

局部更换凝汽器铜管的方法及其经济效益

凝汽器是火力发电厂凝汽式机组的主要设备之一,它的健康水平直接影响机组的安全经济运行。如何做好凝汽器的检修工作提高其健康水平,是大家比较关心的问题。而在凝汽器检修工作中,更换铜管是费用较高、工作量较大的一项工作。因此,根据设备结构特点和铜管的腐蚀情况,适时更换铜管对安全经济发电起着重     

600MW机组循环水处理的节水研究

对华电国际邹县发电厂#5、#6机组(600MW机组)循环水处理进行工业试验,在优化弱酸处理运行工艺前提下,通过对阻垢剂、缓蚀剂型号的筛选,在保证凝汽器铜管不结垢,不腐蚀的基础上,提高循环水浓缩倍率减少排污量,达到节约用水,实现企业的节能降耗。     

循环水加入高效铜缓蚀剂工艺浅析

针对山西河津发电分公司2台机组自投产以来。循环水铜含量一直居高不下的问题，经分析认为与凝汽器铜管腐蚀有很大关系。通过实验。加入高效铜缓蚀剂来减轻凝汽器铜管腐蚀。达到降低铜含量的目的。     

达电330MW机组凝汽器铜管的选材及防腐

达电1号机组循环水浓缩倍率为3.41,溶解固形物为2000mg/l,凝汽器铜管安装管材为HSn70-1A,因铜管表面有碳膜,运行中的腐蚀问题不可避免。采用H2SO4 PAAS DDF-2A稳定剂处理可达到较好的阻垢、防腐的目的,建议凝汽器铜管选择HSn70-1B管材。     

基建机组热力系统清洁处理和防腐蚀新工艺

在《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定的范围之外．对基建机组设计了新的清洗系统。采用了新的清洗药剂：推行了高、低压加热器疏水系统和凝汽器汽侧系统的化学清洗新工艺。该工艺的实施，节约了大量燃油、燃煤和除盐水．加快了基建机组的试运进程。通过实施铜管表面清洁处理和防腐蚀新工艺，彻底清除了与循环水系统相连的所有换热器的“早期腐蚀”隐患，其经济、社会效益十分显著。     

用泡沫法对凝汽器停用一侧找漏

我厂采用甬江水作为凝汽器循环水,由于受着每天两次涨退潮位的影响,以致海水反复倒灌,使凝汽器铜管不断被海水浸泡和腐蚀,因此,我厂凝汽器铜管的泄漏是最突出的问题之一。 1.原来采用的凝汽器找漏方法两台125机组配置由上汽厂设计、锅炉厂制造的N～7000～Ⅱ型海水凝汽器,装有管材B—10、管径25/23毫米、长度7570毫米的铜管11968     

日本凝汽器海水漏泄检测方法的改进

1 问题的提出众所周知,用海水作循环水的火力发电厂,其凝汽器铜管更容易发生腐蚀穿孔,使海水泄漏到凝结水中,导致炉水中氯离子浓度增大,并在锅炉中蓄积。其中一部分氯离子就会混入蒸汽,造成过热器管和主汽缸腐蚀。为此,应装设检测氯离子浓度的装置,以便及时检测海水泄漏的情况,该装置平时     

凝汽器铜管腐蚀泄漏原因分析及处理

通过对娘子关发电公司2号机凝汽器铜管的宏观、微观及发生腐蚀前循环水水质情况、运行方式进行分析,确定出造成2号机凝汽器铜管腐蚀泄漏的原因,提出了防止凝汽器铜管腐蚀泄漏的具体措施。     

凝汽器铜管腐蚀与镀膜保护

凝汽器的腐蚀泄漏严重影响机组的水汽品质,威胁机组的安全经济运行。以某厂铜管腐蚀情况为例,采取加强循环冷却水的硫酸、稳定剂及MBT(2-琉基苯并噻唑,有机铜缓蚀剂)的加药量、定期投胶球运行、管板刷漆保护、FeSO4镀膜、MBT镀膜等防护措施,在凝汽器铜管腐蚀保护方面取得一定的效果。     

循环水缓蚀阻垢剂的筛选模拟试验

在循环水的监督中，循环水处理药剂质量的好坏，关系到循环水系统设备能否健康运行。在我们日常监督工作中，如果能够通过模拟小型试验，确定循环水用缓蚀阻垢剂在运行中的最佳浓缩倍率和最好缓蚀效果，将起到防止凝汽器铜管结垢和腐蚀的重要作用，并在运行中节约大量费用，还可在循环水