浅谈如何提高包装车间洗瓶质量

洗瓶工序在啤酒包装过程中，对产品质量不但有一定的影响，对包装线生产效率，生产成本的影响也不能低估。为加强洗瓶控制，提高洗瓶质量，本文从以下几方面对影响洗瓶质量的因素进行分析探讨。     

啤酒生产洗瓶质量控制

洗瓶在啤酒包装过程中对成品质量影响非常大,轻则降低包装线的运行效率,增加水、电汽等运行成本;重则影响啤酒的生物稳定性,甚至会造成投诉率上升,影响企业形象。影响洗瓶质量的控制因素有:1 瓶源的控制啤酒厂用瓶主要有几种情况:新瓶;正常回收瓶;积存半年以上的拆垛瓶;农村等地周转时间较长或保存环境较差的瓶。对前两种瓶可以直接上线用于生产,后两种瓶,     

包装工序对啤酒质量的影响

包装工序影响最终成品酒质量的因素有:清酒的管路输送、灌装过程中的溶解氧、啤酒瓶、皇冠盖、洗瓶质量、杀菌强度等。 1.影响成品酒质量的因素 (1)清酒输送管路的影响发酵车间合格的清酒从清酒罐输送到包装车间过程中,如管路较长,弯头、三通较多,管路中易形成死角,存留有空气无法排空。灌装时,空气逐步溶于酒液中,使成品酒溶解氧含量升高。     

浅谈包装车间洗瓶质量控制

洗出瓶洗瓶质量不合格时将增大验瓶强度和包装车间的酒损、盖损,降低线效率,更甚者杂质酒漏验造成市场投诉。对洗瓶质量有影响的因素有以下几个：     

洗瓶机出现瓶壁粘附异物故障的思考

洗瓶工序在啤酒包装过程中不仅对成品质量有较大的影响,而且对包装生产线的生产效率、生产成本也有影响。影响洗瓶机洗瓶质量的因素很多,其中包括碱槽的温度、碱液的浓度、碱液的特性、添加剂的性能、瓶源的特性、喷淋压力及其装置的可靠性等。文中就洗瓶机清洗带铝箔的啤酒瓶洗净率低、清除废标效果不好的问题进行了分析,提出了改进洗瓶机设备的建议。     

啤酒包装过程质量控制

<正>包装过程质量控制的好坏直接影响着产品的外观质量和内在质量。给这一个生产过程设立关键控制点,进行产品质量控制。洗瓶、灌装压盖、杀菌、贴标是四个重要的关键控制点。1洗瓶洗瓶合格率要求达到98%以上,洗后瓶内外光洁,无残标、倒置1分钟残留水滴≤3滴,酚酞检验不变色,蒸馏水检验无残留纸纤维,空瓶微生物菌落总数≤50cfu/ml,大肠菌群3个/ml。为达到此目标,要做到:1)瓶源:进洗瓶机的瓶子无异型瓶、油瓶、水泥瓶、霉斑严重和特脏的瓶,带盖瓶,特脏     

片碱、洗瓶剂、洗瓶添加剂的试验效果对比

1试验目的为提高预洗瓶的洗瓶质量,我们在包装线试验不同的方案,试验片碱、洗瓶剂、洗瓶添加剂用于洗瓶机回收瓶洗涤质量的比较。2试验物品1)洗瓶添加剂:由高效表面活性剂、络合剂、润湿剂、玻璃光亮剂复合而成,碱性产品对设备没有腐蚀性,无泡清洗,能防止碱液流失、降低片碱消耗量。2)片碱:自由碱含量90%,无其它成分。     

洗瓶过程控制要素及其保证

本文介绍了洗瓶过程中有效碱浓、助洗剂的选择和添加、喷淋效果、人员操作等因素对洗瓶效果的影响以及保证措施,以确保洗瓶效果符合质量要求。     

利用因果图分析影响洗瓶的因素及控制措施

洗瓶质量的好坏对啤酒质量有重要影响,洗后的啤酒要求为:瓶子内外不得有污垢、杂物、碎商标纸和霉斑;瓶内残水要小于3滴,不得残留碱液或洗涤液,酚酞检验应呈无色反应,洗瓶后合格率应达到98％以上。影响洗瓶质量的因素很多,本文通过用因果分析图从人、机、料、法、环等方面加以探讨。1 影响洗瓶质量的因果分析图     

瓶装啤酒包装过程中质量控制因素的探讨

啤酒包装作为瓶装啤酒生产过程中最后一道工序，如何减少其对啤酒风味稳定性的破坏，最大程度保持啤酒原来的质量稳定性，对提高消费者满意度、企业竞争力都非常重要。对包装原材料使用、洗瓶、灌装、杀菌、贴标等提出了如何控制影响啤酒质量因素并总结了如何解决实际工作中常发生问题的方法。     

回收瓶的质量控制

通过总结对回收瓶从进厂、分检、预洗及上包装线几个过程的质量控制，将回收瓶的使用风险降到最低。     

影响洗瓶质量的因素

<正>洗瓶的目的是把瓶子内外清洗干净,并加以消毒杀菌。瓶子洗净的质量标准:瓶子看上去被一层水膜完全覆盖,瓶壁上没有水滴,微生物达到灌装要求。影响洗瓶机洗瓶质量的主要因素有碱液温度、碱液浓度(包括洗瓶剂浓度)、清洗机械力、清洗时间,其他因素有泡沫、结垢、瓶源等。1温度(碱液和温水槽的温度控制)温度强烈地影响清洗效果。较高的洗瓶温度能加速污物的溶解和脱离,温度越高,洗瓶效果越好,但超过90℃,不但容易使洗瓶破碎率升高,部分霉斑还会固化在瓶壁上,更加难     

控制洗瓶因素,提高洗瓶质量

洗瓶工序在啤酒包装过程中，对成品质量不仅有一定的影响，对包装线的生产效率、生产成本等影响也不可低估。洗瓶机运行状况不良，轻则增加水、电、汽等运行成本，重则影响成品酒的生物稳定性及外观质量，甚至会造成投诉率上升，影响企业形象。     

包装车间微生物污染的控制分析

本文讨论的是影响成品酒微生物的因素以及如何通过控制包装车间环境卫生、对管路和设备的杀菌、控制洗瓶质量和检测杀菌强度等方法,来提高成品酒微生物控制的水平.     

包装工序质量点的控制

<正>包装生产是啤酒生产的最后工序,也是啤酒外包装质量所在,把好产品质量关,是包装车间每个员工的首要责任,也是成品质检员应尽的义务。下面就包装工序质量控制要点进行说明:1.洗瓶:瓶子进洗瓶机前确保碱Ⅰ温度符合工艺要求,不能低于85±2℃(符合洗瓶工艺)。碱Ⅱ温度不低于60℃,查碱喷、扇形喷淋、温热水喷淋的压力、     

碱性洗瓶剂各组分功效特点的介绍

1、引言在软饮料工业中,玻璃瓶的清洗质量是至关重要的一环。虽然洗瓶设备及洗瓶工艺各不相同,但都必须使用功效高的洗瓶剂。良好的洗瓶剂,不但可以洗净瓶子,而且使瓶体晶莹透亮,无疑会给产品的包装增添不少     

推荐一个测定洗瓶机硷液浓度快速而准确的新方法

啤酒包装过程中,瓶子洗的干净与否直接关系到啤酒质量;而洗瓶机硷液浓度是否符合规定标准是关系到洗瓶质量好坏的关键。有的厂家不注意对洗瓶机硷液浓度的监挖,或者因检测方法不准确,导致洗瓶质量达不到要求,直接影响啤酒质量。目前,国内测定硷液浓度方法,大都是采用物理方法即用波美表直接测量,再根据波美度数进行换算,所得结果不直观,不便于指导现场工人配制硷液,笔者于1987年在联邦德国法兰克福市海涅格尔(Henninger)现代化啤酒厂1年米的学习过程中,发现这个厂家对包装车间洗瓶机测定硷液浓度的方法是值得国内啤酒厂同行借鉴的。这个方法的特点是快     

洗瓶工艺的探讨

在啤酒生产厂家，洗瓶工艺制定较为简单，操作随意性较大，本文通过洗瓶过程影响因素的分析，提出合理制定洗瓶工艺的措施。     

回收瓶分检及预洗过程的质量管理

回收瓶一直是许多啤酒生产企业质量管理的难点.回收瓶质量优劣,直接影响包装生产效率、产品市场形象和品牌声誉. 生产低端产品的啤酒厂通常使用的是非标啤酒瓶,瓶源混杂、存瓶条件差,回收瓶进厂后的分检、预洗需要大量的劳务来完成,一般是外包给洗瓶公司.     

使用洗瓶添加剂清洗毛瓶试验总结

1试验目的 为了验证1#包装线三碱槽技术改造效果，用洗瓶添加剂，组织对毛瓶和新鲜霉斑瓶进行了如下试验。 2试验材料 600mL新鲜毛瓶 某品牌洗瓶添加剂